Décanteur centrifuge pour déshydratation et concentration des eaux usées, centrifugeuse horizontale à spirale

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: support technique permanent
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: LW
• Type: Centrifugeuse
• Objet: séparation liquide-solide.
• mode de séparation: Type de sédimentation
• Type de fonctionnement: Type continu
• Installation: Horizontal
• Type de centrifugeuse: Centrifugeuse spirale horizontale
• Pression: Basse pression
• État: Nouveau
• matériau: ss304 ou ss316 ou autres matériaux anticorrosion
• certification: bpf/ce/iso/atex
• composant électronique: marque de renommée mondiale
• roulement: f-a-g
• Paquet de Transport: emballage en bois
• Spécifications: basé sur le modèle
• Marque Déposée: shenzhen
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 10000/an

Description de Produit

Description du produit

La boue est produite lorsque l'eau potable est produite à partir d'eau brute.  L'élimination de ces boues est un défi pour les usines d'eau.  Les coûts de transport et d'enfouissement peuvent être élevés, ce qui ajoute au coût global du traitement de l'eau.

C'est là que la centrifugeuse à décanter est pratique.  Qui fournit une solution optimisée pour l'assèchement et la réduction du volume des boues dans les usines d'eau.  Les boues des usines d'eau peuvent être déshydratées efficacement, réduisant ainsi la quantité de boues.  Cela réduit les coûts d'élimination des déchets associés à l'extraction de l'eau potable.
L'objectif le plus important de la déshydratation est de réduire au maximum la quantité de boues d'épuration. Parce que chaque augmentation de 10 % de matière sèche dans les boues réduit le coût du nettoyage des boues, LA centrifugeuse DE SHENZHEN peut réduire les coûts d'exploitation et la consommation d'énergie, et atteindre une teneur en matière sèche plus élevée. Lors de la concentration, une séparation élevée et une faible demande en polymères sont particulièrement importantes. Les deux ont réduit le fardeau du traitement ultérieur et amélioré l'efficacité globale des stations d'épuration des eaux usées. La centrifugeuse DE MATÉRIEL DE GRANDE QUALITÉ utilisée pour la concentration des boues concentre la teneur en matière sèche des boues d'épuration à quelques pour cent. Grâce à notre centrifugeuse à décanter, la concentration optimale des boues peut également être obtenue à l'aide de floculants à base de polymères d'amidon. Les polymères d'amidon sont largement biodégradables et de très bonnes valeurs peuvent être obtenues à l'aide de notre centrifugeuse à décanter. Lors du traitement de l'eau potable, des boues d'usines d'eau sont générées. Afin de réduire les coûts de transport et de mise en décharge des boues générées, une centrifugeuse à décanter peut être utilisée. Il augmente la teneur en matière sèche tout en réduisant la demande en polymères.
 

Nos centrifugeuses à décanter horizontales de la série LW offrent une alimentation et une décharge continues entièrement automatiques . Cet équipement de séparation chimique a été appliqué deux phases (solide-liquide) et trois phases (solide-liquide-liquide) de l'industrie de séparation des boues de produits chimiques, pharmaceutiques, de protection de l'environnement, ainsi que l'exploitation minière et alimentaire, etc
Pour différents types de matières premières. Nous allons effectuer les réglages et réglages correspondants. Pour garantir que les différentes matières premières peuvent obtenir le meilleur effet de séparation.
Notre centrifugeuse à décanter peut fonctionner 24/7 h/24 et 7 h/24 avec une automatisation complète.  Offrez une assurance efficace et puissante pour vos opérations de séparation.




Principe de fonctionnement :
Le but de la séparation est de séparer les substances ayant des rapports de masse différents des liquides mélangés. Les formes de séparation incluent la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.
Lorsque le liquide mélangé entre dans la cuve rotative de la centrifugeuse par le tube d'alimentation, les solides avec une plus grande densité se déposent rapidement sur la paroi interne de la cuve, forcé par l'accélération centrifuge.puis le poussoir en spirale a poussé les solides déposés à l'extrémité conique de la cuve,et les décharge hors de la centrifugeuse de la sortie résiduelle.pendant ce temps, phase liquide avec plus petit La densité forme une couche annulaire liquide et les décharges de la cuve par l'orifice de trop-plein, le bol et le poussoir en spirale fonctionnent à une vitesse élevée simultanément, en cas de différence de vitesse, les solides déposés sur la paroi de la cuve peuvent être transportés vers la sortie des résidus par le poussoir en spirale. Ce processus de séparation s'effectue en continu.

Photos détaillées

 

Nos avantages

1. Conception industrielle
La conception de l'ensemble de la machine suit le concept de conception industrielle avancée, garantit la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble de la machine. Absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.


2. Facilite efficacement la résonance pendant la rotation du bi-rotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de régions de résonance de premier ordre et de deux ordres évidentes dans la plage de vitesse prévue, entre-temps, l'intensité de vibration totale du siège de roulement est définie dans une plage de 2 mm/s-4 mm/s.tout cela élimine les dommages dus à la fatigue supplémentaire des composants et des unités d'assemblage dus aux vibrations haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines lors de l'arrêt.

3. Éliminer complètement le phénomène de calage du segment liquide
Le phénomène de calage de l'anneau liquide se produit pendant le démarrage intensif ou le processus d'arrêt de la machine de jeu complète, en particulier pour les modèles LW550 et plus grands, il ferait rebondir ou secouer sauvage, cause des dommages de fatigue d'impact supplémentaire sur les paliers principaux, les roulements à vis et les pièces internes de la cuve rotative.Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème complètement.

4. Technique unique adopter dans les espaces de travail principaux composants
Les méthodes de fabrication des ébauches de composants principaux sont d'adopter la technique de moulage centrifuge et la technique de forgeage de moule globale, d'éviter soigneusement les risques tels que la corrosion inter-granulaire et la relaxation de la contrainte résiduelle dans le joint de soudage.

5. Sélection des composants électriques du palier principal
Nous utilisons des marques de première ligne internationales telles que S-K-F,F-A-G et ainsi de suite. Les composants électriques adoptent principalement ABB et Siemens

6. Détection de température constante
Tous les composants de mise en valeur et les unités d'assemblage sont détectés à température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle répond aux exigences de précision de conception.

7. Capacité d'inter-changement
Conception physique de machine entière et technique de traitement adoptée dans la position critique, assurez-vous que toutes les unités d'assemblage et les bols du même modèle de centrifugeuse interchangeables.il est non seulement facile à entretenir, mais aussi grandement améliorer la fiabilité et la sécurité de l'équipement.

8. Simplyet en toute sécurité dans le désassemblage de roulement
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le roulement et la pièce de fabrication par
Pression, lors du démontage du roulement de la machine. Ce qui éliminerait fondamentalement le frottement dans différentes pièces. Cela réduirait de ce fait 90 % la force de traction et réduirait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.

9.système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de système de lubrification pour des modèles de produit spécifiques :
Une fine lubrification à l'huile
* la pompe à huile offre un pouvoir sans interruption pour s'assurer que l'huile fonctionne circulairement;
* lubrification à l'huile de jet nettoyer et lubrifier constamment les roulements et réduire la température;
* système de filtre à huile assurer la propreté du lubrifiant;
* système de stockage d'énergie de pression d'huile assurer la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 Mpa) pendant 5-6 minutes, en cas de coupure accidentelle de l'alimentation;
* système de température constante disponible.
B lubrification par graisse
* adopter une graisse avec des propriétés de résistance extrême à la pression ,résistance à l'oxydation ,résistance à l'abrasion,couscour d'eau
résistance, anticorrosion et résistance aux températures élevées.
* le système de graissage automatique en option remplit la graisse sur le palier de vilebrequin aux heures et à la quantité prévues.

10. Dispositif BH de palier principal (conception brevetée)
Il existe deux roulements de sécurité de rechange à chaque extrémité du palier de vilebrequin. Lorsque la machine fonctionne correctement, ils conservent un certain jeu entre le palier à l'intérieur de la chenille et l'axe principal. En cas de condition inattendue, le palier de vilebrequin est endommagé ou l'écart du centre du cercle, entraînant une amplitude de vibration atteint le jeu prévu, les roulements de sécurité commencent à fonctionner comme principal Pendant ce temps, le système de commande automatique par ordinateur obtient immédiatement un retour de valeur de vibration anormale sur la position du palier, puis active l'arrêt d'urgence et effectue un arrêt en douceur. Ce système protège la machine contre les dommages et assure la sécurité de production.

11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau en spirale interne a obtenu les caractéristiques suivantes : sans réduction de l'accélération centrifuge, réduction du temps de traction du tapis triangulaire, réduction des troubles du flux tourbillonnant et extension du temps de séparation. En outre, elle augmente la pression de fonctionnement interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse liquide.
 

Paramètres du produit

Modèle	Paramètre technique					puissance du moteur		cote du contour (mm)	Poids de la machine (KG)
	(Diamètre)mm	Vitesse de rotation tr/min	Longueur mm	Facteur de séparation G	capacité M3/h	KW moteur principal	Moteur d'étau KW	Dimensions : L×P×H
LW250×1000	250	3600	1000	1813	1-3	7.5/11	4/5.5	2065×1050×800	1100
LW360×1200	360	3500	1200	2467	3-8	11/18.5	7.5/11	2600×1500×850	1900
LW360×1500	360	3500	1500	2062	3-8	11/18.5	7.5/11	2800×1400×850	2000
LW420×1750	420	3200	1750	2406	4-20	30/37	11/18.5	3120×1580×1050	3000
LW450×1600	450	3200	1600	2578	5-25	30/45	11/22	3780×1050×1180	3500
LW450×1800	450	3200	1800	2578	5-25	30/45	11/22	3985×1050×1180	3600
LW450×2000	450	3000	2000	2266	5─25	30/45	11/22	4320×1050×1180	3800
LW500×1800	500	3000	1800	2517	10-30	37/55	15/22	4200×1110×1200	4300
LW500×2100	500	3000	2100	2517	10-30	37/55	15/22	4500×1110×1200	4500
LW550×1800	550	3000	1800	2769	10-35	45/55	18.5/22	4380×1160×1230	4800
LW550×2200	550	2800	2200	2412	10-35	45/55	18.5/30	4780×1160×1230	5000
LW650×1750	650	2000	1750	1454	20-50	75/90	30/37	4576×1300×1250	6000
LW650×2000	650	2000	2000	1454	20-50	75/90	30/37	4900×1300×1250	6200
LW800×2000	800	1800	2000	1450	40-100	90/110	45/55	6052×1460×2100	10000
LW1000×2350	1000	1600	2350	1432	50-140	110/132	55/75	6850×1860×2300	12800

Certifications

 

Emballage et expédition

 

Pour mieux assurer la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces seront fournis.

 

Service après-vente

La période de garantie d'un an pour l'ensemble de la machine, à l'exception des tubes et des facteurs humains, et 12 mois d'entretien après-vente à compter de la date de réception de la machine ou 12 mois à la fin de l'installation ; les services de conseillers pour toute la durée de vie de la machine et l'assistance technique 24 heures par e-mail ;
UPS, logiciel en anglais, manuel d'utilisation, et l'installation et le débogage par nos techniciens expérimentés.
1. Votre machine peut-elle répondre à nos besoins ?
Nous vous ferons une proposition concernant vos besoins spécifiques et chaque machine est personnalisée pour répondre aux besoins du client.
2. Pourquoi avez-vous choisi votre entreprise ?
Nous sommes le fabricant et nous sommes dans l'industrie depuis plus de trente ans.
3. Quelle est votre façon de paiement ?
Le T/T par notre compte bancaire directement, ou par le service d'assurance commerciale de la Chine, par l'Union occidentale, ou en espèces.
4. Comment pouvez-vous garantir la qualité de la machine après avoir passé la commande ?
Avant la livraison, nous vous enverrons les photos et vidéos de la machine, ou vous pouvez nous faire vérifier la qualité par vous-même, ou par l'organisme d'inspection tiers contacté par votre côté.
5. Nous avons peur que vous ne livriez pas la machine après que nous vous payions l'argent.
Veuillez noter notre licence d'entreprise et nos certificats ci-dessus. Et si vous ne nous faites pas confiance, vous pouvez utiliser le service d'assurance commerciale ou LC Made in China, qui protégera équitablement vos droits et votre argent tout au long du processus de transaction.
6. Pourquoi avez-vous choisi votre entreprise ?
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de centrifugeuses depuis plus de 30 ans. Nous pouvons fournir une qualité de premier ordre et des prix très compétitifs .

FAQ

Q1 : où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
A1: Envoyez-nous votre demande ou email directement, puis nous vous contacterons.
Q2 : Comment puis-je m'assurer que votre machine est adaptée à mon cas ?  
A2 : veuillez indiquer toutes les informations de séparation que vous connaissez, telles que votre liquide brut,
Séparation en deux ou trois phases, contenu solide en liquide, taille solide, objectif, etc. Après avoir analysé vos informations, nous allons choisir un modèle adapté à vos besoins et vous envoyer les détails et les vidéos.
Q3: Que dois-je faire si je veux voir l'effet de séparation?
A3: Si vous pouvez venir à notre usine avec le liquide brut, nous vous fournirons le service de test. Ou vous nous livrez le liquide brut, et nous ferons un test, et vous fournira les vidéos de test.
Q4 : comment profiter des services OEM ?
A4: En tant que fabricant de la machine, nous ferons de notre mieux pour vous satisfaire si vous avez des exigences spécifiques, telles que le dispositif de couverture, la taille du tambour, la tension du moteur, etc