Personnalisation: | Disponible |
---|---|
supériorité: | faible taux de consommation |
densité apparente (g/cm³ ): | >1.68 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Taille et tolérance UHP |
|||||||
Diamètre (mm) |
Longueur (mm) |
||||||
Diamètre nominal |
Diamètre réel |
Longueur nominale |
Tolérance |
Longueur des pieds courts |
|||
mm |
pouce |
max |
min |
mm |
mm |
max |
min |
200 |
8 |
209 |
203 |
1800/2000/ 2200/2300 2400/2700 |
±100 |
-100
|
-277
|
250 |
10 |
258 |
252 |
||||
300 |
12 |
307 |
302 |
||||
350 |
14 |
357 |
352 |
||||
400 |
16 |
409 |
403 |
||||
450 |
18 |
460 |
454 |
||||
500 |
20 |
511 |
505 |
||||
550 |
22 |
556 |
553 |
||||
600 |
24 |
613 |
607 |
Index physique et chimique de l'UHP |
|||||
Articles |
unité |
Diamètre : 300 mm |
|||
Standard |
Données de test |
||||
Électrode |
Raccord |
Électrode |
Raccord |
||
Résistance électrique |
Ω μm |
5.5-6.0 |
5.0 |
5.0-5.8 |
4.5 |
Résistance à la flexion |
MPa |
10.5 |
16 |
14-16 |
18-20 |
Module d'élasticité |
Gal |
14 |
18 |
12 |
14 |
Teneur en cendres |
% |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
Densité apparente |
g/cm3 |
1.64-16.5 |
1.70-1.72 |
1.72-1.75 |
1.78 |
Facteur d'expansion (100 ºC) |
x10-6/ºC |
1.5 |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
Avantage du produit :
Traitement anti-oxydation pour une longévité accrue.
Haute pureté, haute densité, stabilité chimique élevée.
Grande précision d'usinage, bonne finition de surface.
Résistance mécanique élevée, faible résistance électrique.
Résistant aux fissures et aux éclaboussures.
Résistance élevée à l'oxydation et aux chocs thermiques.
Remarques d'utilisation :
Les GE artificiels doivent être manipulés spécialement, car ils sont durs et fragiles. Une peration appropriée peut réduire la consommation et le coût.
1. Utiliser des outils de levage spéciaux pour soulever les électrodes. Il est strictement interdit de gagner des électrodes se termine par le pied de biche. Il doit être manipulé avec précaution pendant le transport pour éviter tout dommage.
2. GE doit être tenu à l'écart d'être humidifié ou mouillé par le bélier, la neige et l'eau, et doit être gardé sec. Il doit être séché dans le four avant utilisation. La température de séchage dans le four doit être inférieure à 120 ºC. La période de séchage ne doit pas être inférieure à 48 heures.
3. Ne pas stocker près de l'argile, scories, etc. Pour éviter la pollution de surface et augmenter la résistivité.
4. Vérifier soigneusement avant le raccordement, s'assurer que la douille et le filetage du mamelon ne sont pas endommagés, le bouchon d'inclinaison du mamelon est dans. La vis du raccord ne doit pas être endommagée pendant le levage.
5. Souffler à l'air comprimé le filetage du raccord et de la douille.
6. GE doit être connecté et contacté de près et de façon subtile. Utiliser une clé dynamométrique pour raccorder l'électrode avec une force appropriée. L'écart entre les elctrodes doit être inférieur à 0,4 mm.
7. Le dispositif de maintien doit maintenir l'électrode fermement, en bon contact et sans arc. Sinon, la zone de connexion sera rouge, oxydée et fine, ce qui entraînera une rupture.
8. La partie filetée de la douille du raccord ne doit pas être endommagée pendant le levage par un bouchon métallique. Le bouchon de levage doit être fixé et la douille du raccord doit rester propre.
9. Le dispositif de levage de l'électrode doit se déplacer de manière stable lors du déplacement de l'électrode. Après réparation, vérifiez soigneusement la position du couvercle du four. Sceller le couvercle avec du produit réfractaire pour empêcher l'oxydation de l'électrode par le feu.
10. Le dispositif de maintien doit maintenir l'électrode au-delà de la zone de la prise.
11. Pour charger le four, les gros débris doivent être mis au fond. Les petits sur le dessus, charger le matériau avec une faible conductivité électrique ne doit pas être mis pn le dessus. Au cours de la fusion, les matériaux non fondus doivent être pris à temps pour éviter que les électrodes ne se cassent en raison d'une chute de matériau.
L'électrode de graphite est un matériau conducteur pour la fonte du fer et de l'acier, le corindon brun, le silicium métallique, etc. Dans un four électrique. Réalisation de la direction du circuit
XINGTAIHINA EST l'un des fabricants et fournisseurs professionnels d'électrodes de graphite et de produits de carbone en Chine Hebei. Au cours des 12 dernières années, notre produit a été exporté vers plus de 10 pays et régions étrangers ( Jordanie, Égypte, Kenya, Nigeria, Colombie) et a acquis une réputation élevée de nos clients dans le monde entier. La qualité est à la hauteur du niveau international avancé. Tout le processus de production est dirigé par le système de gestion de la qualité conformément aux normes ISO9001:2008. Nous avons mis en place nos propres équipes de service technique et après-vente professionnelles et nous fournissons à nos clients un service rapide et excellent. Nous nous engageons à aider les clients à réduire leurs coûts de production et à augmenter leur productivité.
Q1 : où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
A1: Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons lorsque nous recevrons votre e-mail, ou contactez-moi sur l'application de chat.
Q2 : quelles sont les conditions de paiement ?
A2: Nous acceptons 40% comme dépôt, et le solde à payer sur voir la copie de numérisation de BL.
Q3: Comment livrer les marchandises?
A3: Nous livrons les marchandises par camion au port, ou en chargeant dans le conteneur en usine.
Q4 : êtes-vous une société de trading ou une usine ?
A4 : nous sommes une usine directe et avons la machine la plus avancée et environ 80 employés dans notre atelier de 15000m2.
Q5 : quelle est la quantité minimale de commande ?
A5 : 18 à 20 tonnes, une fcl de 20'.
Q6 : quel est le délai de livraison ?
A6: Witnin15 jours après avoir obtenu le dépôt.