Gy2412 100 tph machine de Briquette haute pression

• Mode en appuyant: Double Rouleau
• Forme du produit: Forme de Cylindre
• Type de moteur: Moteur AC
• État: Nouveau
• Warranty: a Year
• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• N° de Modèle.: GY2412 High Pressure Briquette Machine
• machine à briquettes: machine à briquettes chaudes et à briquettes froides
• diamètre du rouleau: 520-2412 mm
• largeur du rouleau: 196-1200 mm
• pression totale ( t ): 150-500
• pression spécifique max. de la conduite ( t ): 8-11
• puissance du moteur principal (kw): 55-350
• capacité ( t /h): 2.2-100
• poids (t): 13-189
• matériau du rouleau: acier spécial pour roulement
• boîte de vitesses: faible bruit et sans fuite d′huile
• Paquet de Transport: Simple Packaging
• Marque Déposée: ZTIC
• Origine: Luoyang, Henan
• Code SH: 8438600000
• Capacité de Production: 1000PCS/Year

Description de Produit

Gy2412 100 tph machine de Briquette haute pression

Description du produit

La machine à briquettes est une machine de suppression clé dans la technologie des granulés équipement complet développé et conçu sur le principe de moulage par extrusion pour les matériaux en poudre. Notre société a reçu le brevet national de certificat d'invention de grande machine de Briquette portant le brevet n° ZL2007.1.0163951.4. Récemment, la première machine Briquette GY2412 a été fabriquée avec succès dans notre usine avec un diamètre de rouleau de presse de 2.4 mètres et une largeur de 1.2 mètres. La capacité de la machine Briquette peut atteindre 50 t/h selon le matériau. Notre machine Briquette est la plus grande presse à balles haute pression de pression et de capacité la plus élevée, avec une théorie de conception de produit avancée, une structure rationnelle, une alimentation forcée abordable, une pression réglable, une alimentation intellectualisée, automatisation de la production de balles avec revêtement de roulement inposé facile à échanger et à entretenir.
Principes de fonctionnement de la machine de Briquette
Au travail, le matériau est alimenté uniformément dans l'entrée de la presse à balles de grande taille par rapport au convoyeur à travers le silo central, puis il passe dans l'unité d'alimentation de pré-pression au-dessus du moteur principal. Maintenez le niveau de matériau à l'intérieur de l'unité d'alimentation de pré-pression stable et utilisez la spirale de pré-pression pour forcer le matériau vers la partie centrale des deux rouleaux. Après la précompression et la dégazage, le matériau est forcé dans l'encoche de l'arc entre deux rouleaux sur lesquels la surface est cloutée avec une douille à billes de même forme. Sur la transmission en prise du réducteur à engrenages synchrones, deux rouleaux de pression tournent à la même vitesse dans le sens opposé, plaçant le matériau dans l'encoche de l'arc dans la rainure et le forçant à être comprimé. Avec la rotation continue du rouleau de presse, le matériau de forme comprimée tombe de la douille à billes en raison de sa force élastique et de sa gravité lorsqu'il dépasse la ligne centrale. Depuis, le processus de compression de la bille est terminé.
 Machine à étiquette froide

Nos avantages

1. Première presse à billes haute pression développée avec succès en 1988
2. Gamme complète de produits avec rouleau de 520 mm de diamètre
3. Sortie pré-presse forcée avec un rapport bêta élevé de 11T/cm
4. 6000h matériau ultra-résistant matériau de rouleau en acier spécial
5. Une boîte de vitesses complètement étanche est utilisée pour le ralentisseur avec un faible bruit et sans fuite d'huile
6. Laboratoire de formation de balles pour fournir des tes de formation de balles professionnelles
Champ d'application applicable :
Briquettage ou pressage de billes pour divers matériaux, tels que la chaux vive, la poudre de magnésie, la poudre de concentration de cuivre, la poudre de chrome, débris de zinc au plomb, bauxite, poudre de métal non ferreux, matériau ignifuge et céramique. L'équipement est utilisé pour réduire la poussière de insectes, contrôler le poids du volume, réutiliser le matériau et améliorer les caractéristiques de la transmission. Il est largement utilisé dans l'industrie des métaux légers, comme le charbon, les mines, la métallurgie, les matériaux ignifuges, industrie chimique et matériaux de construction.
Introduction :
Structure principale de la presse à billes haute pression
La presse à billes haute pression se compose d'un système d'entraînement, d'un châssis principal, d'un ralentisseur, d'un dispositif de transmission de courroie, d'un dispositif de pré-presse, dispositif d'alignement de la gorge à billes du manchon à rouleaux, du circuit hydraulique et de la commande électrique, ainsi que d'autres pièces. Les matériaux sont pressés dans le dispositif de pré-presse de la presse à balles avec un certain volume uniformément pendant le travail, et la position stable du matériau doit être maintenue dans le dispositif de pré-presse. La vis de pré-pression du dispositif enfonce les matériaux dans l'espace entre les rouleaux de paires, puis les matériaux doivent être pré-pressés et transités dans la rainure de l'arc des rouleaux de paires. Les noyaux de rouleau de même forme sont répartis uniformément sur la surface. Les 2 rouleaux de paire doivent tourner à vitesse constante et en sens inverse via l'entraînement d'engagement. Le rouleau aspire les matériaux à l'entrée dans la rainure et les comprime de force. Avec la rotation continue du rouleau de paire, la bille doit être extraite par la force élastique et la gravité. Le rouleau tourne pour comprimer et former les matériaux périodiquement avec le fonctionnement continu du moteur pour réaliser la production de lot.

Spécification de la presse à bille haute pression
1. L'équipement est fourni comme installé à droite généralement. Veuillez préciser dans le contrat si l'équipement doit être installé à gauche.
2. L'utilisateur doit préciser la nature martiale de la balle formée (taille d'alimentation, forme de décharge, dureté et capacité de traitement)
3. L'équipement est fourni avec un réglage de vitesse simple généralement (moteur de réglage de vitesse pour pré-presse). Veuillez préciser dans le contrat si un réglage à double vitesse (moteur de réglage de la vitesse pour le porteur et la pré-presse) est nécessaire.
 

Paramètres du produit

 

Type	Diamètre du rouleau (mm)	Largeur du rouleau (mm)	Pression totale ( t )	Pression spécifique max. De la conduite ( t )	Puissance du moteur principal (kw)	Capacité ( t /h)	Poids ( t )	Cote du contour (mm)
								Longueur	Largeur	Hauteur
GY520-150	520	196	150	8	55	2.2 à 3.5	13	4087	2882	2709
GY650-180	650	220	180	8	90	4 à 6.5	19.1	4576	3365	3003
GY650-220	650	200	220	11	110	4 à 6.5	19.2	4576	3365	3003
GY750-230	750	280	230	8	160	6 à 8.5	30.2	5792	2963	3174
GY750-270	750	328	270	8	185	7 à 10	35.2	5792	2963	3174
GY750-300	750	280	300	11	185	6 à 8.5	34	5792	2963	3174
GY750-350	750	328	350	11	220	7 à 10	38.5	5792	2963	3174
GY1000-350	1000	440	350	8	250	10 à 15	50.8	6123	4280	3603
GY1000-500	1000	440	500	11	350	10 à 15	65	6523	4480	4209

 

Type	Taille du rouleau (mm)		Capacité ( t /h)
	diamètre	largeur
GY1030	1000	300	10
GY1240	1200	400	15
GY1460	1400	600	20
GY1680	1600	800	30
GY1890	1800	900	50
GY2011	2000	1000	80
GY2412	2400	1200	100

1. Le laboratoire de formation de balles est disponible dans notre entreprise pour fournir des tests de formation de balles de matériaux et de conception de traitement pour les utilisateurs.
2. La capacité dans le tableau ci-dessus prend la bauxite comme base.
Machine à  étiquette chaude
Avantage du produit :
1. Gamme complète de produits avec un diamètre de rouleau de 650 mm
2. Sortie pré-presse forcée avec un rapport bêta élevé de 12T/cm
3. Structure de bague de rouleau combinée pour faciliter la dépose et la réparation
4. Système de stockage d'énergie hydraulique pour fournir une pression stable et une protection contre les surcharges
5. 6000 h matériau ultra-résistant matériau de rouleau en acier spécial
6. Une boîte de vitesses complètement étanche est utilisée pour le ralentisseur avec un faible bruit et sans fuite d'huile
 
Champ d'application applicable
La machine peut presser la poudre chaude inférieure à 850°C dans des briquettes à haute densité, applicable pour les matériaux ignifuges, la métallurgie et l'industrie du charbon, en particulier pour les briquettes chaudes de fer directement réduit et la poudre de magnésie à combustion douce.
Spécification de la machine de Briquette haute densité en fer éponge

Type	Diamètre du rouleau de pression   (mm)	Largeur nominale du rouleau   (mm)	Pression totale(t)	Pression spécifique max. De la conduite   (t/cm)	Alimentation du moteur principal   (kw)	Capacité de production   (t/h)	Poids   (t)
HGY650-200	650	200	240	12	90	30	23
HGY750-300	750	300	360	12	185	50	36
HGY1000-500	1000	400	480	12	315	70	58.5
HGY1200-800	1200	500	600	12	500	100	129

Profil de l'entreprise

 

Q: Pourquoi nous croyons en luoyang zhongtai industries co., ltd:
A : 1. Plus de 30 ans d'expérience.
   2.nous sommes le premier fournisseur professionnel de machines minières, de machines de construction, de machines de moulage et  de pièces forgées.
   3. Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901:2000 et les certificats ce et ROHS.
 
Q : délai de livraison :
A : délai de livraison des pièces 1 à 2 mois, machines 2 à 3 mois.
 
Q : modalités de paiement :
A: Accepter le type de paiement: T/T, L/C, WESTERN Union, comptant.
dépôt de 30% lors de la signature du contrat. Paiement intégral avant expédition.
 
Q: Garantie de qualité?
A: Durée de garantie: Un an pour les machines principales. Si quelque chose ne va pas nous fournir les conseils techniques et de trouver la solution immédiatement. Pour les pièces d'usure, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme.
 
Q: Service après-vente?
R : nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours de test et de maintenance des pièces si l'utilisateur final en a besoin.
 

Service après-vente

ZTIC Heavy Industries est votre partenaire commercial dans le marché après-vente.
ZTIC capable de fournir :
1.   PIÈCES DE RECHANGE TECHNIQUES - CONCEPTION ET FABRICATION
2.   GRANDES QUANTITÉS D'ACIER ET DE FONTE FOUNDARIES
3.   DES CAPACITÉS D'ATELIER DE MACHINES ÉNORMES
4.   PROGRAMMES DE FORMATION
5.   PROGRAMMES DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE
6.   SERVICES DE MAINTENANCE PREVETATIVE

Les techniciens de maintenance de ZTIC sont formés spécifiquement aux produits du groupe de marques CITIC, mais sont capables de s'assurer de la maintenance d'autres marques OEM.
Nos techniciens sont équipés de l'équipement de diagnostic technologique le plus avancé disponible pour dépanner votre équipement afin d'optimiser les performances et de minimiser les temps d'arrêt.
ZTIC dispose également d'une capacité étendue pour répondre à tous vos besoins en consommables et en pièces de rechange électriques/mécaniques.