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Les plaquettes de fraisage APMT1604 sont des outils de coupe de précision conçus pour les opérations de fraisage haute performance. Ces plaquettes sont largement reconnues pour leur longévité, leur polyvalence et leur efficacité exceptionnelles dans diverses applications d'usinage. La désignation APMT1604 fait référence à la géométrie et à la taille spécifiques de la plaquette, ce qui la rend adaptée à une large gamme de tâches de fraisage.
Caractéristiques et avantages clés
1. Composition supérieure du matériau :
Les plaquettes APMT1604 sont généralement fabriquées à partir de substrats en carbure de haute qualité, souvent revêtues de matériaux avancés tels que TiAlN (nitrure d'aluminium titane) ou AlTiN (nitrure d'aluminium titane). Ces revêtements améliorent la dureté, la stabilité thermique et la résistance à l'usure de la plaquette, ce qui garantit une durée de vie prolongée de l'outil même dans des conditions difficiles.
2. Géométrie optimisée :
La plaquette APMT1604 est dotée d'une géométrie précise qui favorise une évacuation efficace des copeaux, réduisant ainsi le risque d'obstruction des copeaux et améliorant la finition de la surface. Les arêtes de coupe coupantes et les angles de coupe positifs contribuent à réduire les forces de coupe, ce qui réduit les vibrations et améliore la précision d'usinage.
3. Polyvalence :
Ces plaquettes sont adaptées à une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et les métaux non ferreux. Cette polyvalence fait de l'APMT1604 un outil précieux dans divers secteurs, de l'automobile à l'aérospatiale.
4. Rentabilité :
Grâce à leur durée de vie étendue et à leurs performances constantes, les plaquettes APMT1604 offrent une solution économique pour les environnements de production à volume élevé. La réduction des changements d'outil fréquents se traduit par une réduction des temps d'arrêt et une augmentation de la productivité.
5. État de surface amélioré :
La conception des plaquettes APMT1604 garantit une coupe lisse et précise, ce qui permet d'obtenir des finitions de surface supérieures sur les pièces usinées. Ceci est particulièrement important dans les applications où la qualité de surface esthétique et fonctionnelle est essentielle.
Applications
1. Fraisage de face :
Les plaquettes APMT1604 sont idéales pour les opérations de fraisage de surface, où elles offrent une excellente finition de surface et une grande précision dimensionnelle. Ils sont couramment utilisés dans l'usinage de grandes surfaces planes sur des composants tels que les blocs-moteurs, les boîtes de vitesses et les pièces structurelles.
2. Fraisage d'épaulement :
Ces plaquettes sont également efficaces dans les applications de fraisage d'épaulement, où elles peuvent usiner simultanément des surfaces verticales et horizontales. Cette fonctionnalité est essentielle dans la production de pièces complexes avec plusieurs fonctions.
3. Fraisage général :
Les plaquettes APMT1604 sont largement utilisées dans les tâches de fraisage générales, notamment le rainurage, le profilage et le contournage. Leur polyvalence et leur fiabilité en font un choix privilégié pour une grande variété d'opérations de fraisage dans différents secteurs.
4. Usinage à grande vitesse :
Grâce à leurs revêtements avancés et à leur conception robuste, les plaquettes APMT1604 sont parfaitement adaptées aux applications d'usinage à grande vitesse (HSM). Ils peuvent résister aux températures et aux forces de coupe élevées associées à la machine à petit débit, garantissant ainsi des performances constantes et une durée de vie prolongée de l'outil.
Conclusion
Les plaquettes de fraisage APMT1604 sont un choix idéal pour les fabricants recherchant des outils de coupe hautes performances, durables et polyvalents. Leur composition de matériaux avancée, leur géométrie optimisée et leur large gamme d'applications en font un atout indispensable dans les opérations d'usinage modernes. Que ce soit pour le surfaçage, le surfaçage-dressage ou l'usinage à grande vitesse, les plaquettes APMT1604 offrent des résultats exceptionnels, contribuant ainsi à une productivité accrue et à des économies dans les processus de fabrication industrielle. 
Ningbo SANHAN Alloy Material Co., Ltd. Avec des années d'expérience dans la fabrication porte-outils de tournage, barre d'alésage, porte-outils de filetage , porte-outils de rainurage , porte-outils de fraisage , fraise à fraiser , outils de perçage , plaquette de filetage , plaquette de rainurage , plaquette de tournage , Plaquette de fraisage, pièces de rechange , etc
Situé à Ningbo-Chine, ville portuaire avec des industries développées. Nous avons une équipe de conception solide et nous avons la certification ISO9001. Nous disposons également de divers types d'équipements de traitement, dont le DMG Five-AxisLinkage High-Precision Machining Centre. Tous peuvent répondre à vos besoins!
Bienvenue chaleureusement vous pour avoir une visite de notre usine .
Expédition du porte-outil de tournage :
| Port | Ningbo/Shanghai/Guangzhou/Hangzhou/Shenzhen/Xiamen | |
| Expédition | Par avion, par mer ou par Express | |
| Délai d'expédition | 4 à 10 jours par Express | Différents secteurs beaucoup prennent des jours de livraison différents |
| 7-15jours par avion | ||
| 25-55jours en mer | ||
| Conditions commerciales | FOB, CIF, EXW, CFR, DDU... | |
