Notre usine est le premier fabricant d'équipements miniers qui possède plus de 30 ans d'expérience dans le domaine minier. Nous produisons des ensembles complets d'équipements miniers pour le traitement et la séparation de l'or, du cuivre, de l'étain, du fer, du zircon, rutile, monazite, tungstène, cassitérite, chrome, coltan, manganèse, ilménite, chromite, tantale, niobium, barite, etc.
Les équipements principaux incluent : trommel, épurateur rotatif, machine de forage, goulotte en spirale, table d'agitation, Séparateur magnétique, séparateur électrostatique, broyeur à mâchoires, fraise à billes, concasseur à marteau, Broyeur à double rouleau, tamis vibrant, fusion de mercure, four de fusion d'or, machine à laver les diamants, Bac doré, machine à égouttage, etc.
Des usines minières complètes pour la séparation des différents minéraux |
Coltan |
Diamant |
Sable zircon |
Tantale |
Or de sable de rivière |
Titane |
Cobalt |
Or alluvial |
Etain /cassitérite |
Tungstène |
Pierre or |
Sable de minéraux lourds |
Tantale |
or placer |
Minerai de chrome |
Sable de silice |
Traînée d'or |
Monazite |
Cuivre |
Extraction d'or d'argile |
Minerai de tungstène |
Barite |
Sable doré du désert |
llmenite |
Chrome |
Quartz |
Wolfram ore |
Minerai de fer |
Charbon |
Niobium |
Minerai de manganèse |
Sable gravier |
Rule |
Fluorite |
Terre végétale |
Hématite |
Séparation par gravité méthode de flottement pour la récupération/lavage/enrichissement de Kaolin
Le kaolin est une sorte de minéral non métallique, qui est une sorte de roche d'argile et d'argile principalement composée de minéraux d'argile de Kaolin. Parce qu'il est blanc et délicat, il est également appelé sol Baiyun/sol de Chine. Il porte le nom de jailing Village, Jingdezhen, province de Jiangxi.
Il est principalement utilisé pour ajouter de la luminosité, de la douceur et du brillant à des produits tels que le papier, la peinture, le dentifrice, les cosmétiques, la porcelaine et plus encore. De nouvelles utilisations du kaolin continuent d'être découvertes, assurant une demande soutenue et à long terme pour ce minéral.
Pour les usines de traitement de kaolinite et d'argile kaolin, on utilise normalement des méthodes de flottation, de séparation par gravité et de séparation mangétique ou mélangées. En raison de la composition et du contenu différents de l'investissement de chaque utilisateur, la technologie de traitement des minéraux correspondante peut augmenter ou diminuer et la société d'investissement devrait acheter un ensemble complet d'équipements de traitement pour la chaîne de traitement des minéraux en fonction de sa situation réelle.
Étapes générales du flux :
1. Utilisez un dispositif d'alimentation vibrant pour alimenter les matériaux vers un concasseur à mâchoires rugueux/primaire. Matériaux écrasés à l'aide d'un tapis livré à l'écran de vibration, taille ≤ 120 mm à la broyeur à mâchoires fine/seconde.
2. Envoyer le matériau après le concasseur fin à l'écran de vibration. Pour le broyage, utilisez un retour blet vers le broyeur fin pour un matériau de plus de 25 mm.
matériaux de taille 0-15 mm transportés par le convertisseur de tapis.
3. Utilisez un chargeur pendulaire pour alimenter le matériau dans une fraise à billes.
4. Après rectification du matériau, les matériaux envoyés au classificateur en spirale pour le lavage, plus de 5 mm renvoyés à la fraise à billes pour le réaffûtage, et les matériaux de 0 à 2 mm utilisent un écran de déshydratation avec hydrocyclones pour le déchaulage, en utilisant cuve de mélange pour l'agitation et envoyés à la cellule de floation pour la récupération de kaolin.
5. Après la cellule de flottaison, les concentrés seront envoyés au filtre pour la concentration finale, puis nous obtenir des concentrés purs séparés. En outre, le séparateur magnétique peut être utilisé pour une concentration supplémentaire si les minéraux contiennent des matériaux mangétiques.
Contactez n'importe quand si besoin d'autres régimes d'enrichissement de minéraux !

Le système d'alimentation par vibration (
cliquez pour plus de détails) est principalement utilisé pour alimenter les matériaux uniformément et en continu dans le convoyeur à courroie, le élévateur à godets, l'équipement de criblage et de broyage avant le concasseur primaire, également utilisé pour le criblage de matériaux fins afin d'augmenter la capacité de traitement du concasseur. La quantité d'alimentation peut être ajustée de manière flexible pour obtenir un contrôle centralisé et un contrôle automatique dans le processus de production. Il est appliqué aux lignes de production de concassage et de criblage sur le site de concassage, dans les industries minières, métallurgiques, de matériaux de construction, chimiques, de traitement des minéraux et de charbon.
Les écrans vibrants de Gelin (
cliquez pour plus de détails) sont utilisés pour le criblage de matériaux en vrac granulaires dans le charbon, métallurgique, la production d'énergie, le matériau de construction, l'eau conservancy, Industries de la lumière et de la chimie et autres industries.le cadre d'écran se compose de panneaux latéraux et de poutres transversales étant boulonnés et collés aux panneaux transportant la sous-structure de plate-forme d'écran. L'excitation est réalisée avec un arbre asymétrique fabriqué en interne ou avec un seul moteur asymétrique. Les écrans vibrants peuvent être équipés de tous les types de tapis d'écran disponibles sur le marché et il est le mieux adapté pour une longue durée de vie et un fonctionnement économique.
(Remarque : notre société peut fournir des écrans de vibration de différentes spécifications et différents types de vibration selon les exigences des consommateurs.)
broyeur à mâchoires (
cliquez pour plus de détails)
est composé d'un support, d'une mâchoire, d'un arbre excentrique, d'une plaque de mâchoire, d'un ressort, Etc. La résistance maximale à la compression des matériaux à écraser est de 320MPA. La série PE broyeur à mâchoires est couramment utilisée pour le concassage primaire, et la série PEX est utilisée pour le concassage secondaire et le concassage fin.
Gelin fournit broyeur à mâchoires avec différents types (fixe ou mobile, combinaison avec d'autres machines, moteur diesel ou électrique) et capacités (de 2-800tph) , répondant à toutes les exigences du client.
Le broyeur à billes (
cliquez pour plus de détails) est un équipement clé pour meuler les matériaux écrasés, et le broyeur à billes est largement utilisé dans la production de poudre, y compris le ciment, le silicate, le nouveau type de matériaux de construction, le matériau réfractaire, l'engrais, Le revêtement en minerai de métal ferreux et de métal non ferreux, de céramique de verre, etc. Et la fraise à billes peuvent moudre divers minerais et autres matériaux avec le type sec et type humide. Il existe deux types de broyeur à billes, le type de grille et le type de débordement en raison des différentes façons de décharger le matériau.
Le classificateur en spirale(
cliquez pour plus de détails) est largement utilisé pour le pré-classement et le classement d'inspection dans les circuits fermés lorsqu'il est utilisé dans le flux de production de traitement des métaux. Selon la différence de vitesse de sédimentation des particules minérales et de la boue, les tailles de particules de minerais de 1.5mm-0.03mm sont classées.
La boue ou l'eau de déchets pour le sable du minerai peuvent être séparées des minerais. Il est également généralement appliqué au lavage du minerai, au dessèchement et à la déshydratation, etc.
La machine de portance (
cliquez pour plus de détails) est l'équipement permettant de terminer le processus de portance, également appelé cellule de portance. Il est largement utilisé pour les opérations de flottation grossière, fine et inversée du cuivre, du plomb, du zinc, du nickel, du molybdène et d'autres métaux non ferreux, des métaux ferreux et des minéraux non métalliques.
Le réservoir d'agitation/barils d'agitation minérale (
cliquez pour plus de détails) de est utilisé pour mélanger la pâte avec les produits chimiques, en préparant la séparation par flottation. Le réservoir d'agitation est principalement appliqué dans l'agitation de boues avant flottation, industrie chimique et de construction, usine chimique de cyanure, usine de traitement des eaux usées, et usine de charbon, etc. Il a utilisé une densité inférieure à 30 % et une composition gelée inférieure à 1 mm.
Les écrans d'assèchement (cliquez pour plus de détails) sont spécialement conçus pour l'assèchement des matériaux et des boues et pour produire des matériaux en vrac qui peuvent être transportés par des moyens standard. Ils sont également utilisés pour récupérer les particules solides des liquides, boues ou boues. Il peut être utilisé dans la préparation du charbon, le traitement des minéraux, la production d'énergie, le sucre, le sel et d'autres services industriels pour le criblage sec-humide, l'assèchement, le déchaulage et le déchaulage de matériaux à grain moyen et fin.normalement, il sera équipé d'hydrocyclone (cliquez pour plus de détails) pour de meilleures performances.
Le filtre à vide est applicable aux industries géologiques, métallurgiques, de matériaux de construction, minières et autres pour les minéraux
déshydratation après flottation, concentration par gravité, séparation magnétique et autres opérations lors d'essais de séparation minérale et de séparation de solides-liquides dans les essais sur échantillons. Il comprend principalement du pompe à vide, un filtre à air humide, un réservoir de pression négative sous vide et deux plateaux de filtration avec dispositif de drainage automatique pour séparer les solides des liquides.
Le séparateur magnétique (
cliquez pour plus de détails) est principalement utilisé pour sélectionner un champ magnétique faible et éliminer les minéraux fortement magnétiques des grains fins. Ils sont largement utilisés dans l'industrie de traitement des minéraux, l'industrie du lavage du charbon, l'industrie chimique, etc., par exemple, recycler des formules lourdes telles que les milieux lourds magnétiques lors de la séparation des milieux lourds, concentrer les boues à faible concentration dans le minerai de fer et recueillir les minéraux d'acier magnétique, traiter l'alimentation en minerai à partir de séparateurs magnétiques haute intensité, retirer les minerais magnétiques ou faiblement magnétiques et le coénobium, ainsi que prévenir le blocage des supports magnétiques.
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd est un fabricant et exportateur professionnel de plus de 30 ans de machines minières pour le concassage, le criblage, le broyage, la flottation, la séparation magnétique/par gravité, etc. En Chine. Les machines sont excellentes pour le traitement de l'or, diamant, minerai de fer, ilménite, Le minerai de manganèse etc. Gelin ont un système de service complet qui peut fournir à la clientèle un service complet dans le domaine minier et après-vente.à présent, les équipements et services de Gelin sont exportés vers plus de 60 pays, y compris l'Amérique, la Russie, l'Inde, l'Afrique, le Brésil, Chili, Afrique du Sud, Zambie etc. Sincèrement bienvenue à visiter notre usine.
Visite d'un client
Nos services
Solution One Stop pour le service d'usine d'enrichissement :
1.Engineering Consulting disponible, il rend les clients ont une compréhension complète de l'usine d'enrichissement, y compris la valeur de la mine, les éléments utiles, la technologie de traitement des minéraux, l'échelle de l'usine, les équipements essentiels, etc
2.organiser l'expérience d'enrichissement minéral après réception l'échantillon de matériau et le rapport de test d'enrichissement seront effectués après le test.
3.après avoir conclu un accord avec le client, nous commençons à la conception d'ingénierie, y compris la planification, l'enquête, la collecte de données, l'évaluation de projet, etc. Et puis nous avons mis en place un plan de conception de construction d'usine de valorisation et des dessins de travail.
4.Fabrication des équipements nécessaires et organisation de l'expédition.
5.Complete Services d'installation et de mise en service et formation technique (formation à l'exploitation, formation à la résolution de problèmes courants).
services après-vente
Visitez régulièrement les clients pour leur fournir un support technique après-vente et pour résoudre les problèmes de l'usine d'enrichissement. Pour les équipements fournis, nous pourrions fournir une garantie d'un an et fournir à pièces de rechange un prix préférentiel à long terme et être responsables de tout problème avec eux.
Q: Êtes-vous une société de commerce ou une usine?
R: Nous sommes une usine dans le comté de Shicheng avec 110 travailleurs, 6 ateliers couverts 17000m2 et bureau couvert 2,500m2. Bienvenue dans notre usine à tout moment.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: Par TT(transfert télégraphique), dépôt de 100% ou 40% avant production et paiement de solde de 60% avant chargement de l'usine.
Q: Combien de temps le période de garantie de vos produits?
R: Le période de garantie est de 1-2 ans, pls demander au personnel pour plus de détails. Et nous fournissons le service support technique et le pièces de rechange à vie à moindre coût.
Q: Est-il possible de produire des produits personnalisés ?
R: Oui, la plupart de nos produits sont produits comme requis.
Q: Est-il possible de fournir un échantillon pour que votre usine effectue une expérience de pansement de minerai?
R : Oui, des conseils techniques sont disponibles et nous aimerions organiser une expérience d'enrichissement minéral après avoir reçu votre échantillon et fourni le rapport de test.