| After-sales Service: | Engineers Can Be Sent Abroad to Install |
|---|---|
| Warranty: | 1year |
| Type de Mixer: | Homogénéisateur |
| De travail: | Mélangeur à Haute Vitesse |
| Type d′agitation: | Spirale |
| Demande: | Liquid avec des Solides en Suspension , Fluide Visqueux |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Equipement de mélange cosmétique multifonction machine d'homogénéisation à vide machine à mélanger Pour les cosmétiques
| Modèle | Pot. Principal | Pot d'eau | Pot. D'huile | Alimentation du potentiomètre principal | Circuit hydraulique | Pompe à vide Puissance (kW) |
|
| Volume (L) | Raclage des murs | Homogénéiseur KW |
|||||
| RHJ-10L | 10 L. | 8 | 5 | 0.18 | 1.1 | 0.75 | 0.55 |
| RHJ-20L | 20 L. | 14 | 10 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 0.75 |
| RHJ-50L | 50 LITRES | 35 | 25 | 1.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 |
| RHJ-100L | 100 L. | 70 | 50 | 1.5 | 3 | 1.5 | 1.5 |
| RHJ-200L | 200 L. | 140 | 100 | 2.2 | 4 | 1.5 | 2.2 |
| RHJ-300L | 300 L. | 210 | 150 | 3 | 5.5 | 1.5 | 2.2 |
| RHJ-500L | 500 LITRES | 350 | 250 | 4 | 7.5 | 1.5 | 2.2 |
| RHJ-1000L | 1 000 L. | 700 | 500 | 5.5 | 11 | 2.2 | 3 |
Qu'est-ce que le mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?
Mélangeur/machine chimique d'homogénéiseur émulsifiant à vide chimique pour la fabrication d'émulsion visqueuse, de dispersion et de suspension dans les industries cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique. Il s'agit de la conception d'équipement d'homogénéisation la plus avancée d'Europe et est particulièrement adapté à la fabrication de grands lots de crème et d'émulsions avec une grande quantité de poudres.
De quoi est fait la machine d'homogénéisation sous vide de production ?
Mélangeur d'homogénéiseur émulsifiant à vide chimique/machine chimique est généralement composée d'un mélangeur d'homogénéisation principal, d'un mélangeur de phase d'huile, d'un mélangeur de phase d'eau, d'un système de vide, d'un système de levage hydraulique, système de circulation des matériaux, système de chauffage et de refroidissement, système de contrôle de la température et panneau de commande électrique, etc
Le mélangeur d'homogénéisation principal est composé d'un mélangeur vertical à cisaillement élevé monté en ligne à partir du fond du récipient de fabrication, d'un grattoir mural et de deux hélices fixes avec trous. L'homogénéiseur inférieur se compose d'un rotor à denture à trois couches et d'un stator à denture à deux couches. Un tuyau de circulation externe vient le long de la tangente du rotor et se connecte au bord supérieur du corps du réservoir.
Les mélangeurs de phase huile et eau ont exactement la même construction. Un disperseur à grande vitesse monté sur le dessus du couvercle permet de dissoudre les ingrédients. Certains clients ne pourront pas utiliser les mélangeurs de phase d'huile et d'eau et ne pourront conserver que l'équipement d'homogénéisation principal.
Comment fonctionne le mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?
Pendant le mélange, l'agitateur d'ancrage extérieur tourne lentement dans le sens horaire. Les lames fixées permettent de gratter les matériaux de la paroi du réservoir de mélange et de les déplacer vers le haut pour qu'ils ne collent pas toujours au mur et ne brûlent pas.
En même temps, les deux hélices fixes maintiennent le produit immobile et lui donnent une contre-force et poussent la crème vers le bas dans la zone d'homogénéisation et d'émulsification à grande vitesse. La crème passe par les trous des palettes et augmente l'effet de mélange.
En raison des deux forces opposées exercées par les roues à ailettes fixes et le racleur mural, la crème roule de haut en bas sur le vaisseau et de haut en haut à plusieurs reprises. Lorsque la crème est complètement mélangée, la chaleur de la veste est rapidement transférée à chaque pièce par la paroi intérieure.
Le cœur de l'équipement d'homogénéisation sous vide est l'homogénéiseur à stator à rotor (ou émulsifiant) qui se compose d'un rotor à denture à trois couches et d'un stator à denture à deux couches. La conception est différente de l'homogénéiseur dans le mélangeur d'émulsification sous vide de production de la série RS et est beaucoup mieux.
Le rotor est directement connecté au moteur d'homogénéisation par des brides. Le moteur ABB ou Siemens tourne à une vitesse de 3 000 tr/min et entraîne le rotor à tourner à grande vitesse, ce qui produit une force d'aspiration importante.
Les matériaux entrent dans le rotor depuis l'ouverture supérieure de l'homogénéiseur et sont coupés, cisaillés, émulsionnés et homogénéisés par l'écart de cisaillement entre le rotor et le stator. Puis ils sont accélérés pour jais à travers le pipeline le long de la tangente du rotor. La crème passe à l'intérieur du tuyau de circulation externe et retourne au réservoir de mélange pour le mélange lent ou une autre émulsification et homogénéisation.
Les deux types de forces lentes et élevées ci-dessus se répètent et se répètent. Et la crème circule dans le pipeline et est complètement mélangée, dispersée, émulsifiée et homogénéisée.
La pompe à vide à anneau d'eau (-0.09Mpa) est puissante pour extraire les bulles générées pendant le mélange, la dispersion et l'homogénéisation. Il permet également de transférer les ingrédients des mélangeurs de phase huile et eau vers la machine d'homogénéisation principale. Les parfums en petite quantité sont également aspirés par le vide pour éviter la poussière.
La pompe hydraulique à huile est utilisée pour soulever le couvercle du mélangeur d'homogénéisation principal. Les dispositifs de sécurité sont équipés pour garantir que la pièce mélangeuse ne démarre pas lorsque le couvercle est soulevé.
Principales caractéristiques de la machine d'homogénéisation sous vide de production
Applications de production mélangeur d'homogénéisation sous vide
Options de mélangeur d'homogénéiseur à vide de laboratoire pour la fabrication de dentifrice
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Fournisseur Audité 
