Systèmes de rayonnage automatisés pour entrepôts, chariots élévateurs, systèmes de rayonnage personnalisés

Description de Produit

 

Description du produit

Le système de grue d'empileuse AS/RS pour palettes est un système automatisé qui stocke et récupère efficacement les marchandises, remplaçant ainsi les tâches d'entreposage manuelles.

La machine de stockage et de récupération (SRM) fonctionne comme une grue qui se déplace horizontalement dans une seule allée.
Les grues à gerbeur sont des machines conçues pour stocker et récupérer automatiquement les palettes. Ils se déplacent en longueur, en hauteur et en profondeur pour charger et décharger les marchandises des structures de rayonnage de manière extrêmement agile et précise.

 Les grues hydrauliques sont équipées d'une technologie de pointe, ce qui augmente considérablement la productivité des entrepôts et optimise l'utilisation de l'espace pour augmenter la capacité de stockage. En outre, ils contribuent à réduire les erreurs et les risques associés aux opérations manuelles.

 

Caractéristiques du produit

Chez HYD, nous sommes un concepteur et fabricant de premier plan d'équipements et de systèmes de manutention. L'une de nos offres de produits principales est les grues gerbeurs, disponibles en versions standard et personnalisées. Principales caractéristiques :
♦  commandes de grue de réception jusqu'à 6 000 kg de capacité de charge
♦ compatibilité avec plusieurs équipements de levage, chariots et fourches
♦ conception conviviale avec mouvement motorisé à quatre mouvements et bouton-poussoir commandes de l'opérateur
♦ commandes statiques avec des vitesses variables pour des commandes souples et positionnement précis
♦ système de conducteurs isolés à 4 barres pour une alimentation continue sans problème alimentation
♦ roues du chariot qui restent dans les poutres de pont pour éviter risque de déraillement
♦ cage de l'opérateur embarqué, deux freins de levage, limite de surcharge du palan, système de rattrapage de chute libre du palan
♦ espace dans les allées plus étroit que les chariots élévateurs conventionnels
♦ stabilité maximale en position haute, oscillation minimale à n'importe quelle élévation
  

Composants associés

 

Mouvement automatisé efficace

Machine de stockage/récupération (S/RM)
Notre système S/RM permet un mouvement de positionnement horizontal et vertical efficace au sein de L'AS/RS, offrant une grande polyvalence dans de nombreuses applications, quelles que soient les contraintes de profondeur, de hauteur ou de largeur.

Conception à double mât : offre une stabilité accrue pour les charges plus lourdes et les vitesses plus élevées, avec des hauteurs de support pouvant atteindre 140 pieds.

Vitesse élevée : permet d'atteindre des vitesses horizontales allant jusqu'à 900 pieds/min et des vitesses verticales allant jusqu'à 400 pieds/min

Capacité de charge : capable de supporter des charges allant jusqu'à 2 x 3,500 lb pour les machines à double charge et jusqu'à 5,000 lb pour les machines à charge unique.          

Flux de matériau rationalisé

Systèmes de transport
Nos systèmes garantissent un mouvement efficace, continu et précis des marchandises au sein de L'AS/RS, permettant ainsi des opérations transparentes dans diverses configurations d'entreposage.

Intégration transparente : fonctionne en harmonie avec S/RMS et d'autres dispositifs couramment utilisés dans les systèmes automatisés tels que les enveloppeurs extensibles, les applicateurs d'étiquettes, les empileurs, les distributeurs, les systèmes de staging, etc

Contrôle de précision : permet une surveillance en temps réel et un contrôle précis pour un déplacement fiable des produits dans l'entrepôt.

Haut débit : conçu pour gérer de grands volumes, afin de répondre aux exigences des délais de traitement rigoureux des commandes.

Durabilité et fiabilité : composants robustes pour un fonctionnement continu et un entretien minimal.

Rayonnage ASRS

Le rayonnage ASRS offre un stockage compact dans les entrepôts à grande hauteur où les marchandises doivent être rapidement accessibles. Les palettes sont récupérées efficacement pour un traitement rapide des commandes grâce à l'intégration de logiciels. Les commandes peuvent être consolidées pour l'expédition, ce qui simplifie les opérations d'entrepôt.
Les structures de rack ASRS sont conçues pour optimiser l'espace dans les entrepôts à grande hauteur. Le système est fabriqué avec précision et est entièrement boulonné à la dalle de plancher. Cette gamme offre des racks entièrement droits et robustes pour le poids des marchandises, les forces de grue ainsi que des critères locaux tels que les charges environnementales, les exigences de zone sismique de sable de type sol.
Nous offrons également une certification technique complète du produit et une traçabilité détaillée, qui sous les broches l'intégrité structurelle du produit et la sécurité de toute installation.
 

Rayonnage	Caractéristique structurelle : le système ASRS est généralement équipé d'un rayonnage pour palettes et d'un rayonnage de type drive-in, tous deux composés de structure composite. Des panneaux en acier et en bois sont disponibles pour le chargement avec une bonne capacité.   Les convoyeurs doivent effectuer les tâches de chargement et de déchargement en suivant les instructions de l'ordinateur central. Le système ASRS est principalement utilisé dans l'industrie alimentaire, du tabac, électronique, mécanique et de l'armement.
Empileuse	Caractéristiques structurelles : structure double verticale, stable et fiable, commande de conversion de fréquence vectorielle et contrôle de position de l'encodeur, dispositifs de sécurité mécaniques et électroniques pour garantir une utilisation sûre du système ; technologie de traçage intégrale par transfert d'informations ;   Les composants électriques sont importés de l'étranger ; interface tactile pour une utilisation facile ; le contrôle manuel, semi-automatique, automatique et de l'attelage est rendu vrai ; utilisé dans de nombreuses situations en les combinant avec d'autres équipements logistiques.
Système de transport	Caractéristique structurelle : le système de transport est généralement équipé à l'avant ou à l'arrière de l'entrepôt pour transporter des marchandises ici et là, en reliant les procédures effectuées par les chariots élévateurs et les gerbeurs en utilisant un convoyeur à rouleaux ou un convoyeur à chaîne et en combinant avec des ascenseurs, des dispositifs rotatifs et d'autres équipements.
Système de contrôle	Caractéristique structurelle : communication avec WMS et ECS par le biais d'un accord OPC, le réseau de bus PROFIBUS, configuré par le contrôleur Siemens S7-300Controller, peut faire fonctionner tous les convoyeurs hors ligne, en transportant automatiquement les marchandises. Reportez-vous au schéma joint pour plus de détails sur le système de transport.
Système WMS	Matériel du système WMS : structure de réseau en étoile, serveur de réseau, serveur RF, ordinateurs pour la gestion et le contrôle, station de base RF et terminal RF pour l'entrepôt de marchandises
	Logiciels du système WMS	Système d'exploitation : SERVEUR WINDOWS 2000X
		Base de données : serveur MS SQL 2000X
		Logiciel de gestion d'entrepôt : WMS
		Logiciel de contrôle de l'équipement : WCS
		Logiciel de gestion de code-barres : RFS

FAQ

 

Q. que faisons-nous ?

Type de palette système automatisé de stockage et de récupération (Unitload AS/RS)
Boîte/ conteneur/ caisse/ Type de cas système automatisé de stockage et de récupération (Miniload AS/RS)
Système de stockage et de séquençage de navette
Type de bâtiment pris en charge en rack AS/RS
Système semi-automatisé de transmission radio
Système de rayonnage électrique mobile
Système de transport et de tri au sol
Système de chargement automatique de camion/remorque

HUAYIDE vous propose des solutions clés en main pour l'ingénierie et le conseil, la conception et la fabrication, la mise en œuvre et la formation, la mise en service et le service après-vente. Avec la meilleure capacité de débit pour répondre à tous vos besoins d'entreposage en interne, développez votre entreprise de manière rentable.


Q. Comment nous travaillons?

Étape 1 définir
Les ingénieurs de HUAYIDE Solutions travaillent avec les parties prenantes du projet pour déterminer le projet objectifs

Étape 2 mesurer
Les informations sont recueillies pour aider nos ingénieurs à mieux comprendre votre entreprise.

Étape 3 analyse
Analysez les données de vos systèmes d'exploitation et créez des modèles qui prévoir les états futurs

Étape 4 conception
Analysez les données de vos systèmes d'exploitation et créez des modèles qui prédisent les États futurs.

Étape 5 Valider
Les coûts du système sont estimés et une analyse complète est effectuée pour déterminer la faisabilité de chaque solution de rechange.

Étape 6 Présentation du client
Le client reçoit la présentation finale des coûts et de la meilleure solution.