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Fournisseur Audité PRINCIPAL DE TRAVAIL
Le groupe de travail principal de FL Fluidizing DryingGranulating est que les matériels particules de poudre, en vertu de l'état fluidisé annulaire dans le conteneur (), sont à lit fluidisé préchauffé et pétrie par l'air chauffé qui a été purifié dans l'avance. L'adhésif solution sera atomisé qui combine certaines particules, résultant en des granules de colle. L'humidité en granules sera évaporé sans cesse parce que l'air chauffé assèche les particules et puis l'adhésif sera solidifiée. C'est un processus répétées dans lequel l'idéal et de particules sphériques micro poreux homogène sera produit.
Fonctionnalités
Améliorer la fluidité et la diminution de la poudre de Flying Dust par le biais de la granulation.
Améliorer la solubilité par le biais de poudre granulation.
Le mélange-granulation-séchage-Trois étapes sont remplis dans une machine (une seule étape granulation).
Matériel de filtrage anti-statique est utilisé pour sécuriser son fonctionnement.
Multi intégré dans l'aérographe binder de liquide de l'atomizer rend l'égalité des particules qui grandement améliorer le taux de qualifiés de produits finis.
Aucune bande morte dans l'équipement rend plus facile de charger et décharger du matériel et à laver.
Application
Médicaments et de granulation pelliculage :
La granulation : appuyez sur la tablette et granules, granules et de granules instantanée au sein de capsules.
Revêtement : granules, couche de protection de pilule, préparé les couleurs, la lenteur de la libération, film et d'autres enrobage entérique.
Les particules dans l'industrie alimentaire et de revêtement :
Sucre granulé, café, cacao des particules, de la crème, de jus en poudre, de traitement acide aminé, condiments et soufflées de nourriture.
Les particules de pigments de peinture pour pesticide, et le colorant la granulation.
En poudre, matériau granulaire et pixellisées le séchage.
Paramètres techniques
|
Caractéristiques |
Unilt |
3 |
5 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
|
|
La capacité |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
155 |
220 |
300 |
420 |
530 |
660 |
1000 |
1500 |
|
|
Capacité de transmission |
Kg/par heure |
1.5/4.5 |
4/6 |
10/20 |
15/45 |
25/65 |
40/80 |
60/120 |
80/160 |
90/200 |
100/300 |
150/450 |
300/300 |
|
|
La puissance du ventilateur |
Kw |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
|
|
La consommation de vapeur 0.4MPa |
Kg/h |
12 |
23 |
42 |
70 |
99 |
141 |
169 |
211 |
251 |
282 |
366 |
451 |
|
|
La consommation de l'air comprimé |
M3/min |
0,3 |
1.3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
1.3 |
1.5 |
|
|
Le bruit |
DB(A) |
(Le ventilateur est installé séparément)≤75 | ||||||||||||
| Dimension globale | Longueur | Mm | 1000 | 1200 | De 1250 | 1600 | 1650 | 1850 | 1850 | 2200 | 2270 | 2340 | 2800 | 3000 |
| Largeur | 500 | 600 | 750 | 900 | 1100 | De 1250 | De 1250 | 1650 | 1720 | 1900 | 1900 | 2550 | ||
|
La hauteur |
1800 | 2100 | 2100 | 2300 | 2400 | 3000 | 3000 | 3100 | 3100 | 3500 | 3800 | 4200 | ||
Schéma de structure
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