L′usure de superposition de carbure de chrome/Abrasion Hardbanding plaqués bilame plaque CCO

• la norme: ASTM, SGS
• Application: Chargeur, Machines de construction, Machines Metallurgical, Cimenterie, Haveuse, Centrale thermique, Port, Dredging
• Matériel: Acier
• Type: Plaque d′usure résistant
• matériau de base: q235b, q345b
• couche rigide: alliage de carbone de chrome sur base fe
• N° de Modèle.: HART-P-100
• description de l′alliage: fer complexe au carbure de chrome
• dureté au carbure: hrc≥58hrc
• Paquet de Transport: Steel Frame or as Required Package
• Spécifications: Stock Thickness: From 3+3 to 30+30mm
• Marque Déposée: HART Industry
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 7210500000
• Capacité de Production: 1000 Pieces Per Month

Description de Produit

L'usure de superposition de carbure de chrome/Abrasion Hardbanding plaqués bilame plaque CCO
Plaque de HART est fabriqué par le dépôt de chrome et de riches, de matériaux résistant à l'abrasion sur la plaque de base en acier doux en utilisant un procédé de soudage à arc traditionnel. Ce produit est habituellement appelée la superposition de carbure de chrome (CCO) plaque sur le marché. La superposition hardfacing est adapté pour les cas graves l'usure abrasive et l'impact d'applications. Qingdao HART Industrial Technology Co., Ltd a été créé en 2003, il avait une longue histoire de la prestation novatrice de solution d'usure et de classe mondiale de produits d'usure.  
L'ultime hardfaced produit pour votre application dépend du matériau--si roche, sable, gravier ou autre substance--frappant ou en glissant le long de la surface de votre part d'usure. Il dépend aussi de l'angle et la vitesse de l'impact ainsi que la température de fonctionnement.  

Aucune	Élément produit	DESCRIPTION	L'APPLICATION
1	HART-P-200	Plaque de recouvrement de carbure de chrome	L'usure coulissante
2	HART-P-100	Plaque de recouvrement de carbure de chrome	L'usure coulissante sévère
3	HART-P-80	Plaque de recouvrement de carbure de complexes	L'extrême d'usure coulissante

[Spécification technique de HART-P-100 ]

1. Le matériau de base :  
ASTM A36(Q235b), la norme ASTM A529D'UN(Q345b), d'autres acier soudable est facultatif ;  
Epaisseur de la base : 3 à 30 mm
2. Hardfacing couche :  
Alliage de chrome carbone sur la base de Fe(austénite)
Dureté en vrac : >630HV
Dureté moyenne : >55HRC
L'épaisseur de couche : 3 à 30 mm
3. Procédés de soudage :  
Advanced Open arc de soudure de soudage et de l'arc immergé
4. Alliage Description :  
Carbure de chrome austénitique(Chrome Fer Fer blanc)
5. Dureté de carbure :  
>1500HV
6. Volume Fraction de carbure :  
>30%
7. La composition chimique :  
Carbone : de 3 à 6 %
Chrome : 18-34 %
*Divers alliages d'être utilisées dépendent de différents état de fonctionnement et d'applications.  

D'ÉPAISSEUR	C%	Cr%	Mn %	Si %	HRC
3 sur 3	3~4	18~20	0.5~1	0.5~1	56~58
3 sur 4	3~4	18~20	0.5~1	0.5~1	56~58
3 sur 5	3~4	18~22	0.5~1	0.5~1	58~60
3 sur N	3.5~4.5	20~25	0.5~1	0.5~1	58~62	N>5
4 sur N	3.5~4.5	20~25	0.5~1	0.5~1	58~62
5 sur N	4~6	23~25	0.5~1	0.5~1	58~62
6 sur N	4~6	24~28	0.5~1	0.5~1	58~62
7 sur N	4.5~6	24~28	0.5~1	0.5~1	58~62
8 sur N	4.5~6	24~28	0.5~1.5	0.5~1	58~62
9 sur N	5~6	26~30	0.5~1.5	0.5~1	60~64
10 sur N	5~6	26~30	0.5~1.5	0.5~1	60~64
11 sur N	5~6	26~30	0.5~1.5	0.5~1	60~64
12 sur N	5~6	26~34	0.5~1.5	0.5~1	60~64
N SUR N	5~6	26~34	0.5~2	0.5~1	60~64	N>12

8. Microstructure :  
Composé d'une forte proportion de extrêmement dur primaire chrome M7C3 riche de carbures dispersés dans une matrice d'austénite eutectique ductile.  
Conserve 30 % à 50 % de carbures primaire pour fournir une bonne résistance d'usure et homogène de collage.  


9. Applications typiques :  
HART-P-100 plaque est largement utilisé dans le secteur minier, power generation(charbon), le ciment, le dragage, l'acier de la production, traitement des déchets, la production de verre et des pâtes et papiers. Certaines applications spécifiques comprennent :  

L'INDUSTRIE	Applications
L'exploitation minière	Chutes, trémies, des chemises pour le camion lits, les lames de nivelage, pelle Godets, bennes dragline, excavatrices
Le ciment	Guide du séparateur des pales, les cônes de décharge pour le clinker bacs de stockage pour le frittage de minerai, les goulottes de convoyage, conduits de sortie pour le clinker des usines de broyage, bacs de réception
Des travaux de dragage	Les tuyaux de dragage et de pompes, pipelines, les rejets de la pompe d'aspiration
L'acier	Les tuyaux de dragage et de pompes, pipelines, les rejets de la pompe d'aspiration
L'alimentation	Les goulottes de manutention du charbon, des chemises de convoyeur de charbon, concasseur à cônes de plaques d'écran, classificateur, journal des chemises, des bunkers de silo

10. Propriétés d'usure de la hart-P-100 (la norme ASTM G65 et SGS Rapport d'essai)
*La norme ASTM G65 est un test standard de mesure de résistance à l'abrasion coulissante en utilisant un sable sec/appareil de roue en caoutchouc.  

Alliage HARDBANDING	La norme ASTM G65 -- la perte de poids	Dureté (RC)
10+10-8	0,162 g/6000 tr/min	64,7
10+10-4	0.183 g/6000 tr/min	63,7
10+10-2	0,149 g/6000 tr/min	64.0

11. Le Service  

Le service	DESCRIPTION
La coupe	1. Peut être coupé par le plasma, laser, jet d'eau, l'arc gouge, et abrasif scie coupe;   2. Ne peut pas être coupé par l'oxy-combustible.
Le soudage	1. Utilisation de 480 MPa (70 ksi) ou 560 MPa (80 ksi) consommable pour rejoindre le métal de base;   2. Après le soudage, joint doit être plafonnée par superposition de l'usure de la protection.
L'usinage	1. Pas par les méthodes classiques usinable;   2. Peut être terminé par meulage uniquement ;   3. Les trous fraisés peuvent être précisément produites par l'EDM (Décharge électrique de l'usinage).
Formant	1. Communément formé avec superposition à l'intérieur;   2. Pour les tuyaux avec des diamètres plus petits que 0,6 m (24"), tuyau hardfacing recommandés à la place de tuyaux fabriqués à partir de la plaque de hardfacing.
Le forage	1. Lors du perçage, la distance entre deux trous doit être au moins 15mm (5/8''); sinon, la partition peut ne pas être suffisamment solides et peuvent se fissurer;   2. Le diamètre minimal de trous doit être égale à l'épaisseur des plaques. Pour plus épaisses plaques avec une épaisseur totale de plus de 20 mm (3/4''), le diamètre minimal doit être 1,5 fois l'épaisseur de la plaque.

12. Test et de contrôle de qualité
Nous avons documenté comment les propriétés du produit sont testés afin de s'assurer que les plaques de superposition de remplir les propriétés du produit spécifié. Y compris la documentation sur la 3D de la partie si l'étalonnage du système de qualité et l'essai est effectué par la partie 3d.  


13. Emballage et le chargement