Brève introduction :
Cette ligne de production peut se terminer le mélange de matières premières, de désinfection, de même qualité, de refroidissement, le vieillissement, ,congealment, remplissage et le durcissement.
Cette ligne de production est le modèle automatique, qui peut se terminer automatiquement à partir de l'alimentation au produit fini
L'art de l'équipement électrique contrôlée de façon centralisée , qui n'a pas besoin de la chaudière à vapeur et d'autres coolingequipment
Cette ligne de production peut produire des sortes de crème glacée, comme la tasse de crème glacée,bac d'oeufs de la crème glacée,stick la crème glacée, enrobées de chocolat ,noyau de la crème glacée Crème glacée et sucker, etc, par seulement
Modification de l' équipement de remplissage.
L'ensemble de la ligne de production de crème glacée se compose des unités suivantes :
1. Système de traitement de l'eau
2. Réservoir de mélange et de la fusion de sucre
3. Pasteurisateur et homogénéisateur
4. Réservoirs de vieillissement
5.congélateur et d'unité de remplissage
6. Système de nettoyage CIP
7. Après le traitement de l'équipement, comme le convoyeur, l'emballage ou de la palette, etc.
8. Il y a d'autres équipements utilisés tels que l'assistant de chaudières à vapeur, compresseur d'air, eau froide unité, etc.
9. Matériel d'installation pour le processus de pipeline, des pipelines ainsi que de l'utilitaire système électrique sont fournis.
Spécifications
1. Caractéristiques : structure compacte, faible superficie, la récupération de chaleur élevée, un bon effet de l'énergie et réduction de consommation d'économie ainsi qu'un fonctionnement simple.
2. Capacité : 500-10000L/H
3. Température de stérilisation : 85-95ºC
4. Température de sortie du produit : 6-10ºC
5. Mode de contrôle : manuel, semi-automatique, automatique (contrôleur PLC, écran tactile).
6. Notre entreprise peut concevoir les lignes de production conformément aux exigences des clients.
7. Types de remplissage peut être décidée par le client puis conçus en conséquence.
Processus :
Le mélange, la désinfection, viscolizer machine------échangeur de chaleur à plaques -----vieillissement baril----- groupe de machines de refroidissement------ machine congealment------- machine de remplissage automatique
Données techniques :
| Modèle |
La capacité |
Consommation d'eau |
Expansibilité |
Réfrigération
Le liquide |
L'alimentation |
La tension |
La dimension MM |
| GGBQL-500 |
500kg/h |
6T de l'eau vadose |
90-100 % |
R-22 |
27KW |
380V 50 Hz |
9200*3500*1500 |
| GGBQL-1000 |
1000kg/h |
6T de l'eau vadose |
90-100 % |
R-22 |
46KW |
380V 50 Hz |
12000*3200*1800 |
Fonctionnalité :
Dans le jeu complet : l' art de matériel électrique contrôlée de façon centralisée , aucune nécessité de disposer de la chaudière à vapeur
Et d'autres équipements de refroidissement.
Riche en variétés : la ligne de production peuvent réaliser les changements de nombreuses variétés seulement par le remplacement de son
Tête d'alimentation. Il peut produire de tasse de crème glacée, crème glacée du bac d'oeufs, stick la crème glacée, enrobées de chocolat ,noyau de la crème glacée Crème glacée et sucker.
Parfait en service : nous pouvons installer, régler et tester nos équipements, former du personnel, de fournir la technologie et de prescriptions, tous les produits qualifiés gratuit, jusqu'en sont faites de manière à assurer votre investissement est
Parfaitement sûr.
Formulation :
Les ingrédients utilisés dans la crème glacée La production sont : fat;solides du lait non gras (MSNF);sucre/non-édulcorant sucre;les émulsifiants / stabilisateurs;aromatisants;colorants.
-Pesée, de mesure et le mélange :
Généralement parlant, tous les ingrédients secs sont pesés, tandis que des ingrédients liquides peuvent être soit pesé ou proportionné par compteurs volumétriques.
-L'homogénéisation et la pasteurisation :
Le mélange à crème glacée coule à travers un filtre à un équilibre entre le réservoir et est pompée à partir de là à un échangeur de chaleur à plaques où il est préchauffée à 73 - 75deg pour l'homogénéisation à 140 - 200 bar, le mélange est pasteurisé à 83 - 85deg pour environ 15 secondes puis refroidi à 5deg et transféré à un vieillissement de réservoir.
-Le vieillissement :
Le mélange doivent être âgés de pour au moins 4 heures à une température comprise entre 2 à 5 °C avec agitation doux en continu. Le vieillissement de temps pour le stabilisateur permet de prendre effet et la graisse à cristalliser.
-Gel continu :
Pour fouetter une quantité contrôlée de l'air dans le mélange;
Pour geler la teneur en eau dans le mélange à un grand nombre de petits cristaux de glace.
-Remplissage Dans cups, cônes et des contenants;
-L'extrusion de bâtons et de produits stickless;
-Moulage de bars
-Conditionnement et emballage
-Le durcissement et stockage à froid
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