Tuyau d'alimentation gaz Ligne d'extrusion de l'extrudeuse en HDPE
Avantages
1. Vis avec barrière et de la tête mélangeuse ; canon à mortaiser, pour assurer le bon de plastification et jellification, ainsi que la grande sortie et une production stable.
2. Type en spirale de mourir, avec avantage de la faible température de fusion, un bon mélange, faible pression de la cavité et une production stable.
3. L'étalonnage et exclusif système de refroidissement, avec l'eau et de lubrification du film à l'eau de refroidissement de l'anneau, pour parvenir à la demande de matières premières en PEHD et PP, puis s'assurer la rondeur et à haute vitesse de production d'épaisseur et tuyau de gros calibre.
4. Interface homme-machine; contrôle PLC
Tuyau de pression de ligne d'Extrusion de PEHD est un tuyau extrusion ligne développée par HSD entreprise par le biais d'assimiler et maîtriser la technologie introduite à partir de l'étranger. Il est applicable pour l'extrusion de PE, PP, PB, PERT, ABS, etc. Cette ligne de production de tuyaux PE peuvent plutôt ligne d'extrusion importés de l'étranger.
Ce tuyau ligne d'extrusion comprend principalement extrudeuse monovis, moules, de dépression de l'étalonnage réservoir d'eau, de l'eau de pulvérisation cuve de refroidissement, transporter-off de la machine, machine de découpe et le support.
Tuyaux en plastique produite par cette ligne ont une excellente rigidité, de souplesse, résistance mécanique élevée, de la résistance du stress environnemental des fissures, de la résistance au fluage de déformation, de la tringlerie de la chaleur et ainsi de suite. Il est devenu le premier choix pour le tuyau de gaz de ville, tuyau d'alimentation de l'eau, de la fondation tuyau, tuyau de collecte d'enfouissement, canalisation, le chauffage géothermique, etc.
La structure
Tuyau de HDPE extrusion de ligne est composée principalement d'extrudeuse monovis, die-tête, le formage sous vide du réservoir, réservoir de refroidissement, courriers de pulvérisation-le terminal hors tension, dispositif de coupe et Déchargement pneumatique du châssis.
1. extrudeuse monovis
extrudeuse monovis est composé de moteur AC, disque surface crantée réducteur, extrusion, de chauffage et du système circuit de refroidissement, et de contrôle électrique de la partie. Moteur AC le pouvoir de réduction de transfert de la boîte de vitesses via la courroie trapézoïdale et faire tourner la vis de roue à certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de matières plastiques.
2. Die-Head
Die-tête est principalement composé de mandril, le cou moule, corps, couvercle en spirale, die-corps de la tête, vis et les anneaux de chauffage. La surface intérieure de toucher avec des matériaux en plastique est poli et plaqué chrome pour veiller à ce flux de matières plastiques en douceur et de veiller à ce pas de la rouille. L'uniformité de l'épaisseur de paroi du tuyau peut être réglée par les vis. Le cuivre de l'étalonnage manchon fixe dans die-tête est principalement utilisé pour refroidir le tuyau de frais et pour étalonner le tuyau de diamètre exterieur.
3. Réservoir de formage sous vide
Le formage sous vide le réservoir est principalement composé de châssis, cuve en acier inoxydable, le système de vide, système de refroidissement de pulvérisation, de retour et d'autre appareil mobile. Lorsqu'il est au travail, la pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le tuyau de frais s'accrochent à l'étalonnage de manchon en cuivre et de réaliser l'étalonnage le tuyau de diamètre exterieur. Système de refroidissement de pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau. Les buses de pulvérisation SPRAY eau de refroidissement de toutes les directions sur la surface du tuyau de refroidir le tuyau rapidement.
4. Réservoir de refroidissement par eau
Réservoir de refroidissement à eau est principalement composée de châssis, cuve en acier inoxydable et système de refroidissement de pulvérisation. Système de refroidissement de pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau d'autres et de réaliser complètement de refroidissement et de formage.
5. Transporter la machine d'arrêt
Transporter la machine d'arrêt est principalement composé de dispositif de conduite, transporter-off , Structure de serrage de la chaîne, système de réglage de la plaque latérale et la fondation lit. Haul-off les chenilles sont entraînés par moteur AC et à adopter de contrôle de fréquence de vitesse pour s'adapter à différents tuyaux extrusion de vitesse. Il est également équipé d'appareil de mesure automatique de la longueur à la réalisation de la faucheuse à régler la longueur de coupe.
6. Faucheuse No-Dust
Il adopte le principe de perforation de lame pour se rendre compte de non-poussière de la coupe. Il est principalement composé de dispositif de coupe, le dispositif de serrage, de la structure synchrone de périphérique mobile, et le châssis.
7. Châssis de décharge
Le tableau surface est faite en acier inoxydable. Il adopte de renverser et de déchargement de pneumatique automatiquement.
| Modèle |
SPEG-110 |
SPEG-160 |
SPEG-250 |
SPEG-450 |
SPEG-630 |
| Diamètre(mm) |
Φ20-Φ110 |
Φ50-Φ160 |
Φ63-Φ250 |
Φ110-Φ450 |
Φ315-Φ630 |
| Capacité(kg/h) |
250 |
300 |
350 |
600 |
900 |
| Puissance totale(KW) |
180 |
200 |
210 |
298 |
522 |
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