Zhejiang, China
Gamme d'Affaires:
Construction & Décoration, Emballage & Impression, Industrie Légère & Articles d'Usage ...
Type de Commerce:
Fabricant/usine, Compagnie de Commerce
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Surface de l'Usine:
501~1000 square meters
Mode d’Import & d’Export:
Avoir Propre Licence d'Exportation

Fabricant / fournisseur de Collecteur de la Plaque Solaire Plat, Machine de Refendage, Machine de Découpe Laser de Fibre en Chine, en offrant Bobine d'acier de redressage et de gamme de machines de ..., Chauffe-eau solaire la ligne de production de machines de ..., 0.3-3.0mm 1500mm de largeur et de la vitesse de refendage en ... de bonne qualité et etc.

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Audited Supplier
 Chauffe-eau électrique réservoir intérieur humide électrostatique en porcelaine de revêtement en poudre en émail
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Chauffe-eau électrique réservoir intérieur humide électrostatique en porcelaine de revêtement en poudre en émail

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Commande Minimum: 1 Pièce
Conditions de Paiement: LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal, Paiement de Petit Montant
Port: Shanghai, China
Capacité de Production: 100sets/Year

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Info de Base

Demande
Équipement de Pulvérisation de Porcelaine
Revêtement
Poudre
Type de méthode
Automatique
État
Nouveau

Info Supplémentaire

Marque Déposée
Ensource
Emballage
Steel Wire Fix Packing
Standard
Customized
Origine
China, Zhejiang
Code SH
8424300000
Capacité de Production
100sets/Year

Description de Produit


Chauffe-eau éLectrique réServoir intéRieur humide de l'éMail Porcelian éLectrostatique revêTement poudre

I.  RevêTement en poudre d'éMail automatique de ligne de production Introduction
Fournir une variéTéDe revêTement en poudre en éMail les lignes de production avec l'automatisation éLevé, faible consommation éNergéTique et la faiblesse des investissements, y compris le chauffage éLectrique, gaz, péTrole et d'autres formes de chauffage.L'éMail Ligne de revêTement en poudre sont largement utiliséS dans les barbecues, les fours éLectriques, chauffe-eau, et de déCorations.L'éMail de traitement et de la production de matéRiaux de construction, les éLéMents chauffants, accessoires de protection environnementale de l'éQuipement, d'utilisation quotidienne des éMaux et divers produits matéRiels.

II. La disposition géNéRale pour le revêTement en poudre d'éMail automatique machine que le dessin figurant
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
Accumulation de revêTement en poudre d'éMail automatique complet de l'éQuipement de ligne de production

Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating

Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
1.L'éMail réServoir intéRieur RevêTement du réServoir intéRieur àStation unique machine

2.L'éMail geyser Four de séChage de l'éQuipement intéRieur
1)corps de four
2)SystèMe de chauffage
3.L'éMail automatique complet baril intéRieur four de frittage des machines
1)Four de l'éQuipement du corps
2)SystèMe de chauffage de frittage
3)Joint de porte automatique
4)àHaute tempéRature péRiphéRique rideau d'air chaud
5)a tiréLe crochet et de transport
6)La chaleur et la voie de la plaque d'éTanchéIté
4. RéServoir intéRieur revêTement en éMail frittéDe systèMe de convoyeur de la suspension de la  machinerie
5.  L'éMail automatique réServoir intéRieur RevêTement poudre ligne de production Du systèMe de contrôLe éLectrique
1)SystèMe de contrôLe de la machine de revêTement en éMail
2)SystèMe de contrôLe de tempéRature du four de séChage
3)SystèMe de contrôLe de tempéRature du four de gravure
4)SystèMe de contrôLe éLectrique de porte éTanche
5)rideau d'air chaud àTempéRature éLevéE du systèMe de commande du ventilateur
6)SystèMe de contrôLe éLectrique du convoyeur (3 commutateurs d'arrêT d'urgence)

III.ParamèTres techniques et de la conception de la planification de l'éMail automatique ligne de machines de revêTement en poudre
1)enduit de poudre d'éMail PièCe :Chauffe-eau solaire réServoir intéRieur;
2)La taille de pièCe :¢(360-480)*(1500-2500) mm ;
3)Le poids de pièCe :≤60Kg;
4)capacitéDe production :10 pc / heure ;
5)enduit de poudre d'éMail  Processus de production de la machine

No.Nom de processus Temps de processus (min) TempéRature de process (°C) Remarque :
1 Produit d'alimentation   Manuel
2 DéPloiement Station simple  Machines hors ligne
3 Le nettoyage par des pièCes   Manuel
4 Dry 72 100-150 Les travaux de la chaleur et le chauffage éLectrique
5 Refaites le test    
6 Le frittage 29 830~850 Chauffage éLectrique
7 Refroidir 29  Refroidissement gratuit
8 Retirer le produit   Manuel
6)Exigences en matièRe d'usine :L'EAVE en hauteur est de plus de 5,5 mèTres, et la ventilation est bonne
7)La demande éNergéTique (approximatif)
L'éNergie La consommation éNergéTique Remarque :
L'éLectricité450kw 380(220)V/50Hz
L'air comprimé1m3/min Pression d'alimentation de l'air:0,5-0.7mpa

IV.D'ÉQUIPEMENT Description et spéCifications  pour l'éMail automatique ligne de production de revêTement en poudre
Description de la néCessaire unitéDe la machine
1.L'éMail réServoir intéRieur RevêTement du réServoir intéRieur àStation unique machine
1.1 Photo de la machine
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
1.2 Introduction de la machine
 L'éMail réServoir intéRieur RevêTement intéRieur àStation unique du réServoir de la machine Est contrôLéE par un automate de la machine. Un revêTement de la cuve intéRieure est environ 6 minutes. La pièCe est chargéEt déChargéManuellement par un palan éLectrique (préParéPar le client).

1.3 ParamèTres de notre seule station intéRieure du réServoir de Machines de revêTement
1)ennuyeux de rouleau de la taille de la pièCe:φ360-480×1500-2900mm
2)l'alimentation de Pompe :Pompe àDiaphragme méTallique
3)le pivotement de méCanisme :EntraîNéE par réGulateur de vitesse
4) du véRin de méCanisme de rotation :
5)BoîTe de réCeption :1,2 mm d'éPaisseur plaque en acier inoxydable
6):Section de l'acier de châSsis
7)l'ouverture du godet :1,5 mm éPaisseur sus304,200L, 0,6 m au dessus du sol
8)godet ouvert :Section de l'acier du statif
9)L'agitateur :Agitateur pneumatique

2.RevêTement en poudre en éMail ligne De production de matéRiel de four de séChage
2.1 Four sec Photo de la machine
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
2.2 four sec machine Machine Introduction
La Cuve intéRieure Porcelaine four de séChage en éMail adopte une structure intéGréE avec le four de frittage, de sorte que les déChets de la chaleur peut êTre pleinement utiliséEs pour enregistrer l'éNergie.Lorsque la pièCe entre dans la fournaise, chaque groupe de 4 pièCes fonctionne dans une manièRe rythmique; L'air chaud au bas de coups le tube dans la véSicule biliaire pour séCher l'éMail, et la puissance de chauffage est environ 60 KW.

2.3 ParamèTres de notre éQuipement de four de séChage
2.3.1 Le corps de four
1)forme structurelle :Adopter straight-through structure
2)La taille de la paroi interne :L ×W ×H = 12 ×2,7 ×4,25 (m)
3)La paroi intéRieure :1mm ÉPaisseur de la plaque de tôLe galvaniséE
4)Panneau externe :1 mm d'éPaisseur plaque en acier de couleur, peu profonde apparence striéE
5)l'isolation thermique :150 mm d'éPaisseur de couche de laine de roche (120ko)
6)colonne et support :Adopter 100 ×100, 10 # Le canal de l'acier
7)Tuyau d'éChappement des gaz d'éChappement :Set sur le haut du corps de four et le four de la bouche

2.3.2 SystèMe de chauffage
1) Adopter le chauffage éLectrique et de la chaleur réSiduelle de la pièCe de chauffage.
2)chauffage éLectrique :MéTal tube de chauffage
3)l'éChange thermique àL'intéRieur :La plaque murale de 1.0mm d'éPaisseur plaque en acier inoxydable
4)l'éChange thermique panneau mural extéRieur :1.0mm éPaisse plaque en acier ordinaire
5)120mm éPais en aluminium silicate pour l'isolement de la couche de fibres de coton
6)l'air chaud le ventilateur de circulation :Refroidis par eau avec l'isolement.
7)Tuyau àAir chaud et de l'embout buccal :1.0mm éPaisse tôLe galvaniséE, volume d'air réGlable

3.RevêTement en poudre d'éMail automatique complet four de frittage de ligne de la machine
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
3.1 four de frittage Introduction de la machine
Le four de cuisson a une rèGle par le biais de la structure et la puissance installéE de l'four de cuisson est àEnviron 360KW.La tempéRature de projection maximale est de 860 °C Et est contrôLéE par le silicium, la tempéRature de l'uniformitéDans le four est de ±10 ºC Dans le domaine de la pièCe.

3.2 ParamèTres de notre four de frittage
3.2.1 Le corps de four
1)four intermittent avec porte ouverte
2)La taille de la paroi interne :L ×W ×H = 5.0 ×1.2 ×3.1 (m)
3)Cadre :Faites de profiléS en acier, et la tôLe en acier inoxydable
4)CôTéEt haut MatéRiaux :Aluminium silicate de coton, laine de roche, adhéSif haute tempéRature
5)bas matéRiau isolant réSistant àLa chaleur :Haute réSistance de l'isolement de la brique réFractaire de boue, etc.
6)parement extéRieur :50mm d'éPaisseur de la laine de roche sandwich plaque en acier de couleur

3.2.2 SystèMe de chauffage de frittage
Le four de cuisson adopte la forme de bande de réSistance de chauffage.Le chrome-nickel est organiséDe la bande de réSistance àL'intéRieur du four et diviséEn plusieurs groupes.Chaque groupe a une commande de tempéRature proportionnelle distinct pour faire de la tempéRature dans le four uniforme.TempéRature maximale :870 °C

3.2.3 le joint de porte automatique
1)portes corps :Le mêMe que le corps de four
2)Mode d'ouverture de porte :Automatiquement, ouvrez et fermez la porte selon le temps de cycle

3.2.4 àHaute tempéRature péRiphéRique rideau d'air chaud
1)l'air chaud du moteur du moteur de rideau :2,2 KW
2)rideau d'air chaud MatéRiau :Acier inoxydable réSistant àLa chaleur

3.2.5 tiréEt crochet de transport
acier alliéRéSistant aux tempéRatures éLevéEs

3.2.6 La chaleur et la voie de la plaque d'éTanchéIté
1)La chaleur de la plaque d'éTanchéItéDe la voie :Fonte réSistante àLa chaleur du matéRiel en acier inoxydable
2)àLa chaleur de la plaque d'éTanchéIté:3mm réSistant àLa chaleur Plaque en acier inoxydable

4. RéServoir intéRieur revêTement en éMail frittéDe systèMe de convoyeur de la suspension de la  machinerie
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating


Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
4.1 Introduction L'éQuipement

Le convoyeur adopte WT3 convoyeur de suspension avec une longueur de 67 MèTres.Chaque battement de production ont 6 RéServoir intéRieur.L'intervalle de battement est àEnviron 4,1 mèTres, et de la pendaison de la distance de chaque réServoir intéRieur Est d'environ 0,61 mèTres.La suspension de la chaîNe est 100kg de poids, et la pièCe est suspendu sur le convoyeur et liéE àLa cuisson Four.

4.2 ParamèTres de systèMe de convoyeur de la suspension fritté
1)l'aide de WT3 convoyeur de suspension
2)3 pouces de hauteur de la chaîNe :ChaîNe die forgé
3)rail de guidage :8 # J'en forme de rails en acier
4)l'appareil de roue pivotante
5)dispositif de conduite :2,2 KW, éLectromagnéTiques de réGulation de vitesse en continu (0 à2 m / min)
6)dispositif tendeur tendeur :Fonte d'un marteau
7)en position verticale des colonnes et les supports :Section de l'acier

5.  L'éMail automatique réServoir intéRieur RevêTement poudre ligne de production Du systèMe de contrôLe éLectrique
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
1)SystèMe de contrôLe de la machine de revêTement en éMail
2)SystèMe de contrôLe de tempéRature du four de séChage
3)SystèMe de contrôLe de tempéRature du four de gravure
4)SystèMe de contrôLe éLectrique de porte éTanche
5)rideau d'air chaud àTempéRature éLevéE du systèMe de commande du ventilateur
6)SystèMe de contrôLe éLectrique du convoyeur (3 commutateurs d'arrêT d'urgence)

V.Libre Liste des accessoires de  l'éMail automatique réServoir intéRieur RevêTement poudre de ligne de production
NO.Nom UnitéQté
1 Joint de pompe àDiaphragme et le sièGe àBilles DéFinir 1
2 Retournez le joint de véRin DéFinir 1
3 Plaque de joint de chaleur Morceau 5
4 Gravure de crochet de fil Morceau 5
5 Roulement de ventilateur DéFinir 2
6 Compteur de contrôLe de tempéRature basse tempéRature et de la sonde  DéFinir 1
7 Compteur de contrôLe de tempéRature haute tempéRature et de la sonde DéFinir 1
8 Four de séChage de l'éLéMent de chauffage DéFinir 1
9 Four de frittage bande de réSistance de chauffage  M 5
10 pièCes de rechange de commande éLectrique Morceau 5
11 La chaîNe du convoyeur M 5
12 Le transport DéFinir 2

V.  La liste de l'éMail automatique réServoir intéRieur RevêTement poudre de ligne de production
NO.Nom du projet et des spéCifications Qté
1 RevêTement du réServoir intéRieur àStation unique machine 1RéGlez
 Rouleau de la taille de la pièCe ennuyeux:φ360-480×1500-2900mm  
 La pompe d'alimentation :Pompe àDiaphragme méTallique 1RéGlez
 MéCanisme de pivotement :EntraîNéE par moteur de réGulation de vitesse 1RéGlez
 MéCanisme de levage du véRin de pivotement :1RéGlez
 BoîTe de réCeption :1,2 mm d'éPaisseur plaque en acier inoxydable 1RéGlez
 Cadre :La section de l'acier ÉQuipé
 Ouverture du godet :1,5 mm éPaisseur sus304,200L, 0,6 m au dessus du sol 1RéGlez
 Ouverture godet :Section de l'acier du statif 1RéGlez
 Agitateur :Agitateur pneumatique 1RéGlez
2 Four de séChage 1RéGlez
2.1 Corps de four  
 Forme structurelle :Adopter straight-through structure  
 La taille de la paroi interne :L ×W ×H = 12 ×2,7 ×4,25 (m) 1RéGlez
 La paroi intéRieure :1mm ÉPaisseur de la plaque de tôLe galvaniséE  
 Le panneau extéRieur :1 mm d'éPaisseur plaque en acier de couleur, peu profonde apparence striéE  
 L'isolation thermique :150 mm d'éPaisseur de couche de laine de roche (120ko)  
 Colonne et support :Adopter 100 ×100, 10 # Le canal de l'acier 1RéGlez
 Tuyau d'éChappement des gaz d'éChappement :Set sur le haut du corps de four et le four de la bouche 15m
2.2 SystèMe de chauffage 1RéGlez
 Adopter le chauffage éLectrique et de la chaleur réSiduelle de la pièCe de chauffage. 
 Chauffage éLectrique :MéTal tube de chauffage 60kw
 ÉChange de chaleur àL'intéRieur :La plaque murale de 1.0mm d'éPaisseur plaque en acier inoxydable  
 ÉChange de chaleur panneau mural extéRieur :1.0mm éPaisse plaque en acier ordinaire  
 Silicate de 120mm éPais en aluminium pour l'isolement de la couche de fibres de coton  
 L'air chaud le ventilateur de circulation :Refroidis par eau avec l'isolement.1RéGlez
 Tuyau àAir chaud et de l'embout buccal :1.0mm éPaisse tôLe galvaniséE, volume d'air réGlable 4DéFinir
3 Four de frittage 1RéGlez
3.1 Corps de four  
 Four intermittent avec porte ouverte  
 La taille de la paroi interne :L ×W ×H = 5.0 ×1.2 ×3.1 (m) 1RéGlez
 Cadre :Faites de profiléS en acier, et la tôLe en acier inoxydable  
 CôTéHaut et de matéRiaux :Aluminium silicate de coton, laine de roche, adhéSif haute tempéRature  
 Bas :MatéRiau isolant réSistant àLa chaleur àHaute réSistance, de briques réFractaires d'isolement de la boue, etc. 
 Parement extéRieur :50mm D'éPaisseur de la laine de roche sandwich plaque en acier de couleur  
3.2 SystèMe de chauffage de frittage 1RéGlez
 Le four de cuisson adopte la forme de bande de réSistance de chauffage.Le chrome-nickel est organiséDe la bande de réSistance àL'intéRieur du four et diviséEn plusieurs groupes.Chaque groupe a une commande de tempéRature proportionnelle distinct pour faire de la tempéRature dans le four uniforme.TempéRature maximale :870 °C 360kw
3.3 Le joint de porte automatique 2ensembles
 Portes corps :Le mêMe que le corps de four 2DéFinissez
 Mode d'ouverture de porte :Automatiquement, ouvrez et fermez la porte selon le temps de cycle  
3.4 ÀHaute tempéRature péRiphéRique rideau d'air chaud 2DéFinissez
 L'air chaud du moteur du moteur de rideau :2,2 KW 2DéFinissez
 Rideau de l'air chaud MatéRiau :Acier inoxydable réSistant àLa chaleur 2DéFinissez
3.5 TiréLe crochet et de transport 52déFini
 acier alliéRéSistant aux tempéRatures éLevéEs  
3.6 La chaleur et la voie de la plaque d'éTanchéIté1RéGlez
 La chaleur de la plaque d'éTanchéItéDe la voie :Fonte réSistante àLa chaleur du matéRiel en acier inoxydable 5.0M
 ÀLa chaleur de la plaque d'éTanchéIté:3mm réSistant àLa chaleur Plaque en acier inoxydable 185déFini
4 SystèMe de convoyeur de la suspension fritté1RéGlez
 L'aide de WT3 convoyeur de suspension  
 Hauteur de la chaîNe :ChaîNe de 3 pouces de die forgé55m
 Rail de guidage :8 # J'en forme de rails en acier 55m
 Dispositif de roue pivotante ÉQuipéEs
 Dispositif de conduite :2,2 KW, éLectromagnéTiques de réGulation de vitesse en continu (0 à2 m / min) 1 jeu
 Dispositif tendeur tendeur :Fonte d'un marteau 1RéGlez
 En position verticale des colonnes et les supports :Section de l'acier 1RéGlez
5 SystèMe de commande éLectrique 1RéGlez
5.1 RevêTement du systèMe de contrôLe de la machine 1RéGlez
5.2 SystèMe de contrôLe de tempéRature du four de séChage 1RéGlez
5.3 SystèMe de contrôLe de tempéRature du four de gravure 4 DéFinissez
5.4 SystèMe de contrôLe éLectrique de porte éTanche 2 set
5.5 Rideau d'air chaud àTempéRature éLevéE du systèMe de commande du ventilateur 2 set
5.6 SystèMe de contrôLe éLectrique du convoyeur (3 commutateurs d'arrêT d'urgence) 1 jeu

C.Liste des accessoires gratuits de l'automatique  
NO.Nom UnitéQté
1 Joint de pompe àDiaphragme et le sièGe àBilles DéFinir 1
2 Retournez le joint de véRin DéFinir 1
3 Plaque de joint de chaleur Morceau 5
4 Gravure de crochet de fil Morceau 5
5 Roulement de ventilateur DéFinir 2
6 Compteur de contrôLe de tempéRature basse tempéRature et de la sonde  DéFinir 1
7 Compteur de contrôLe de tempéRature haute tempéRature et de la sonde DéFinir 1
8 Four de séChage de l'éLéMent de chauffage DéFinir 1
9 Four de frittage bande de réSistance de chauffage M 5
10 pièCes de rechange de commande éLectrique Morceau 5
11 La chaîNe du convoyeur M 5
12 Le transport DéFinir 2

VI.Les repréSentations de photos aprèS séChage de l'éMail
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
VII.Les repréSentations de photo aprèS l'éMail de frittage  
Electric Water Heater Inner Tank Electrostatic Wet porcelain Enamel Powder Coating
VIII. 
La fabrication et la qualitéDe l'éMail automatique Ligne de Production de revêTement en poudre
La sociéTéA le plus important dans l'industrie de base de fabrication et la plus avancéE et de l'éQuipement de production complet.Il peut indéPendamment de la fabrication d'un ensemble complet de l'éMail lignes de production, àPartir de tôLe, le rivetage, estampillage, l'usinage, de la poudre de pulvéRisation et la peinture àL'organe d'inspection.TerminéàL'entreprise, avec des éQuipements de pointe y compris àGrande éChelle des machines de déCoupe laser, le CNC se cisaille, CNC machines de flexion, poinçOns de tourelle, l'usinage CNC machines, matéRiel de soudage automatique de la CNC, revêTement automatique des lignes de production et d'un grand nombre d'instruments de test, ainsi assurer l'stable et fiable la préCision de fabrication du produit.

IX.
Inspection et entretien d'installation de revêTement en poudre d'éMail automatique de ligne de production
La sociéTéA un effectif compéTent, stable et éQuipe de techniciens, avec l'éMail complèTe les éQuipements de test de ligne de production et des instruments (y compris:ImportéHaute et basse tempéRature La tempéRature du four trackers, éQuipement de test de revêTement, les embruns saléS machines d'essais, le bruit mèTres, anéMomèTres, etc.), a un systèMe de service aprèS-vente, de sorte que la fiabilitéDe l'éQuipement en usage a éTéPleinement garanti, et de réSoudre les inquiéTudes du client.

X.Engineering Services
Les frais suivants ne sont pas inclus dans le devis
(1) Les éLéMents de coûTs ne sont pas éNuméRéS dans les eaux uséEs et des déChets des éQuipements de traitement de gaz, air éQuipement sous pression, éQuipement de laboratoire, etc ..
(2) les frais de visa pour les installateurs, DéPenses de voyage aller-retour, la chambre et le Conseil au cours de l'installation.
(3) les coûTs de transport;
(4) DéLai de livraison :Conception et temps de fabrication :90 jours de travail ;
(5) Installation sur site et la mise en temps ×Nombre de personnes :40 jours ×3 personnes ;
(Les clients fournissent de l'éQuipement principal d'installation, y compris les machines àSouder, machines de coupe, etc., et pas moins de 6 assistants d'installation)
(6) Service aprèS-vente :Garantie gratuite pour un an (fournir des accessoires).


XI.La photo d'expéDition
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