Gamme de production de panneaux de gypse de surface papier entièrement automatique

• type de produit: Paper Faced Gyspum Board
• Grade automatique: Automatique
• Source d′énergie: Natural Gas
• Conception de vis: Simple-Vis
• Certification: ISO
• État: Nouveau
• N° de Modèle.: DCIB600
• Personnalisé: Personnalisé
• Application: Buidling Material
• capacité quotidienne: 200-3000m2
• carburant: gaz naturel/charbon/diesel
• type de machine: non standard/personnalisé
• type de planche de finition: courant, étanche, résistant au feu
• la féacture: économie d′énergie, faible coût, grande capacité
• service: ingénieurs marins disponibles
• élément: ligne de production de plaques de plâtre
• Paquet de Transport: Seaworthy Packing
• Spécifications: ISO9001
• Marque Déposée: DCI
• Origine: China
• Code SH: 847480901
• Capacité de Production: 3 Sets

Description de Produit

Description de la chaîne de production de panneaux de gypse de surface en papier/usine/machine/équipement :


5 millions DE M2 par an Gypsum Board production Line in Prix bas

Introduction de la ligne de production de panneaux/plaques de plâtre :

En tant que fabricant et fournisseur professionnel pour les lignes de production de matériaux de construction, nous fournissons principalement    des lignes de production de panneaux de gypse,  de poudre de gypse et de blocs de gypse avec des capacités différentes selon les exigences du client.
Avec notre équipe technique professionnel, nous pouvons effectuer une série de travaux allant de la conception (mécanique et électrique), la fabrication, l'approvisionnement, l'installation, la mise en service à la production stabilisée, nous fournissons certainement également le service d'approvisionnement de pièces de rechange.
Jusqu'à présent, nous avons fabriqué et fourni des ensembles complets de lignes de machines  à destination de la Russie, de l'Oman, de l'Ouzbékistan, des Émirats arabes Unis et de l'Iran.

1. Production annuelle :
5 millions de m2 (sur la base d'une épaisseur de panneau de gypse de 9,5 mm)

2. Temps de travail: 24 heures/jour et 300 jours/an

3. Matière première: Poudre de gypse, papier protecteur, amidon modifié, agent moussant, colle

4. Carburant : gaz naturel, diesel, pétrole lourd ou charbon

5. Qualité et spécification du produit :
1) le produit est conforme à la norme nationale GB/T9775-2008
2) spécification du produit :
Longueur : de 2 400 mm à 3 600 mm
Largeur: 1200mm ou 1220mm
Épaisseur : 8mm-20mm (réglable)

6. Processus principal :
Le matériau de base pour la production de tels panneaux de gypse est principalement la poudre de gypse (gypse calciné) dont la teneur en CaSO4· ¹/_2H2O est supérieure de 75 %.
Le gypse calciné, l'eau et divers additifs sont automatiquement et séparément dosés et introduits dans la machine de mélange par un système de transport automatique continu avant d'être bien mélangés dans la pâte et coulés sur le papier de protection de la surface du panneau de gypse qui est en mouvement continu vers l'avant. Pendant le processus de progression, la pâte est progressivement dispersée et bien distribuée sous le jarring avant d'être amenée à la station de façonnage où la pâte est composée avec le papier de fond de la plaque de gypse et amenée à travers la machine de façonnage, après quoi la pâte est entièrement enveloppée par un carton supérieur et inférieur et pressée en planche plate bien régulée, qui est continuellement avancée selon une vitesse stable et strictement contrôlée. Après 5 minutes environ, le gypse calciné dans la pâte est de nouveau hydraté et cristallisé en cristal minuscule de gypse dihydraté interpénétrable avec une grande résistance. Puis, les plaques de plâtre humides d'une certaine résistance et d'une forme régulière sont découpées avec précision en plaques individuelles avec une taille définie par un système de coupe automatique. Les panneaux individuels sont disposés de façon ordonnée, retournés et introduits dans la machine à mourir dans laquelle l'eau absorbée dans le panneau est évaporée dans une atmosphère de séchage stricte (l'eau cristalline dans le cristal de gypse n'a aucune perte). Après avoir été sortis de la machine de séchage, les lames sont progressivement refroidies lors du processus de production suivant avant que les faces avant de chacune des deux lames ne soient repliées après avoir été retournées, et les deux extrémités sont coupées en apparence de taille régulière et bien organisée par une scie à tête. Puis, les deux extrémités du tableau sont emballées par des bandes de papier avec un symbole fixe, et finalement les tableaux emballés sont envoyés à la machine d'empilage automatique et empilés dans des produits finis bien commandés avant d'être mis en stockage.

7. Technologie principale :

1) mélange de matières premières

2) mise en forme ;

3)transport humide de panneaux/panneaux ;

4)séchage;

5)transport sec de panneaux/panneaux ;

6) empilage et stockage des produits finis.

8.  Consommation de matières premières
(Sur la base d'un panneau de gypse de 9.5 mm pour référence)

Gypse	5kg/m2
Papier de protection	0,4kg/m2
Amidon modifié	0,035kg/m2
Agent moussant	3g/m2
Colle	3,5g/m2
Électricité	0,36kwh/m2
Eau	4 kg/m2
Gaz naturel (8500 kcal/ m3)	0,25M3/m2

(Sur la base d'une carte de 12,5 mm d'épaisseur) :

Élément	Consommation
Poudre de gypse (CaSO4·de gypse semi-hydraté 1/2H2O)	6,7kg/m2
Papier de protection	0,48kg/m2
Adhésif pour panneau de gypse	0,035kg/m2
Agent moussant	3,5g/m2
Colle	3,5g/m2
Électricité	0,38 kwh/m2
Eau	5,4kg/m2
Gaz naturel (8200 kcal/ m3)	0,3m3 /m2

 
9.Conditions de paiement :
A. modalités de paiement : 30 % T/T à l'avance; 70 % L/C ou T/T.
B. nous pouvons fournir une garantie de qualité;
C. compte en banque Kunlun disponible pour faciliter la mise à disposition des clients iraniens

10. Consommation annuelle de matières premières (sur la base de 5 millions de m2):
Poudre de gypse: 25000T-33500T/an
Papier protecteur : 2000T-2400T/an
Amidon modifié : 175mt/an
Agent moussant : 15 mt/an
Colle: 17.5T/an
Électricité : 1.8 millions KWH

Qui sommes-nous ?

Hengshui Decheng Machinery & Equipment Co., Ltd, fondée en 2008, est une entreprise complète de fabrication de machines, de recherche et développement et de moulage à modèle perdu. Il compte 218 employés et 53 techniciens, dont des ingénieurs, des ingénieurs et des techniciens. Il couvre 30 000 m2 de terrain et dispose d'un atelier d'usinage, d'un atelier électrique et d'un atelier moulage de précision avec des ensembles complets d'équipements de production et d'essai. En 2008, il a obtenu la certification ISO9001 : 2008 système de gestion de la qualité. Début 2013, après inspection sur site et authentification par SGS, elle est devenue fournisseur auditée de fabrication en Chine et en mai 2013, elle a réussi la certification ISO/TS16949: 2009 "moulage et usinage pour pièces automobiles" du système de gestion de la qualité.  
 
Notre entreprise conçoit et fabrique des ensembles complets d'équipements de matériaux de construction, tels que la ligne de production de panneaux de gypse à surface de papier, la ligne de production de poudre de gypse (gypse naturel et gypse chimique), la ligne de production de panneaux de ciment à fibres, la ligne de production de panneaux de silicate de calcium, la ligne de production de ciment, la ligne de production de blocs AAC, la ligne Etc. Nous fournissons certainement aussi des machines uniques, pièces de rechange et des pièces d'usure pour ces lignes de production; en même temps, nous produisons quelques matières premières pour les lignes de production, comme l'amidon modifié, l'agent moussant, la colle, etc  
 
Notre entreprise dispose d'ingénieurs professionnels et d'équipes techniques expérimentés pour assurer à nos clients des équipements de haute qualité. L'équipe d'installation et de mise en service bien qualifiée et les techniciens en processus de haute qualité fournissent à nos clients, tant au pays qu'à l'étranger, un ensemble complet de services techniques pour que nos clients « achètent avec assurance et utilisent avec satisfaction ». Ces dernières années, notre entreprise a réalisé des projets d'équipement de matériaux de construction au Moyen-Orient, en Asie centrale et en Europe de l'est, etc., et a reçu de très nombreuses louanges pour la qualité des produits et les services après-vente.  
 
Depuis notre création, nous avons pris « orienté vers l'homme, la gestion renforcée, la survie avec la qualité, le développement avec la technologie » comme esprit d'entreprise, pour fournir aux clients des produits plus adaptés et gagner largement leur éloge. Nous, DCI, insistons toujours sur le principe de qualité « la qualité d'abord, le client d'abord, le travail d'équipe, l'amélioration continue », et adhérer à la philosophie de l'entreprise « orientée vers l'honnêteté, l'excellence poursuit », pour réaliser l'objectif de « unis comme un pour nous faire réussir et satisfaire le client » et pour fournir de meilleurs produits et services à tous les clients anciens et nouveaux. « laisser notre marque rester dans l'esprit des clients pour toujours » est notre engagement qualité et nous souhaitons travailler avec tous nos amis pour un développement commun.  
 
Accueillez chaleureusement tous nos amis du monde entier dans notre entreprise !






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