3-Roll Machine de roulage électrique symétrique avec ± 0.1mm Précision

    Description du produit   En tant que fabricant leader de machines à rouler industrielles, nous sommes fiers de vous présenter notre machine à rouler à 4 rouleaux, la solution de machine à rouler la plus performante pour le traitement des tôles. Conçu avec la technologie hydraulique allemande et des composants certifiés ce, cet équipement redéfinit la précision, l'efficacité et la durabilité dans la fabrication des métaux. Principaux avantages de notre machine à rouler à 4 rouleaux : Ingénierie de précision Rouleaux supérieurs doubles commandés par CNC + rouleaux latéraux alimentés garantissant ±0,1 mm précision de l'épaisseur La fonction de pré-flexion automatique élimine les bords plats capacité de roulement symétrique à 360° pour des formes cylindriques/coniques parfaites Productivité améliorée fonctionnement 40 % plus rapide que les modèles traditionnels à 3 rouleaux Force de roulement maximale de 500 kN pour l'acier (jusqu'à 250 mm d'épaisseur), l'aluminium et les alliages Interface tactile avec plus de 20 programmes prédéfinis pour un changement rapide de tâche 3.durabilité garantie Les rouleaux en acier allié trempé (HRC 58-62) supportent plus de 10,000 heures de fonctionnement La structure renforcée du châssis (limite d'élasticité de 250 MPa) empêche la déformation Indice de protection IP54 pour les environnements d'atelier difficiles 4.Energy-Smart Design L'entraînement à fréquence variable réduit la consommation électrique de 30 % Circuit hydraulique à boucle fermée pour minimiser l'augmentation de la température de l'huile (< 45 °C) Le mode veille automatique réduit les pertes d'énergie au ralenti Pourquoi choisir notre machine à rouler ? Plus de 25 ans d'expertise - confiance de plus de 1,200 fabricants dans plus de 60 ans pays Personnalisation intelligente - ajustez les diamètres/largeurs/systèmes d'alimentation des rouleaux en fonction de vos besoins Garantie à risque zéro - couverture complète de 18 mois + assistance technique à vie Service clé en main - formation à l'installation + test de simulation 3D avant expédition Paramètres du produit   Système de commande CNC : 1. Avion de flexion spécial ,  commande numérique. 2. Interface homme  -machine (HMI), fonctionnement intelligent . 3. Auto-compensation, fonctionnement unique , haute efficacité, sûr et pratique. 4. De nombreux modèles de choix,    modèle économique de contrôle numérique,    contrôle numérique informatisé TC.  5.principales parties du   processus de fabrication : Rouleaux de travail : Lingot en acier moulé  (analyse de composition chimique ): Vérifier les performances-forgeage de la matière rugueuse - forgeage de l'recuit-défaut UT  - ébauche ( essais mécaniques)- traitement thermique (durcissement et trempe) - défaut UT  - semi -finition - finition - MT. Grandes  forges: Corps de cylindre , engrenage, arbre d'engrenage  forgeage non-finition -  inspection de surface - ébauche - défaut UT  -   détecteur de défauts UT  traitement thermique - semi -finition finition - MT. 3. Structure de soudage : racks, châssis,  caisse de roue 4. Plaque en  usine (  analyse de composition chimique,   test de propriétés mécaniques) - prétraitement - pour la  découpe de tôle-soudure-couture UT ou RT défaut - traitement de recuit  - ébauche-finition- défontion par vibration -dynamitage à chaud  -finition    6.la configuration de    la machine à rouleaux de plaques hydrauliques est la suivante: 1. Alimentation principale : Siemens Electrical fabriqué en Allemagne 2. Principaux éléments électroniques : Schneider fabriqué en France; 3. Axletree:  roulement à double rangée auto-alignement  en provenance d'Allemagne 4. Moteur principal : Siemens Electrical fabriqué en Allemagne 5. Automate programmable   PLC: produits OMRON du Japon 6. Circuit hydraulique : Bosch - Rexroth fabriqué en  Allemagne en option 7. Pompe à engrenages : fabriqué en Chine Tai  WAN ; 8. Rouleau de travail :matériau du  rouleau de travail avec acier allié 42CrMo . 9.   Système d'affichage numérique:écran tactile  pour Delta 10 transducteur : OMRON, fabriqué au Japon                                                  11. Système de lubrification automatique : joint sino-japonais, avec   alarme de blocage   Emballage et expédition   Emballage standard pour exportation de la machine 1.inner, il est emballé dans un film humidifié. palette ou caisse en bois. 3.ground vis fixe pour confirmer la stabilité et éviter la décoroire. 4.exportation étroite de tapis standard pour fixer la machine dans un conteneur.   Service après-vente   Nos services : 1.avant-vente:aider le client à sélectionner la machine appropriée Service après-vente : fournir des conseils techniques gratuits 3.Service d'installation : nous expédions le technicien à l'usine du client pour l'installation 4.Service de formation : offrir une formation sur l'utilisation de nos machines 5.garantie de qualité : la garantie de la machine est de 3 ans,  nous offrons des extensions de garantie flexibles si nécessaire. 6.nous organisons le test final avant l'expédition 7.autres services : 1): réponse dans les 1 heures 2) : fournir la solution en 1 jour 3): régler la plainte en 2 jours Profil de l'entreprise   Fabricant de machines à rouler de confiance | Solutions de pliage de plaques industrielles depuis plus de 25 ans DURAMA - leader mondial de l'innovation en matière de machines à rouler depuis 1998 Pourquoi nous choisir comme partenaire de machine à rouler ? Usine d'intégration verticale Exploiter 3 bases de production entièrement détenues (80,000 au total) avec des ateliers de moulage, d'usinage et d'assemblage en interne Production annuelle : plus de 1,200 jeux de machines à rouler à 3 rouleaux/4 rouleaux 17 technologies brevetées en laminage de plaques asymétriques et synchronisation CNC contrôle Expertise technique Spécialiste des machines à rouler certifiées ISO 9001 et ce Plus de 40 ingénieurs R&D avec plus de 15 ans d'expérience moyenne Solutions personnalisées pour une plage d'épaisseur de 3 à 320 mm 3.reconnaissance globale Exporté vers plus de 80 pays, dont l'Allemagne, les États-Unis et le Moyen-Orient Partenaires à long terme avec des entreprises du Fortune 500 comme Sinopec et Hyundai Industries lourdes taux de rétention de 96.7 % des clients au cours des 5 dernières années Compétences essentielles en production de machines à rouler Fabrication de précision Utiliser des tours SCHIESS allemands pour l'usinage des rouleaux (arrondi ≤ 0,01 mm) Le traitement par refroidissement à l'azote liquide prolonge la durée de vie de la boîte de vitesses de 3 fois Test de charge à 100 % avec lecture laser 3D avant expédition Intégration de technologie intelligente Modèles IoT avec surveillance de la pression en temps réel et maintenance prédictive Compatible avec les systèmes CNC FANUC/Siemens Manuels d'utilisation assistés par AR pour une mise en service plus rapide 3.pratiques durables Les systèmes de récupération d'énergie réduisent la consommation d'énergie de 35 % Huiles et lubrifiants hydrauliques conformes à la directive RoHS Taux d'utilisation des matériaux de 92 % grâce au logiciel d'imbrication ai