• Shell de l′acier moyenne fréquence four de fusion par induction Prix
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Shell de l′acier moyenne fréquence four de fusion par induction Prix

Certification: CE, ISO
Lieu style: Horizontal
Gamme d′applications: Industriel
Type: SI four
Usage: Moulage acier
Carburant: Electric

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Miss Linda Deng
Sales Mangaer
Membre d'Or Depuis 2012

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Manufacturer/Factory

Info de Base.

N° de Modèle.
KGPS-GW-1T
Rated Capacity
5 Ton
Max Capacity
6 Ton
Rated Power
3000kw
Input Voltage
950V/2*3 Phase
Transformer Capacity
3150kVA
Furnace Temperature
0-1800 Degrees
Melting Time
45-60mins
Delivery Time
30-60days
Warranty
1 Year
Installation Guiding
Yes
Operation Guiding
Yes
Contruction Drawing
Yes
Auxiliary Equipment
Cooling Tower, Refractory Material, Hydraulic Oil
Paquet de Transport
Wood Packing
Spécifications
2450*2500*2000mm
Marque Déposée
HengYang
Origine
China
Code SH
851420009
Capacité de Production
150sets/Per Months

Description de Produit

Introduction :
Four : l'électricité de carburant
Application : l'acier four shell est adapté pour la fusion de grandes capacités de fer, acier, cuivre, aluminium, laiton, etc.
Capacité de fusion 0.5ton-30tonnes disponibles :

Pièces principales de four de fusion système :
1. L'acier four shell
2. Cabinet d'alimentation
3. Système d'inclinaison hydraulique

Four diaplay
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Caractéristiques de four en acier
  1. Ouvrir la structure de four. La structure de base : avec amortisseur unique et solide, deux de la chape du cylindre magnétique avec la paroi épaisse seamless tube en acier rectangulaire est soudé en une seule structure, sont plus sûrs, ferme, durable, à haute efficacité énergétique. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.
  2. L'inclinaison hydraulique. Four peut tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison . Son inclinaison est verticalement à 95 degrés et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer de vitesse de titrage à plus rapide et plus lentement. Il utilise le fonctionnement de la vanne manuelle et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance. Une autre société seulement ont une seule commande de pompe. Steel Shell Medium Frequency Induction Melting Furnace Price
  3. L'énergie. Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec l'aluminium, acier shell shell fours four peut économiser près de 5 % la consommation électrique. Steel Shell Medium Frequency Induction Melting Furnace Price
  4. Alarme de fuite de four. Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant sera donnée à alerter l'utilisateur que la doublure doit être remplacé.
  5. Dispositif de protection anti-chute.(pour plus d'four than1.5ton) durant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber. Steel Shell Medium Frequency Induction Melting Furnace Price
  6. Couvercle de four & Collecteur de poussière. Capot du four à améliorer l'efficacité de chauffage. Collecteur de poussière peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion par le biais de l'air. Lorsque vous travaillez avec système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, pour répondre aux exigences environnementales.
 
La station hydraulique et dispositif de commande de basculement pour l'acier four de shell :
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Principaux paramètres de four 5T
  Paramètres Unite Les données La spécification
Corps de four La capacité nominale T 5.0 Cuivre/ron/liquide en acier
Capacité max. T 6.0 Cuivre/fer/acier liquide
La température de fonctionnement ºC 1500  
Plus haute température ºC 1800  
Transformateur Capacité du transformateur KVA 3150  
Tension primaire du transformateur KV 10  
Tension secondaire du transformateur V 891 12 impulsions, double trois-phase
Si l'alimentation Puissance nominale KW 3000 12 impulsions, double trois-phase
Courant d'entrée nominal Un 912  
Tension nominale en entrée V 950  
Courant DC Un 2392  
Si la tension V 1900  
Le taux de réussite de démarrage % 100  
La fréquence de fonctionnement nominale KHz 0,8 Il est de 20 % fluctuation.
Bruit de travail Db ≤75  
Paramètres Complet Taux de fusion(à 1500ºC) T/h 5 Le taux de fusion est influence par la charge.
La consommation d'alimentation(à 1500ºC) KW.h/T ≤520 Pour la fusion du fer
Système de refroidissement par eau Débit de circulation d'eau T/h 100  
Pression de l'eau Mpa 0,25-0,35  
Température d'entrée ºC 5-35  
Température de sortie ºC <55<  

Cas réussie
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support technique
1) la conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et la condition environnementale (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude,etc) .

2) dessins la livraison
Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.

3) acceptation contrôle avant livraison

A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.

4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs
A. Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation ;
B. L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C. La mise en service du site;, selon l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D. Acheteur direct personnel d'exploitation à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E. Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F. Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage ;
G. Fournir du matériel la spécification;
 
 
Introduction de l'entreprise

Créé en 1999, Foshan Hengyang Four Manufacturing Co., Ltd est situé dans la ville de Foshan, province de Guangdong, Chine, où est 20km Aéroport International de Guangzhou Baiyun, donc il a des avantages de transport pratique. Comme une chaîne hi-tech entreprise privée, Foshan Hengyang Four Manufacturing Co., Ltd est un des principaux fabricants chinois de moyenne fréquence four à induction.

  • Bureau de vente ont ofter-l'étranger, et l'usine en Égypte.
  • Exportés vers plus de 30 pays et régions, comme l'Égypte, l'Algérie, Afrique du Sud, l'Ouzbékistan, Kazakhstan, Malaisie, Indonésie, Russie, Mecigo, la Tanzanie, en Arabie saoudite, Soudan, Zimbabwe, la Corée, Vietuam, Bangladesh,USA, Portugal, Danemark, l'Inde, Pakistan, Iran, etc.
 
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