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Mise en plan de l'ensemble
Partie 1 système de prétraitement
Ici, par prétraitement, on entend le prétraitement des métaux, car le revêtement en poudre est principalement appliqué aux métaux. Le prétraitement est la base du revêtement en poudre. On dit que vous ne pouvez pas faire un bon travail de revêtement avec un prétraitement médiocre.
Le prétraitement par revêtement en poudre comprend les éléments mécaniques ou chimiques suivants :
Le nettoyage mécanique comprend des méthodes comme le brossage des rayures et le sablage.
Le nettoyage chimique inclut l'élimination de la saleté, de l'huile et de la graisse.
ENGINEER in COLO analysera vos besoins pour concevoir différents systèmes de prétraitement pour vous. Inclure le sablage, le système de pulvérisation ou le trempage.
Partie 2 système de séchage
Le système de séchage est destiné au séchage de la pièce humide après le prétraitement, il est conçu selon différentes exigences. La température est d'environ 100 degrés centigrades pendant 10-15 minutes.
Partie 3 Stand de revêtement de poudre avec système de récupération de poudre
Notre cabine de pulvérisation de poudre est facile à nettoyer, ce qui permet un changement rapide de couleur et est sûre à utiliser. Pas de déversement de poudre hors de la cabine .
Le système de récupération de la poudre pourrait être multi-cyclone, Mono-cyclone et filtres. Le matériel de la cabine de pulvérisation de poudre pourrait être en plastique, en acier inoxydable, acier au carbone à revêtement en poudre
Partie 4 pistolets à revêtement par poudre automatique et dispositif de va-et-vient
Le pistolet électrostatique fabrique en COLO avec une couverture élevée en poudre dans les surfaces métalliques et réduit les déchets de poudre. Le contrôleur multiple du pistolet à poudre est bloqué dans une armoire de commande centrale pour un fonctionnement intégré.
Normalement, 2 pièces de réciprocité transportent les pistolets de pulvérisation en mouvement vers le haut et vers le bas en course programmée et à vitesse, nos dispositifs de va-et-vient à revêtement par poudre augmentent l'uniformité du revêtement par poudre pour une finition de haute qualité.
Partie 5 système de séchage de poudre
Le four de durcissement peut faire comme four de durcissement tunnel et four de durcissement de poudre de pont. Avec une température de 180-200 degrés centigrade pendant 15 à 20 minutes. L'énergie peut être électrique, le gaz naturel ou le diesel.
Nos fours de durcissement sont fabriqués en carton de laine de roche de 100 mm d'épaisseur pour intercouches, ce qui permet de maintenir une température de chauffe stable dans la chambre intérieure.
Partie 6 système de convoyeur
Selon les différents poids de production et les exigences du client, les ingénieurs DE COLO sélectionneront différents type de convoyeur . pourrait être un circuit fermé continuer convoyeur, convoyeur de ligne ou de l'alimentation et convoyeur libre comme .
Configurations de base de la ligne de revêtement automatique en poudre
| Composants | Description |
| Équipement de prétraitement | Immersion ou pulvérisation |
| Four de séchage | |
| Équipement de revêtement automatique en poudre | 2-24pièces |
| Dispositif de va-et-vient automatique | 2 pièces |
| Stand automatique de revêtement en poudre avec système de récupération | Récupération du cyclone ou récupération du filtre |
| Centre d'alimentation en poudre | Pour une alimentation en poudre continue |
| Four tunnel à séchage par poudre | 180-250 degrés |
| Système convoyeur | Type automatique |
Nous pouvons concevoir des lignes de revêtement par poudre en fonction des produits du client, de la productivité, de la taille de l'usine ou d'autres exigences spéciales, et fournir une assistance pour l'installation en mer!
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