Fours de carbonisation pour la fabrication de charbon actif à haute température

Description de Produit

Four de carbonisation à haute température

 

Le carbone activé est un carbone spécialement traité qui chauffe les matières premières organiques (coquilles à noix, charbon, bois, etc.) en l'absence d'air pour réduire les composants non carbonés (ce processus est appelé carbonisation), puis réagit avec le gaz, la surface est couverte d'air.

Érosion, résultant en une structure microporeuse (ce processus est appelé activation). Comme le processus d'activation est un processus microscopique, c'est-à-dire que l'érosion de surface d'un grand nombre de carbures moléculaires est l'érosion ponctuelle, de sorte que la surface de carbone activé a de nombreux pores minuscules. La plupart des diamètres des micropores à la surface du carbone activé sont compris entre 2 et 50 nm.

Même une petite quantité de carbone activé a une surface énorme. La surface de chaque gramme de carbone activé est de 500 à 1500 m2. Presque toutes les applications de charbon actif sont basées sur cette caractéristique du charbon actif.
Le carbone activé est divisé en carbone activé par la coque de noix de coco, carbone activé par la coque de fruits, carbone activé par le bois et carbone activé par le charbon provenant des matières premières. Le carbone activé est divisé en charbon activé en poudre, en charbon activé en granulés et en carbone activé en forme de produit fini.

Equipement de fabrication de charbon actif

Application des produits
 

En général, presque tous les types de matières premières sont appropriés pour ce four, comme la paille de plante, le charbon de bambou, la coquille de noix de coco, la sciure, bois, riz, écorce d'arbre, bâton de jute, palmier, etc. Mais il y a une petite limitation.

 

1.le four charbonnisé activé convient aux matériaux	Cette machine peut changer le bois de charrette, briquettes de bois, noix de coco et coquillages de paume de bambou etc directement dans le charbon final
2.le four charbonnisé activé comprend quatre parties	Une machine ensemble entière = un poêle extérieur + trois poêles intérieurs + palan électrique + système propre.
3.sa productivité quotidienne d'une machine de jeux entière	1-20T/24 heures pour les matériaux secs avec une humidité inférieure à 8 %   Remarque : humidité différente des matières premières, la productivité des cailles sera différente et essayez de vous assurer que le bois de la bûche est de taille similaire, ou l'effet de carbonisation sera effectué et assurez-vous que l'humidité ne dépasse pas 50%.
4.principe de travail de base- caractéristiques principales : carbonisation continue activée +combustion de recyclage de fumée + Auto-purification   A- mettre du carburant dans la pièce chauffante et l'allumer jusqu'à ce que la température atteigne environ 1000 degrés (il y a un indicateur de température sur la machine ), alimentant le carbone de carbonisation dans le four activé pour activation Upgrade et passer la vapeur à l'intérieur du four. B-pendant le processus de carbonisation activé, le charbon de bois intérieur produira de l'air inflammable, cet air sera de haut en bas pour brûler à nouveau, puis il continue pour faire ce processus de circulation, ainsi il n'y a aucune pollution du tout pendant le processus .   C -refroidissement du carbone activé final par une machine de refroidissement à plusieurs tubes.
5.four de carbonisation avant activation	Diamètre extérieur du poêle personnalisé en fonction de la capacité
6.le four charbonnisé activé fait des matériaux	Acier Staliness plaque résistante aux températures élevées 8-22mm selon la pièce.
7.consommation de carburant	Seul le préchauffage nécessite de consommer du carburant, le temps de préchauffage est d'environ 80 à 100 minutes.
8. Temps de carbonisation activé	Dépend de l'état de la matière première

Paramètres du produit

Spécification du produit	HTL(HC)-10	HTL(HC)-15	HTL(HC)-20
Modèle de vente à chaud	HTL1200	HTL1500	HTL2000
Diamètre du tuyau/mm	800-1200	1500	2000
Puissance de l'équipement/kg/h.	300-400	500-600	600-800
chambre de combustion principale	2.2*3.5m	2.2*5m	2.5*6m
chambre de sous-combustion	3.5*1.6*1.3m	5*1.7*1.3m	7.5*1.7*1.3m
brûleur principal	1	1	1
Ventilateur/kw	37	55	75
Ventilateur haute température/kw	4	5.5	7.5
Moteur   principal du four de carbonisation activé/kw	7.5	11	18.5
Vis d'alimentation/kw	4	4	4
Distributeur de charbon de refroidissement /kw	5.5	7.5	5.5*2
Température  du four activé/°C	750-1200	750-1200	750-1200
Matériau du four activé	310S/316L SS	310S/316L SS	310S/316L SS
Les  paramètres ci-dessus prennent en charge la personnalisation

 

Produits reçus :
Matières premières pour obtenir des matières premières de charbon actif pour les briquettes de charbon de barbecue et les matières premières industrielles pour la production de briquettes de charbon pour les narguilés (narguilé, narguilé charbon)BIO-Char, comme engrais ou croissance hydroponique destiné à l'industrie agricole, est fait à partir de matières premières végétales et ne contient pas de substances nocives.

 

Le processus de fabrication du charbon actif est le suivant :
La carbonisation de la biomasse et le produit fini carbonisé entrent dans le four d'activation pour obtenir le carbone activé fini.

Détails techniques
 

Le processus de fabrication du charbon actif est le suivant :
La carbonisation de la biomasse et le produit fini carbonisé entrent dans le four d'activation pour obtenir le carbone activé fini.

Détails du produit
 

Pièces de la machine du convoyeur de sortie     1.transporter les produits finis après la carbonisation.

 

Corps principal de l'équipement du four d'activation   Le système de commande électrique avancé utilise la combustion de gaz naturel comme méthode de chauffage pour chauffer l'ensemble du corps uniformément pour assurer la qualité du produit fini (charbon actif).

 

Équipement de traitement des gaz de queue du four d'activation   3.les gaz d'échappement ont tous adopté des indicateurs stricts pour répondre aux normes d'émission, et les eaux usées ont également été purifiées.

 

Conception de la chaîne de production d'activation Nous pouvons fournir à nos clients un ensemble complet de conception de la ligne de production du four d'activation!!! Commencer par le traitement des matières premières→carbonisation des matières premières→activation des produits du carbone→protection de l'environnement: Traitement des gaz de queue.

Conception de l'organigramme de travail  

 

 

Le matériau passe par les étapes suivantes dans le four de carbonisation.

(1) phase de séchage (≤160ºC) : l'eau est évaporée, et les principaux composants du matériau restent inchangés.

(2) pyrolyse 1 (160-260°C) : la plupart de l'hémicellulose et d'une partie de la cellulose et de la lignine sont décomposées, et l'hémicellulose est décomposée pour produire de l'acide ligneux, du dioxyde de carbone et de l'eau.

(3) pyrolyse 2 (260-310°C) : la cellulose est principalement décomposée, et le produit solide du résidu de décomposition de l'hémicellulose est plus aromatique.

(4) carbonisation (310-450ºC) : principalement la lignine est décomposée thermiquement, le vinaigre de bois est progressivement réduit et le gaz de bois est déchargé en grandes quantités.

(5) étape de calcination (> 450°C) : à mesure que la température augmente, le groupe carbonyle, le groupe carboxyle, le groupe hydroxyle, le groupe méthyle, etc. Sont détachés et condensés, et l'aromatisation polycyclique se poursuit, et la quantité d'hydrogène générée augmente progressivement.
Au-dessus de 500 °C, l'hydrogène est produit principalement. Le stade de la calcination repose sur la chaleur externe pour volatiliser les matières volatiles qui restent dans le charbon de bois. Les étapes suivantes sont expérimentées dans le four d'activation.

(1) chauffage (≤700°C):le matériau continue à chauffer, et le carbone est calciné à haute température, et la matière volatile résiduelle est volatilisée pour produire H2, CO, CH4, CO2 et d'autres gaz combustibles.

(2) phase d'activation (700-900°C) : utiliser la vapeur d'eau et les gaz comme le CO2 générés par la réaction d'oxydation au stade de calcination pour ouvrir les micropores du carbone et  gazéifier le carbone bloqué dans les pores du carbone, augmentant ainsi la performance d'adsorption. Le temps de résidence au stade d'activation est d'environ 120 à 180 min. Le principe de la réaction est le suivant : C+H2O→CO+H2 CO+H2O→CO2+H2 C+CO2→2CO

Profil de l'entreprise
 

 Gongyi Hengchang, usine d'équipement de matériaux de construction métallurgiques, fondée en 1992), située dans le parc industriel de Dahuang, chemin Mount Huangshan, ville de Gongyi. L'entreprise a été une entreprise productive intégrant la recherche et le développement, la conception, la production, l'exploitation et le commerce pour le nouvel an, principalement dans la production et la vente d' équipements de fabrication et de régénération de carbone activé, d'équipements de séchage et de calcination, d'équipements d'assainissement des sols, matériel de pressage de boules à briquettes et autres biens et technologies importation et exportation. Nous avons des droits d'importation et d'exportation indépendants, deux marques déposées, 15 brevets, entreprise de haute technologie, certification de système de gestion de la qualité ISO9001-2015, certification de système de gestion de l'environnement ISO14001-2015, certification de système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001-2018, certification d'entreprise de crédit AAA et autres certificats. Nous sommes une petite et moyenne entreprise nationale basée sur la technologie.

Expositions étrangères, visites de clients et nos services



 

Services avant la vente :

Nous guidons nos clients pour choisir le meilleur appareil et le meilleur, fournir les processus technologiques avancés, économes en énergie et pratiques, ainsi que nous sommes responsables de la planification et de la conception du site.
Services de vente :
Les produits doivent être inspectés strictement avant d'être vendus ; les clients sont invités à simuler et tester la machine sur place et à soulever des objections ; conformément aux accords stipulés dans le contrat, nous organiserons la livraison.
Services après-vente :
Notre société enverra des ingénieurs professionnels pour guider les opérateurs d'installation, de débogage et de formation jusqu'à ce que les clients soient pleinement satisfaits. En outre, nous concevrons et produisons des machines selon les exigences particulières des clients.
Promesse solennelle :
La période de garantie de qualité des machines est d'un an, à l'exception des pièces d'usure.
Conseils :
Les prix sur le Web sont uniquement à titre de référence, selon les fluctuations des prix des matières premières; le prix spécifique est soumis à la négociation.

Emballage et livraison
 

 Détails de l'emballage :
Emballage standard pour exportation, pièces de rechange en caisse en bois, grandes machines chargées dans un conteneur, grandes machines utilisent un emballage en nude, couvrir avec un chiffon en plastique. Nous exportons via QingdaoPort, peut également être nominé par le client. Nous avons un agent de fret supérieur pour organiser l'expédition pour chaque client, prix compétitif, transport sécurisé.

Délai de livraison :
Nous personnaliserons en fonction des besoins réels des clients. Les concepteurs expérimentés commencent à concevoir le plan. Après réception de la caution, nous réaliserons la livraison dans un délai de 10 à 20 jours ouvrables.

APPEL D'OFFRES
 

Q:Pourquoi nous croyons en la compagnie de hengchang de Gongyi?

A:1.plus de 28 ans d'expérience.
2.Hengchang est le premier fournisseur professionnel de solutions, d'équipements et de services pour l'industrie du broyage et du broyage.
3.produits certifiés ISO 9001:2000 et certifiés ce.
Q : délai de livraison :
R : le délai d'exécution est de 10-20 jours, le délai de livraison varie en fonction du type de machine, de la méthode d'expédition sélectionnée et de la disponibilité des pièces.
Q : modalités de paiement :
R : Type de paiement accepté : T/T, L/C, Western Union, espèces, etc. Après la signature du contrat, payer le dépôt de 10%-30% de l'achat total
et payer le paiement complet avant la livraison.
Q : que faire si la machine est en panne ?
R : la garantie des produits est d'un an. Nous vous fournirons les conseils techniques et trouverons la solution immédiatement en cas de panne de la machine. Pour ces pièces d'usure, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme.
Q : que dois-je faire si je veux obtenir une meilleure proposition de prix ?
R:si vous voulez un type adapté pour vous, veuillez nous faire connaître votre matériel et votre capacité.

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