Profil de la société
Handyware Engineering a été créé en 2003 et a une usine de 4,600 mètres carrés à Foshan City. Nous Concevoir et élaborer des lignes de traitement pour les aliments collations. Notre mission est de fabriquer les chaînes de transformation qui sont faciles à exploiter, haute efficacité, faible coût de fonctionnement et de haute quanlity de produit pour nos clients. Nous nous efforçons de continuellement innover, régulièrement saumurage nouvelle creative produits à nos custormers.
Espérons que nos produits de haute qualité avec des prix concurrentiels peuvent aider à élargir votre marché ensemble.
Si avez des questions ou commentaires, n'hésitez pas à me demander de m.Nous serions heureux de parler en détail avec vous.
Triangle de croustilles de maïs à six pans de la puce de ligne de traitement
Puces de puces à six pans Triangle
Ligne de traitement
A) le matériel
| No. |
Description |
| 1 |
Mélangeur à haute vitesse |
| 2 |
Convoyeur d'alimentation |
| 3 |
Laminoir |
| 4 |
Faucheuse rotative |
| 5 |
Friteuse en continu |
| 6 |
Le déshuilage convoyeur |
| 7 |
Convoyeur de refroidissement |
|
| 8 |
L'assaisonnement applicateur |
| 9 |
Tambour d'assaisonnement |
| 10 |
Échangeur de chaleur |
| 11 |
Pompe à huile |
| 12 |
Système de filtrage d'huile |
| 13 |
Réservoir de stockage d'huile |
B) INFORMATIONS TECHNIQUES
| Ligne de traitement de la puce à tête hexagonale |
|
| Dimensions (L*W*H) |
25m * 4,5 * 3m |
| Puissance totale |
55KW |
| Poids |
20T |
| Exigence de l'électricité |
380V/220V 50Hz/60Hz 3phase |
| Charge de production |
200-250 kg/h |
| Adapté pour |
Puce de pommes de terre à tête hexagonale |
|
| Matériel |
SS304 |
| Alimentation en air comprimé |
À 0,6-0.8mpa |
| *Le carburant diesel |
15-30 kg/h |
| *Le gaz naturel |
20-35 de mètres cubes par heure |
| *Le GPL |
16-20 de mètres cubes par heure |
| L'énergie dans échangeur de chaleur |
480,000kcal/heure |
| Lieu d'origine |
Foshan |
| Le port |
Guangzhou |
| Le mode de fonctionnement |
Automatique |
C) Description de la machine
1) Mélangeur à haute vitesse : mélange uniformément dans tout le matériel d'alimentation. Il se compose de deux partie : système de mélange et armoire électrique
Réservoir de la farine : Il se compose de l'agitation et le mélange à haute vitesse . Au cours de l'opération, la farine est en agitant de bas en haut et en appliquant une faucheuse à haute vitesse pour mélanger toutes les matières premières. Il peut gérer à la fois de la farine sèche et humide.
armoire électrique : fonctionnement en mode manuel ou automatique.
2) de l'élévateur convoyeur : convoyage produits à l'laminoir de laminage. Cet équipement est également livré avec un système de pesage, de sorte que l'utilisateur peut définir le montant exact de la farine nécessaire.
3) : Il se compose de laminoir rolling cylindre et le racloir. Les Rolling cylindre est utilisé pour comprimer la pâte dans d'alimentation et peut réglementer l'épaisseur de la farine de feuilles, il est également livré avec un plug-in système de refroidissement, c'est pour le refroidissement en bas de la rolling cylindre comme il va générer la chaleur durant pinçant, et peut affecter la qualité du produit en cas de non traitées. L'épaisseur de la farine feuille peut être personnalisé pour les besoins du client. Lors du démarrage du vérin de laminage, le racloir doit commencer à en outre, comme il obtiendra la pâte accumulée sur la surface du cylindre si pas loin de raclage.
4) de la faucheuse rotative : la farine par laminoir bâchés et puis couper dans les puces à six pans.
5) Système de cuisson en continu : Il est principalement utilisé pour transformer les produits non comestibles dans les aliments par les frire sous haute température dans certaine quantité de temps . Ce système contient de convoyeur d'alimentation, de la feuille du convoyeur, plonger le convoyeur, la décharge du détecteur de température d'huile, du convoyeur, détecteur de niveau d'huile et de protection de capot.
Convoyeur d'alimentation : Transfert de produits provenant de moulage et le système de coupe à continu friteuse.
Leaf convoyeur : à disperser les produits et de facilité à se nourrir dans le processus de friture et aider à maintenir la qualité des produits.
Immerger l'convoyeur : en faisant glisser vers le bas des produits sous la surface d'huile à frire.
La décharge convoyeur : Sortie de produits après la friture.
Détecteur de température d'huile : après l'échangeur de chaleur pour réchauffer l'huile qui sera ensuite recyclées dans le système de cuisson, il a besoin pour maintenir l'huile Température à 175ºC à 185 ºC
Détecteur de niveau d'huile : Huile seront consommées pendant le processus de friture, et lorsque la surface d'huile tombe à un certain niveau, il démarre à partir d'huile de remplissage du réservoir d'huile.
Protection de capot : prévenir la perte de chaleur et donc pour économiser l'énergie, et peut faciliter le processus de nettoyage lors du levage, il contient également une ouverture sur le dessus pour épuiser le gaz fétide
( Il est recommandé de fixer les tuyaux d'échappement de manière à éjecter en dehors de la gaz fétide atelier , qui aidera à maintenir une bonne ventilation.)
6) le déshuilage convoyeur : il contient les ventilateurs de refroidissement et de la courroie du convoyeur afin de réduire la teneur en huile.
7) du convoyeur de refroidissement : refroidissement produits avant l'assaisonnement.
8) l'Assaisonnement applicateur : produits d'acheminement après refroidissement à l'assaisonnement tambour. Au cours de l'opération, l'assaisonnement magasins de l'applicateur de poudre d'assaisonnement et saupoudrer de l'assaisonnement tambour. Il est recommandé de mener ce processus en vertu de la basse température que le point de fusion de l'assaisonnement en poudre est un peu faible et l'assaisonnement en poudre peut facilement absorber l'eau, qui va provoquer la contamination.
9) l'Assaisonnement tambour : contenant des bords d'Pour aider à mélanger uniformément l'assaisonnement en poudre avec des produits.
10) échangeur de chaleur : il contient le corps principal du détecteur de température et de chauffage ,. Au cours de processus de production, l'huile circule à travers le système de cuisson continue , et sera chauffé jusqu'à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, puis pompe à la friteuse en continu pour fournir des produits de chauffage indirect à l'.
11) Pompe à huile : le pompage de l'huile par le biais du système de cuisson continue. Il est livré avec une soupape de pression d'huile qui est utilisé pour détecter le volume d'huile de friteuse en continu à l'intérieur, seul le volume d'huile d'atteindre à certains point sera le chauffage fonctionne.
12 ) filtre à huile : pour filtrer les objets plus grands pendant le fonctionnement. Cela permettra de réduire la possibilité que les objets de bloquer les tuyaux d'huile. Il contient le filtrage net et groupe de fans. Les opérateurs sont nécessaires pour nettoyer le filtre à huile toutes les trente minutes au cours de la production.
13) réservoir de stockage d'huile : lors de l'huile est jugé pour être réutilisés, alors il sera stocké dans le réservoir d'huile. Au cours de la production, de l'huile le réservoir sera automatiquement remplir l'huile à la friteuse en continu lorsque le volume d'huile chute.
Notre force
1) Excellent produit final
Continu, le traitement automatisé des résultats en uniforme, prévisible produit final.
2) Économies de coûts d'huile
Pas de décharge d'huile nécessaire si l'exécution 24/7
3) de qualité supérieure
Fabriqués à partir de haute qualité en acier inoxydable 304
4) de la productivité
Main-d'8-9 pax(exclure l'emballage)
Le gaspillage d'huile faible si l'exécution 24/7
5) Éviter de trop la cuisson
Non-réduit l'huile de chauffage direct rancissement
Échangeur de chaleur utilisée pour maintenir la température de l'huile de cuisson souhaité
6) Mélangeur à haute vitesse
Mélangeur à haute vitesse de grade médical uniformément mélanger diverses matières premières
7) de l'huile du filtre à
Régulièrement distribué l'huile est filtrée avec 40 filtre à mailles
8) facile à contrôler
Panneau de commande centrale pour gérer les paramètres de processus
Client de l'ingénierie Handyware
Exposition
Certificat de brevet :
Avant la vente de services :
1. Fournir les configurations de machine standard initial.
2.Conformément à la clientèle des requirment spécial,offre une solution personnalisée et à des prix compétitifs. Le cas échéant,offre client des options .
3.Aider le client de la conception de l'usine et offrent des conseils professionnels ,fournir pour l'usine de dessin libre disposition.
4.Bienvenue à visiter notre usine pour la visualisation de la machine ou de procès.
Au cours de la vente de services :
1.Fournir au client avec mise à jour de statut de production régulier.
2. Inviter le client pour l'inspection de la machine avant la livraison.
Après la vente de services :
1.d'Outremer installer du matériel.
2.Fournir à la formulation des aliments de base.
3.L'opération/service/Manuel de maintenance : fournis en anglais.
4. Nous allons fournir aux ingénieurs de l'usine du client pour l'installation et formation . Le client est tenu de fournir l'hébergement, nourriture, billet aller-retour, visa, transport, frais et honoraires d'ingénieur de 80 $ /jour/ingénieur.
La conception de la capacité selon les besoins.
Fournisseur Audité 
