MATÉRIAU APPLICABLE POUR LE DÉCANTER D'ASSÈCHEMENT :
Boue de forage, eaux d'égout de protection de l'environnement, boues huileuses, liquide de coupe, eau de lavage du sable, eau de lavage minérale, boue de soude, déshydratation de boue salée, émulsion d'aluminium de magnésium, eaux usées pour la fabrication de l'acier, eaux usées de coulée de précision, boue de construction, boue de tunnel, eaux usées de mine, eaux usées industrielles, eaux usées organiques, eaux usées aquacoles, eaux usées industrielles chimiques, eaux usées d'impression et de teinture, eaux usées municipales, boues fluviales, boues d'usines d'eau, boues lacustres, Classification de kaolin, carbonate de calcium, bentonite, silice, dioxyde de titane, sulfate de calcium, sulfate de baryum, solution de polissage du verre à film conducteur, hydroxyde d'aluminium, cryolite, silicate, séparation du sable d'huile, Huile d'atterrissage, boues d'huile, goudron de charbon, engrais inorganique, extraction de médicaments chinois comme le taxus chinensis, chèvrefeuille et réglisse, clarification, concentration et déshydratation des cristaux de sel, etc
| Modèle |
GNLW-224ET |
GNLW-364ET |
GNLW-454ET |
GNLW-554ET |
GNLW-654ET |
GNLW-764ET |
| Diamètre de la cuve |
220 mm
(9 po) |
360 mm
(14 po) |
450 mm
(18 po) |
550 mm
(22 po) |
650 mm
(25.6 po) |
760 mm
(30 po) |
| Longueur de la benne |
924 mm
(36.4 po) |
1512 mm
(59.5 po) |
1890 mm
(74.5 po) |
2310 mm
(91 po) |
2730 mm
(82 po) |
3328 mm
(131 po) |
| Vitesse de la benne |
4500 TR/MIN |
3900 TR/MIN |
3500 TR/MIN |
3150 TR/MIN |
2900 TR/MIN |
2650 TR/MIN |
| Force G max |
2492 G |
3063 G |
3084 G |
3051 G |
3058 G |
3000 G |
| Rapport L/D. |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.4 |
| Moteur principal |
11 KW |
22/30/37 KW |
37/45/55 KW |
55/90 KW |
90/110 KW |
110/132/160 KW |
| Moteur arrière |
5.5 KW |
7.5/11 KW |
11/15/22 KW |
15/37/45 KW |
18.5/22/37/55 KW |
22/37/75/90 KW |
| Angle de plage |
8.5° |
| Type de lecteur |
VFD+PLC+ IHM |
| Matériau du bol |
SUS2304(acier inoxydable duplex)/ SUS2205(acier inoxydable duplex) moulage centrifuge |
| Matériau de la vis |
SUS2304 (acier inoxydable duplex)/SUS2205 (acier inoxydable duplex) |
| Remarques |
- Les décanteurs série T, série y et série C sont interchangeables en remplaçant l'ensemble cuve.
- Les spécifications finales doivent être basées sur une offre commerciale et technique.
- Des matériaux personnalisés de la centrifugeuse à décanter sont disponibles en option.
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CARACTÉRISTIQUES DE LA CENTRIFUGEUSE À DÉCANTER AVEC DÉSHYDRATATION SÉRIE T.
- L'angle de plage de la centrifugeuse de déshydratation T Series est de 8.5 degrés, ce qui prolonge la section conique de la centrifugeuse de décantation, c'est-à-dire que la zone de séchage et d'assèchement de la centrifugeuse est plus longue, ce qui est conducteur aux performances de déshydratation de la centrifugeuse de décantation T Series, et décharge de matériaux solides beaucoup plus secs.
- Les capuchons d'arbre aux deux extrémités et la cuvette sont fabriqués en acier inoxydable duplex SUS2205 ou SUS2304 par moulage centrifuge, ce qui est supérieur aux performances de SUS304 et SUS316. Les pièces principales sont fabriquées par moulage centrifuge et processus de forgeage sous pression pour éviter la corrosion intergranulaire et la libération de contraintes résiduelles incomplètes causées par le processus de soudage traditionnel.
- La lame de vis est pressée par l'équipement de formage de lame en spirale CNC. Par rapport à la lame à vis à dessin classique, elle offre une efficacité de transport des scories supérieure à celle de la lame à vis à dessin classique.
- Selon les propriétés du matériau, la lame de vis peut adopter un type de changement progressif, ce qui peut évidemment améliorer l'efficacité du transport de la vis et de la force de presse pour rendre les solides plus secs.
- L'angle et le pas optimisés de la plage, l'angle de la plage grand et le pas moyen avec la plaque de baffles BD permettent de séparer la zone d'assèchement de la zone de sédimentation. La profondeur du réservoir de liquide est plus profonde et la zone d'assèchement est plus longue. Le liquide transparent séparé est plus clair et sec, et la capacité de traitement est plus grande. Le réservoir de liquide profond perd moins d'énergie cinétique lorsque le liquide clair est déchargé. La machine consomme moins d'énergie et est plus économe en énergie. En même temps, il possède une structure d'accélération matérielle pour réduire la turbulence dans la benne afin de rendre le liquide plus clair, la réduction de la turbulence rend l'orifice de décharge de la vis mieux protégé contre l'abrasion, ce qui permet au convoyeur à vis d'avoir une durée de vie plus longue.
- Pour les matériaux spéciaux à haute concentration et à haute viscosité, une conception à double cône peut être utilisée, c'est-à-dire que le cylindre à cône a deux angles de plage. Le double angle de plage améliore considérablement la résistance à la décharge des scories et augmente la capacité de traitement dans la condition d'augmenter la sécheresse des scories et la clarté du liquide.
- Le manchon résistant à l'usure de l'orifice de décharge solide est un manchon en carbure de tungstène dur spécial, dont la résistance à l'usure est extrêmement élevée et non fragile.
- La plaque de déversoir de trop-plein est de conception pratique et flexible pour ajuster la profondeur du réservoir de liquide afin de répondre aux exigences de sécheresse et d'humidité et de clarté des matériaux dans diverses conditions de travail.
- Le couvercle du coffre de collecte du petit modèle est assisté pour s'ouvrir par un ressort à gaz, et il peut soutenir et protéger la sécurité.
- Le modèle de grande taille est doté d'un dispositif d'ouverture du couvercle qui permet de réduire la main-d'œuvre et de faciliter l'entretien de l'équipement. Une seule personne peut soulever le couvercle de la boîte de collecte.
- Chaque type de palier de vilebrequin est conçu avec une structure de démontage hydraulique, qui réduit la tension nécessaire pour déposer le palier de vilebrequin de 90 % et réduit le risque d'endommagement du palier lui-même et des pièces de haute précision lors de la dépose du palier.
- Après l'usinage de chaque partie rotative principale par un équipement CNC de haute précision, la centrifugeuse est à nouveau traitée avec trois traitements d'équilibrage dynamique, y compris l'équilibrage dynamique à vitesse moyenne de 1 800 tr/min dans le composant principal du corps rotatif, l'équilibrage dynamique à vitesse élevée et l'équilibre complet de la machine, afin de garantir un fonctionnement stable de la centrifugeuse dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse.
- L'hélice à vis est protégée par une plaque en alliage remplaçable et résistante à l'usure, avec une longue durée de vie et un entretien facile.
- Certains modèles adoptent la lame à vis ouverte, ce qui améliore considérablement la capacité de traitement de la centrifugeuse. L'hélice à vis utilise de l'acier inoxydable, après traitement de solution à haute température, pas facile à déformer, bonne résistance à la corrosion, bonne rigidité de résistance et longue durée de vie.
- Deux moteurs sont disposés à une extrémité de la centrifugeuse, ce qui permet de gagner beaucoup d'espace. La structure est compacte pour le fonctionnement et l'entretien de la centrifugeuse, tout en évitant les dommages causés par les fuites de matériau à l'entrée
- Le palier de vilebrequin adopte les paliers haut de gamme de la série S-K-F avec une longue durée de vie. Selon le choix de l'utilisateur, il peut également être équipé d'un système de lubrification automatique.
- Le système de graissage du palier principal du petit modèle peut être équipé d'un système de graissage par lots semi-automatique ou entièrement automatique, qui peut fournir une lubrification complète et fiable du palier principal, réduire l'intensité de main-d'œuvre des travailleurs et améliorer la durée de vie du palier.
- Le palier principal de la grande machine est équipé du système de lubrification à circulation automatique par injection d'huile, qui a pour fonction de nettoyer et de refroidir le palier principal, et la durée de vie du palier principal est considérablement améliorée.
- Avec système complet de surveillance et d'alarme de la machine. En cas de surcharge, de court-circuit et de manque de phase pendant le fonctionnement, la centrifugeuse est automatiquement protégée ; la vitesse de la centrifugeuse, la température du roulement, les vibrations de l'ensemble de la machine, la pression d'huile du circuit de lubrification, le courant des moteurs principal et arrière, le couple de poussée et d'autres paramètres de fonctionnement sont surveillés en temps réel et l'alarme est déclenchée lorsque les paramètres sont anormaux. En cas de matériaux de blocage, le dispositif passe automatiquement aux procédures de colmatage ; si les procédures de raccordement ne peuvent pas être draguées, il passe automatiquement aux procédures d'arrêt pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.
- Adopte généralement un panneau de commande électrique en acier inoxydable équipé de VFD, PLC, HMI et d'autres composants électriques de renommée mondiale. Selon les exigences de l'utilisateur, LA TECHNOLOGIE DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL NUMÉRIQUE PEUT également fournir une centrale VFD avec des certificats antidéflagrants, à domicile comme à l'étranger, tels que les panneaux CNEX antidéflagrants, ATEX antidéflagrants et IECEX antidéflagrants.
LA GRANDE GAMME de produits de séparation et de transport DE MATÉRIEL DE production de MATÉRIEL DE transport de MATÉRIEL de grande qualité est non seulement disponible pour les utilisateurs de centrifugeuses de décantation. LA SOLUTION DE GESTION DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL DE MATÉRIEL PEUT également fournir des solutions clés en main pour le processus de déshydratation, y compris des solutions pour le transport, la classification et la déshydratation des matériaux.
FAQ
Q1 : où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
A1: Envoyez-nous votre demande ou email directement, puis nous vous contacterons.
Q2 : Comment puis-je m'assurer que votre machine est adaptée à mon cas ?
A2 : veuillez indiquer toutes les informations de séparation que vous connaissez, telles que votre liquide brut,
Séparation en deux ou trois phases, contenu solide en liquide, taille solide, objectif, etc. Après avoir analysé vos informations, nous allons choisir un modèle adapté à vos besoins et vous envoyer les détails et les vidéos.
Q3: Que dois-je faire si je veux voir l'effet de séparation?
A3: Si vous pouvez venir à notre usine avec le liquide brut, nous vous fournirons le service de test. Ou vous nous livrez le liquide brut, et nous ferons un test, et vous fournira les vidéos de test.
Q4 : comment profiter des services OEM ?
A4: En tant que fabricant de la machine, nous ferons de notre mieux pour vous satisfaire si vous avez des exigences spécifiques, telles que le dispositif de couverture, la taille du tambour, la tension du moteur, etc
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