Profil portes et fenêtres en aluminium, Profil Décoration Aluminium, Profil du dissipateur de chaleur en aluminium, Profil mur de verre Aluminium, Profil Transport Aluminium, Profil industriel Aluminium
Forme
Carré
Grade
6000 Séries
Humeur
T3-T8
Profil de portes & fenêtres Aluminium
Série 60
Alliage
Alliage
Finition de surface
Oxydation anodique
Ingrédient d′alliage
6063
Certificat
CE, SONCAP, ISO, CIQ, RoHS, TUV
Poli profil d′aluminium
Polissage chimique
Paquet de Transport
emballage de protection
Spécifications
selon les exigences du client
Marque Déposée
oem autorisé
Origine
Guangdong China
Code SH
76042990
Capacité de Production
7200 tonnes/an
Description de Produit
Procédé de production du profil d'aluminium : Il comprend principalement trois procédés de moulage, d'extrusion et de coloration (coloration comprenant principalement : oxydation, revêtement électrophorétique, revêtement fluorocarbure, revêtement en poudre, transfert de grain de bois, etc.). 1. La fonte et le moulage est le premier processus de production d'aluminium. Le processus principal est : (1) Ingrédients: Calculer la quantité de divers composants d'alliage selon les qualités d'alliage spécifiques qui doivent être produites, et raisonnablement correspondre à diverses matières premières. (2) mélange : les matières premières préparées sont ajoutées au four de fusion pour la fusion en fonction des exigences du procédé, et les impuretés et les gaz contenus dans la matière fondue sont efficacement éliminés par dégazage et raffinage de scories. (3) moulage : le liquide d'aluminium fondu est refroidi et moulé dans diverses tiges de moulage rondes sous certaines conditions de procédé de moulage par un système de coulage à puits profonds. 2. Extrusion : L'extrusion est le moyen de former un profil. Tout d'abord, le moule est conçu et fabriqué selon la section du produit profilé, et la tige moulée ronde chauffée est extrudée du moule par une extrudeuse. L'alliage de grade 6063 couramment utilisé est également soumis à un processus de trempe par refroidissement d'air et à un processus de vieillissement artificiel après extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Les différents types d'alliages renforcés traitables à la chaleur ont des régimes de traitement thermique différents. 3. Coloration (ici principalement sur le processus d'oxydation) Oxydation : le profil d'alliage d'aluminium extrudé présente une faible résistance à la corrosion de surface et doit être traité par anodisation pour augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'aspect de l'aluminium. Les profils en aluminium à compartiment élevé produits par la plante à profil en aluminium à compartiment élevé de Jane sont presque tous oxydés. Le processus principal est : (1) prétraitement de surface : la surface du profil est nettoyée par des moyens chimiques ou physiques pour exposer un substrat pur afin de faciliter l'obtention d'un film d'oxyde artificiel complet et dense. Il est également possible d'obtenir une surface spéculaire ou mate (mate) par des moyens mécaniques. (2) anodisation: Après prétraitement de surface, dans certaines conditions de procédé, la surface du substrat est anodisée pour former un film AL203 dense, poreux et fort. (3) Etanchéité : les pores des pores du film d'oxyde poreux formé par l'anodisation sont fermés, de sorte que le film d'oxyde ne soit pas contaminé et que la résistance à la corrosion et à l'usure soit améliorée. Le film d'oxyde est incolore et transparent. En utilisant la forte propriété d'adsorption du film d'oxyde avant l'obturation, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans les pores du film, de sorte que l'apparence du profil montre beaucoup de couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), comme le noir, le bronze, l'or et l'acier inoxydable.
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