Flacon en plastique 1L 2L 5L Double Station moulage automatique par soufflage Machine

• Personnalisation: Disponible
• Type: Extrusion machine de soufflage
• Matière Première: HDPE
• N° de Modèle.: TCY70II-1
• Faire Méthode de Paraison: Soufflage d′Extrusion
• Automatisation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: CE, ISO9001:2008
• application: bouteilles, bocaux, bidons, gallons, conteneurs
• station: station simple ou double
• tête de matrice: tête simple ou double
• volume de produit max: 5L
• extinction automatique des flashes: avec clignotement automatique
• force de serrage: 68 kn
• moule: une ou deux cavités
• matériau adapté: pehd, pp, pvc, ps, petg, pebd
• pouvant être sutiable: bouteille de 0 à 5 l.
• fabriqué en: chine
• course d′ouverture du plateau: 200-500
• taille de la plaque: 360*470
• taille de moule max. (l*h): 390*470
• épaisseur du moule: 210-300
• distance de déplacement du plateau: 440
• Paquet de Transport: emballage du film
• Spécifications: tcy70ii-1
• Marque Déposée: dawson
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477301000
• Capacité de Production: 180 à 200 pcs/h

Description de Produit

DAWSON MACHINERY & MOLD GROUP
***SPÉCIALISTE DE LA MACHINE DE MOULAGE PAR SOUFFLAGE PAR EXTRUSION***

Nos clients sont partout dans le monde.
 
Vietnam, Australie, Indonésie, Malaisie, Thaïlande, Sri Lanka, Kazakhstan, Russie, eau, Arabie Saoudite, Malte, Roumanie, Italie, Inde, Syrie, Éthiopie, Égypte, Soudan, Tunisie, Algérie, Kenya, Nigéria, Afrique du Sud, Zimbabwe, Mexique, Guatemala, Équateur, Colombie, Venezuela, Pérou

Extrudée automatique de la machine de moulage par soufflage TCX70II-1

1. Produits adaptés
FLACONS EN PP, PEHD DE 0 À 5 L.
Applications : bouteilles de lait, récipients pour emballages alimentaires, bocaux, bouteilles de produits chimiques,
Flacons de lubrifiants, flacons ménagers, flacons de détergent/shampooing, flacons d'huile.



2. Station
Cette machine est à double station à tête simple, le temps de cycle est de 19s,
par heure peut faire 190pcs, et par jour peut faire 4560pcs
Si vous n'avez pas besoin de cette grande capacité, nous avons également une machine à tête unique à station, par jour il peut faire 3600 pièces.


3. Tête de matrice
Cette machine, lors de l'utilisation d'une tête de matrice unique, peut préparer des flacons de 2 à 5 litres,
Cependant, la tête de matrice peut également être remplacée par une tête de matrice double, une tête de matrice triple et une tête 4 pour pouvoir fabriquer d'autres flacons de plus petite taille.

Tête de matrice simple  (2 à 5 l)
Tête de matrice double (0 à 2 L)
Tête de matrice triple (0 à 750 ml)
Quatre têtes de matrice (0 à 500 ml)

Le changement du système de tête de matrice prend environ 1.5 à 3 heures, ce qui inclut également le temps de chauffage.

4.moule - aluminium 7075# inséré cuivre-béryllium
le meilleur matériau de moulage par soufflage, le moule en aluminium est très refroidi et le cuivre-béryllium est également très durable.



5.le système de contrôle de la paraison est un programme pour modifier l'épaisseur de la paraison, car le plastique est extrudé de la tête de matrice, la programmation peut :
1. Réduire le plastique utilisé
2. Amélioration de la distribution de l'épaisseur de paroi
3. Réduire le temps de refroidissement



Devons-nous utiliser le système DE poison MOOG ?  
Non, nous avons également de nombreux clients qui n'utilisent pas le système DE contrôle de la parison MOOG. Comme sur la tête de matrice de notre machine, nous pouvons également ajuster manuellement les écarts de matrice, à partir desquels il peut également contrôler l'épaisseur et le poids des flacons.
MOOG est plus précis et plus facile à régler. Cela dépend également de vos demandes et marchés de clients.
Mais pour certains éléments de moulage par soufflage spécialement conçus et les machines de moulage par soufflage de type accumulation, MOOG est indispensable, il doit utiliser MOOG.



 

Notre servomoteur utilise LA SÉRIE JAPON.
Qui est l'un des systèmes servo les plus fiables et les plus performants pour le circuit hydraulique.
FONCTIONNALITÉS
1. Économie d'énergie
Économies d'énergie d'au moins 40 % supérieures à celles des systèmes de pompe à cylindrée fixe conventionnels (l'effet d'économie d'énergie varie en fonction des conditions de fonctionnement).
2. Haute précision avec fonctionnement simple
Servocommande haute précision selon la pression analogique (P) / le débit Commandes de tension de débit (Q)
3.durée de vie plus longue pour les unités hydrauliques et les joints toriques
MOTEUR MOOG Servo en raison de sa vitesse de réaction instantanée, il n'a pas besoin de toujours fonctionner comme un moteur à induction traditionnel, de sorte que la température de l'huile hydraulique est plus basse, ce qui protège les unités hydrauliques et les joints toriques pour prolonger la durée de vie.

4. Réglage d'expédition plus rapide
Réglage simple pour démarrer un essai sur la machine, ce qui signifie un temps de réglage plus court
5. Améliorer l'environnement de travail
Réduction du bruit pendant le fonctionnement
6. Dépasse la norme de régulation du moteur à haut rendement
Intégrant un moteur dédié au contrôle de la vitesse de rotation basé sur un servomoteur
Comme aucun moteur à induction n'est utilisé, le débit de décharge maximal de la pompe ne varie pas en fonction de la fréquence d'alimentation, ce qui rend inutile le réglage de la vitesse maximale de la machine pour chaque destination d'expédition.
 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

UNITÉS		SERIERS TTY70II
Capacité maximale du conteneur	L		5
Nombre de têtes de matrice	Définir		1
Temps de cycle à sec	Deuxièmement		5
Dimension de la machine (L*L*H)	M		3.3*2.3*2.6
Poids total	Tonne		5.5
UNITÉ DE SERRAGE
Force de serrage	KN		68
Course d'ouverture du plateau	mm		200-500
Taille de la plaque	mm		360*470
Taille de moule max. (L*H)	mm		390*470
Épaisseur du moule	mm		210-300
Distance de déplacement du plateau	Mm		440
PUISSANCE
Puissance du moteur d'extrusion	KW		22
Alimentation du moteur de pompe à huile	KW		5.5
Puissance de chauffage de l'extrusion	KW		12
Puissance de chauffage de la tête	KW		5.7
Alimentation du ventilateur de refroidissement	KW		0.26
Puissance totale	KW		45.46
Consommation électrique moyenne	KW		23.5
UNITÉ D'EXTENSION
Diamètre de vis	mm		70
Rapport L/D de la vis	L/D.		24
Capacité de plastification	Kg/heure		90
Nombre de zones de chauffage	Zone		3
Puissance de chauffage de l'extrudeuse	KW		14.2
Puissance d'entraînement de l'extrudeuse	KW		22
N° ventilateur de refroidissement			2
Alimentation du ventilateur	KW		0.26
TÊTE DE MATRICE
Type de tête	Tête d'extrusion continue
N° de tête	1	2		3	4
Distance centrale / mm	-	160		110	85
Diamètre de matrice max. / mm	135	80		50	30

 

Type de machine de moulage par soufflage

Moulage par extrusion-soufflage
Dans le moulage par soufflage par extrusion (EBM), le plastique est fondu et extrudé dans un tube creux (une parison). Cette parison est ensuite capturée en la fermant dans un moule métallique refroidi. L'air est ensuite soufflé dans la parison, le gonflant dans la forme du flacon creux, du récipient ou de la pièce. Une fois le plastique suffisamment refroidi, le moule est ouvert et la pièce est éjectée.

Les processus EBM peuvent être continus (extrusion constante de la paraison) ou intermittents. Les types d'équipement EBM peuvent être classés comme suit :

1. Équipement d'extrusion continue

• Systèmes de moulage par soufflage de roue rotative
• Machines de navette

2. Machines d'extrusion intermittente

• Machines à vis à piston
• Machines à accumulateur

Les conteneurs de produits laitiers, les bouteilles de shampooing et les pièces industrielles creuses comme les fûts sont des exemples de pièces fabriquées par le processus EBM.

Les polymères de base, tels que le PP, le PEHD, le PVC et le PET, sont de plus en plus co-extrudés avec des résines à haute barrière, telles que l'EVOH ou le nylon, afin d'offrir une résistance à la perméation à l'eau, à l'oxygène, au CO2 ou à d'autres substances. Dans les applications laitières, il est possible d'extruder une couche de protection de la lumière noire dans la couche centrale des conteneurs, avec de la résine blanche opaque utilisée dans les couches intérieure et extérieure.
Par rapport au moulage par injection, le moulage par soufflage est un processus à basse pression, avec des pressions d'air de soufflage typiques de 25 à 150 psi. Ce processus à basse pression permet la production de stations de serrage économiques à faible force, tandis que les pièces peuvent toujours être produites avec des finitions de surface allant du brillant au texturé. Les faibles contraintes qui en résultent dans les pièces moulées contribuent également à rendre les conteneurs résistants aux fissures dues aux contraintes environnementales et aux contraintes de déformation.

La machine de la tête d'accumulateur est utilisée pour le moulage par extrusion-soufflage de grandes pièces creuses industrielles. Les tambours, les poubelles, les panneaux automobiles, l'équipement de terrain de jeu et les grands conteneurs sont des exemples de pièces produites sur cette machine. Comme les bidons, pour le stockage de liquide. La plupart des pièces produites sur les machines à accumulateur sont monocouches. Cependant, les machines spécialisées sont capables de produire des pièces avec jusqu'à sept couches uniques de plastique. Ces machines sont principalement utilisées pour fabriquer des réservoirs d'essence automobiles avec des couches de protection.

Machines en plastique que nous fournissons ....

Machine de moulage par extrusion-soufflage

Machine de moulage par injection

Machine de moulage par soufflage PET

Machine de moulage par injection

Machine de moulage par soufflage extensible par injection
 

Applications ....

Produits chimiques : flacons de pesticides et seaux industriels, seaux de produits chimiques et autres godets creux moulés par soufflage.

Cosmétiques et produits pharmaceutiques : flacons de vaccins, flacons de médicaments, planches de lit médical, boîtes de cosmétiques, bocaux et bouteilles de vaseline et autres produits de machines en plastique utilisés dans les domaines cosmétique et médical.

Maison : bouteilles en plastique vides moulées par soufflage, récipients en plastique, tels que bouteilles de gel douche, bouteilles de shampooing, bouteilles de lotion corporelle, bouteilles de détergent à lessive, bouteilles de produits de nettoyage, flacon de désinfectant pour les mains, flacon de désinfectant, flacon de désinfectant pour alcool, etc. souvent utilisé dans la vie quotidienne.

Intérieur et extérieur : les produits en plastique sont largement utilisés, tels que pots de fleurs creuses en plastique, arrosoirs en plastique, maisons pour animaux en plastique, boîtes de stockage frigorifique en plastique, jouets pour enfants en plastique, chaises de bus en plastique, tables et chaises en plastique, poubelles en plastique, cônes de circulation en plastique, bouées de sauvetage en plastique, flotteurs en plastique , Les bouées en plastique, les mannequins en plastique, etc., les machines en plastique peuvent être vues partout.

Aliments et boissons : les applications courantes des produits en plastique dans l'industrie alimentaire et des boissons sont les bouteilles de ketchup, les bouteilles de sauce soja, les bouteilles de miel, les bouteilles de sauce moutarde, les bouteilles de lait, Les bouteilles de yaourt, de jus, d'alcool, etc. Les biberons sont également courants dans les machines en plastique dans l'industrie des boissons et de l'alimentation.

Lubrification : les applications les plus courantes pour les machines de moulage par soufflage par extrusion creuse sont les barils d'huile de lubrification, les bouteilles d'huile de lubrification de 1L 2L, les bidons de 5L 10L 20L 25L à 30L, et même les fûts de 60L ~ 250L de grande taille.

Automobile : l'application de produits en plastique représente également une grande partie des pièces automobiles, telles que les pièces en plastique des moteurs automobiles, les tiges de sécurité en plastique pour automobiles, les poignées de porte en plastique, les boîtiers de lampes automobiles en plastique, etc