• Restes explosifs des guerres Section tubulaire en acier Mill Ligne de production de tubes soudés
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Restes explosifs des guerres Section tubulaire en acier Mill Ligne de production de tubes soudés

Matériau de la conduite: Acier au carbone
État: Nouveau
Personnalisé: Personnalisé
Théorie: Onduleur
Demande: Industrie, Décoration
Type: High Frequency Weld tuberie Ligne

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Membre Diamant Depuis 2018

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
TG-ERW325
vitesse de ligne
veuillez vérifier ci-dessous
epaisseur
veuillez vérifier ci-dessous
Paquet de Transport
Wood Box
Marque Déposée
TGMCO
Origine
China
Capacité de Production
20 Sets/Year

Description de Produit

Bienvenue à Taicang Global Machinery Co., Ltd
https://global-machinery1.en.made-in-china.com/

Chez Global Machinery, nous fournissons des outils pour le fraisage de tubes, machine à profiler, la découpe et la découpe à la ligne de longueur et les composants correspondants, et nous répondons à vos exigences personnalisées. Contactez-nous dès maintenant !

Résumé


La bobine à enroulement est non enroulée et alimente la section de formage en passant par l'équipement de la section d'entrée. La section d'entrée permet au broyeur à tubes de fonctionner en continu en utilisant le raccordement de bande et l'accumulateur. Avant le soudage, le tuyau est formé en forme ronde passant par une série de rouleaux menés et de rouleaux tendeurs de la section de formage. Dans la section de soudage, le tuyau est soudé longitudinalement en utilisant la méthode de soudage par induction haute fréquence. Le cordon extérieur est retiré et formé en forme de rebuts. Le cordon de soudure est repassé et le tuyau passe dans la section de refroidissement. Ensuite, dans la section de dimensionnement, le tuyau est formé à la taille spécifiée et converti en forme spécifiée. Après le dimensionnement, le tuyau est coupé à la longueur requise à l'aide d'un équipement de découpe de scie volante et livré à la table de collecte après avoir traversé le convoyeur de sortie.

Caractéristiques principales
Vous trouverez ci-dessous notre tableau des fraises à tubes standard. Nous pouvons personnaliser les machines en fonction des exigences spécifiques du client
Modèle Tuyau rond Tuyau carré Tuyau rectangulaire Epaisseur    Longueur de tuyau Vitesse de ligne  Type de soudure Puissance haute fréquence/kW  Standard
TG16 7.5 - 16 mm / / 0, 4 - 1.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 120 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 60 /
TG20 10 - 25.4 mm  10 x 10 - 20 x 20 mm  10 x 20 - 10 x 30 mm 0.4 - 1.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 120 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 60 /
TG32 12.7 - 38.1 mm  10 x 10 - 30 x 30 mm  10 x 20 - 40 x 20 mm 0, 5 - 1.8 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 120 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 100 /
TG45 15.0 - 50.8 mm  12 x 12 - 40 x 40 mm  10 x 20 - 50 x 30 mm 0.6 - 2.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 100 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 150 /
TG50 20.0 - 63.5 mm  15 x 15 - 50 x 50 mm  10 x 20 - 60 x 40 mm 0.8 - 2.75 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 100 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 200 /
TG60 25.4 - 76.4 mm  20 x 20 - 60 x 60 mm  10 x 30 - 80 x 40 mm 1.0 - 3.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 90 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 250 /
TG76  31.8 - 89.0 mm  25 x 25 - 70 x 70 mm  20 x 30 - 100 x 40 mm 1.0 - 3.75 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 80 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 300 /
TG89 38.1 - 102.0 mm  30 x 30 - 80 x 80 mm  20 x 40 - 100 x 60 mm 1.0 - 4.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 80 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 300 /
TG114 38.1 - 114.3 mm  30 x 30 - 90 x 90 mm  20 x 40 - 60 x 120 mm 1.0 - 4.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 70 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 300 /
TG125 63.5 - 127 mm  50 x 50 - 100 x 100 mm  60 x 40 - 150 x 50 mm 2.0 - 5.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 60 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 400 /
TG165 76. 2 - 165 mm  60 x 60 - 130 x 130 mm  80 x 40 - 140 x 120 mm 2.0 - 6.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 60 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 500 /
TG219 89.0 - 219.0 mm  70 x 70 - 170 x 170 mm  80 x 60 - 140 x 200 mm 2.0 - 8.0 mm 4.0 à 10.0 mètres Max. 60 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 600 /
API&ERW 168 76.2 - 168.0 mm 60x60 - 130x130 mm 80x40 - 150x100 mm 2.0 - 8.5 mm 5.0 à 12.0 mètres Max. 60 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 600 kw API 5LX, API 5L A&B, ASTM A53 A&B, JUSQU'À API X-70
API&ERW 219 89.0 - 219.0 mm 70x70 - 170x170 mm 80x60 - 200x140 mm  3.0 - 10.0 mm 5.0 à 12.0 mètres Max. 55 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 800 kw
API&ERW 325 114.0 - 325.0 mm  90 x 90 mm - 250 x 250 mm  80 x 100 - 200 x 300 mm 4.0 - 12.5 mm 5.0 à 12.0 mètres Max. 40 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 1000 kw
API&ERW 508 165.0 - 508.0 mm 130 x 130 - 400 x 400 mm 120x140 - 350x450 mm 6.0- 12.7 mm 5.0 à 18.0 mètres Max. 30 m/min Soudage haute fréquence à semi-conducteurs 1000 kw

ERW Steel Tubular Section Mill Welded Pipe Production Line


Organigramme

ERW Steel Tubular Section Mill Welded Pipe Production Line
Étape 1 : Décoiler
Décoiler la fonction est de soutenir et d'étendre la bande, de sorte que la bande puisse entrer dans la machine à la formation de rouleaux. La bande peut être étendue par hydraulique ou pneumatique et le décompresseur peut être tourné de 180 degrés. La vitesse d'extension de bande peut être réglée, dispositif de freinage conçu avec pneumatique ou cylindre hydraulique pour appuyer sur le bloc de caoutchouc de frein

Étape 2 : cisaillement et soudure en bout
Il est utilisé pour cisailler la tête et l'extrémité de la bande d'acier de deux bobines d'acier, coupant la pièce irrégulière puis soudant deux bandes d'acier, pour que la machine puisse fonctionner en continu.  

Étape 3 : accumulateur
Installé entre le cisaille, le soudeur d'extrémité et le moulin à formage, l'accumulateur à spirale horizontal stocke une grande quantité de bande dans un espace d'encombrement raisonnable pour donner suffisamment de temps au cisaille et au soudeur d'extrémité pour couper et joindre les extrémités de deux bobines successives avec le broyeur à tubes sans arrêt
Il est équipé d'un accumulateur à cage verticale pour les tubes de petite taille moulin

Étape 4 : formation
La fonction de cette pièce est de fabriquer l'acier la bande se place sur le tube vierge par les rouleaux de formation

STEP5 : soudage et raclage
Cette pièce a pour fonction de centrer le cordon de soudure et de guider le tube vierge vers le dispositif de soudage, de sorte que le cordon de soudure soit fermé avant le soudage. Utilisez un outil de scarification pour retirer la bavure afin d'assurer un soudage sans à-coups

Étape 6 : dimensionnement
La fonction de cette pièce est utilisée pour terminer le blanc de tube à partir de l'machine de formage, de sorte que la taille de tube peut répondre à la dimension physique requise par le client, forme à carré, rectangulaire et autres profils de forme

STEP7 : redressement
4 rouleaux redressage de la tête de turk, redressement du tuyau en ligne pour obtenir la planéité idéale

Etape 8 : couper la scie
Couper le tuyau avec la longueur requise, la longueur du tuyau peut être définie
Avec option de scie à froid et de scie volante

Etape 9 : table de série
Cette unité est de transporter le tuyau fini à l'emballage, le tuyau est transmis par le rouleau dynamique. Un dispositif de détection de signal installé à l'extrémité du tableau de sortie, lorsque le tuyau entre en contact avec le dispositif de détection de signal, il transmet le signal au panneau de commande, le panneau de commande commence à fonctionner et décharge le tuyau


Certificat
ERW Steel Tubular Section Mill Welded Pipe Production Line
Principaux clients
ERW Steel Tubular Section Mill Welded Pipe Production Line
FAQ


1) Q : allez-vous livrer les bons produits comme commandé?  Comment puis-je vous faire confiance ?
  R: Oui, nous le ferons. Nous sommes le fournisseur Gold de produits fabriqués en Chine avec une évaluation SGS (un rapport d'audit peut être fourni).   Nous avons coopéré avec de nombreux clients du monde entier, avec une réputation de marché élevée, sans aucun souci.
2) Q: Comment  choisir la ligne de tube Mill?
  R:  Vous devez  nous informer  des détails suivants :
- le  matériau du tuyau
- gamme de tuyaux ronds
- gamme de tubes carrés
- Plage de tuyau rectangulaire
-   Plage d'épaisseur de paroi
- l'utilisation du tuyau
3) Q: Comment  choisir  le machine à profiler?
  R:  Vous devez  nous informer  des détails suivants :
- matériau de la bobine
- épaisseur de bobine
- poids de la bobine
- type de coupe
- dessins de profils
- autre attention particulière
4) Q: Comment  choisir la ligne de découpe et la ligne de coupe à la longueur?
  R:  Vous devez  nous informer  des détails suivants :
- matériau de la bobine
- épaisseur de bobine
- largeur de bobine
- poids de la bobine
- tailles finies
- autre attention particulière
55) Q: Où est l' aéroport le plus proche de votre compagnie?
  R: Aéroport de Shanghai Putong ou Hongqiao.
6) Q: Et votre service?  
  A :  avant la vente :
support technique : TGMCO fournira des informations techniques détaillées telles que l'offre technique et commerciale, les photos de machines, la vidéo de course, la mise en page, le manuel d'utilisation, et montrez vos machines de travail dans notre usine.
demander un visa : TGMCO fournira officiellement une lettre d'invitation pour appliquer le visa à l'ambassade de chine comme procédures et exigences d'autorité.
Service après-vente : TGMCO fournit un service après-vente complet pour répondre aux besoins de nos clients.
dessins : fournir le schéma de base, le schéma électrique et le schéma de câblage, le schéma hydraulique, le schéma de canalisations pneumatiques et électriques et d'autres dessins demandés par le client.
installation et mise en service : TGMCO enverra nos techniciens à l'atelier du client pour la supervision de l'installation et de la mise en service
Formation des techniciens/travailleurs des clients pendant la commission
assistance en cas de panne : nous offrons un service de garantie de 1 an pour les principaux composants essentiels, à l'exception des consommables
Informer immédiatement le client de l'assistance technique et des conseils par téléphone ou par e-mail
Des ingénieurs qualifiés et expérimentés sont capables de gérer tout type de panne.
Travaux de service technique effectués sur le site du client, si nécessaire.
Fournir de toute urgence des composants mécaniques ou électroniques.
Approvisionnement rapide en pièces de rechange et pièces d'usure à couvrir exigences prévisibles



Emballage et livraison

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