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L′utilisation de l′atelier fraiseuse à commande numérique, Centre de la machine CNC, machines-outils bt40/bt50 broche direct pour les options de la courroie

Warranty: 1 Warranty
Demande: Métal
processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal, Machine Outils CNC de Formage Métal
Méthode de Mouvement: Contrôle Linéaire
Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Semi-Fermée
Numerical Control: CNC / MNC

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Fabricant/Usine
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  • description du produit
  • Nos avantages
  • Des photos détaillées
  • paramètres du produit
  • L′emballage et expédition
  • Profil de la société
  • FAQ
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
V1165
Classification de la performance
Machine-Outil à Commande Numérique Économique
Certificat
CE, ISO 9001
État
Nouveau
X Axis Travel
1100mm
Y Axis Travel
650mm
Z Axis Travel
600mm
Table Size
1200*660mm
Spindle
11/15kw
Spindle Nose
Bt40 10000rpm Belt
Spindle Cooler
Spindle Oil Cooling Device
Tool Magazine
24arm Type Tool Magazine
Control System
Fanuc/Siemens/Mitsubishi
Paquet de Transport
Wooden Package
Spécifications
V1165
Marque Déposée
JIDE
Origine
China
Code SH
8457101000
Capacité de Production
500/Year

Description de Produit

 Workshop Usage CNC Milling Machine, CNC Machine Center, Machine Tools Bt40/Bt50 Belt Direct Spindle for OptionsWorkshop Usage CNC Milling Machine, CNC Machine Center, Machine Tools Bt40/Bt50 Belt Direct Spindle for Options
description du produit


Le centre de fraisage vertical est un complexe ensemble complet de machines et équipements. Son prix est généralement basé sur sa taille, exigences de configuration, Système d'exploitation, l'usinage de précision, l'usinage de la stabilité, l'usinage de précision, l'usinage de persistance de la stabilité de la persistance, l'usinage de la capacité, gamme d'application, taille de champ sans problème de l'heure, Taux d'erreur, l'usinage de la vitesse et de l'efficacité, les propriétés des objets de traitement, délai de livraison, méthode de paiement, la garantie et le temps de maintenance varient considérablement.

1. La principale base de pièces telles que la base, siège coulissant, table de travail, colonne et la poupée fixe sont faites de fonte et sont de structure de type boîte. Le compact et structure symétrique raisonnable nervure garantit la haute rigidité et les performances d'amortissement de flexion de la base des pièces ; le type d'un pont-span des colonnes et des nervures en forme de grille interne assurer efficacement la rigidité et la précision de l'axe Z coupe; la base des pièces sont moulées avec de la résine de sable et soumis à un traitement de vieillissement, qui fournit une garantie pour la performance à long terme la stabilité de la machine-outil.

2. Le X, Y, Z-direction de rails de guidage linéaire sont tous les rails de guidage à rouleaux en provenance de Taïwan HIWIN company, qui ont les caractéristiques de haute vitesse, haute rigidité, faible friction, faible bruit, faible élévation de température, etc., avec changement automatique de la machine outil lubrification forcée, l'exactitude et la vie;

3. La direction Z peut réaliser un mouvement rapide à haute vitesse; la direction Z Moteur de transmission a un dispositif de freinage de mise hors tension ;

4. L'alimentation en X, Y et Z adopte des orientations et de haute précision à haute résistance de la circulation intérieure préchargé à grande vis à bille de plomb et de l'alimentation vitesse est élevée ; le moteur de traction est directement connecté avec la vis mère par le biais du couplage élastique et l'alimentation servo directement le moteur transmet la puissance de la vis à bille de haute précision sans le jeu entre dents, ce qui garantit la précision de positionnement et la synchronisation de la machine-outil;

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Nos avantages

Essai de produit standard :

Détection de déviation de la fusée, en plus d'inspection visuelle en conformité avec les normes et exigences techniques pour la fabrication d'acceptation, principalement procède à l'exactitude et la performance d'inspection. La précision de la machine outil est l'incarnation de la conception et l'Assemblée de la qualité et la garantie de la performance du matériel.

Détection de cercle
Comparateur à cadran de détection de précision
Détection d'interféromètre laser
★la précision de la transmission
★travaillant l'exactitude, précision géométrique
★précision de localisation
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Inspection de précision de la fraiseuse à commande numérique  

[Quelles sont les méthodes de détection de la rectitude de rail guide erreur ? ]

Réponse : la politique commune de méthodes de détection de la rectitude du rail guide d'erreur sont : le point de meulage méthode, la méthode de comparaison de la règle plate et de la table, le pad plug méthode, la méthode de détection de tréfilage et l'instrument de niveau méthode de détection, l'instrument de mise à niveau optique (autocollimator) Méthode de détection, etc.
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Des photos détaillées


Système CNC Fanuc standard/SIEMNS/Mitsubishi, du système en ligne avec interface interactive ergonomique, avec amplificateur de freinage, conducteur peut terminer la mouture et de haute précision les exigences de traitement.

fraiseuse à commande numérique avec système CNC FANUC a la fonction du macroprogramme utilisateur programme.
La plus grande fonctionnalité de macro-programme :
Dans la macro programme, en plus à l'habitude CNC commandes, vous pouvez également utiliser les commandes CNC avec des variables pour effectuer des affectations, les opérations de variable, et l'utilisation, cycle des commandes de saut et d'autres commandes. Conformément à la fonction différente portée de la macro-programme, il est divisé en :
Programmer une macro d'utilisateur
User macro programme B
Système de FANUC moderne n'a aucune distinction entre " programme macro personnalisé un " et " Programmer une macro" personnalisé
B", un programme de la macro est annulé, collectivement désignés comme l'utilisateur macro-programme.

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 Configurations principales L'origine
 Moteur à trois axes  et  servo SIEMENS
 Moteur de fusée  et le  serveur SIEMENS
Les trois  vis de l'axe  ferroviaire/Ligne/ rail de guidage Taiwan  HIWIN
La fusée TAIWAN     KENTURN
24  outils   Outil disque  magazine BT40  TAIWAN  SANJET/AIMACH
 Volant de commande électronique NEDICON
Le roulement NSK  (  Japon  )/  FAG  (  Allemagne)
L'accouplement SK
 Vérin de déchargement HAOCHENG  Taiwan
 Courroie de transmission XUEFENG(Taiwan)
Échangeur de chaleur  Rucol(Taiwan)
Le traitement de   la pompe de refroidissement ZHINENGHEYI
Le contacteur Schneider  (France)
Disjoncteur Schneider  (France)
Le relais Schneider  (France)
 Alimentation de commutation  MEANWELL  (Taiwan)

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paramètres du produit

 

Le point Unité V650 V850 V1060 V1165 V1270 V1370 V1580 V1890
X/Y/de  déplacement axe Z Mm 600/400/  450 800/500/500 1000/600/600 1100/650/600 1200/700/700 1300/750/700 1500/800/700 1800/900/800
 La taille de table Mm 420×700 500*1050 600*1300 660*1200 700*1360 700*1400 800*1700 900*2000
Le tableau de  charge max. KG 450 600 1000 1000 1400 1400 2000 2000
BT-type
 
BT40 BT40/50 BT50(OPBT40)
  La vitesse max. de fusée Tr/min 12000          Type de courroie 12000  10000  (op ) 12000/15000 6000
 Puissance de fusée KW 5.5/7.5 7.5/11 11/15
 
11/15(OP15/18.5)
  Taux d'alimentation de coupe Mm/min 0-20000 0-10000 0-8000
  Taux d'alimentation rapide M/min 48*48*36 48*48*36

 
36*36*30

 
36*36*30 30*30*24

 
30*30*24 X/Y:16
Z:14
X/Y:16
Z:14
poids net  KG             4500 5800 6500 6800 7500 8000 12000 15500
 Système de CN MITSUBISHI  M80B   /   Siemens  828D   /    FANUC   OIMF                  économique  : GSK 25I/SYNTEC


La configuration standard

1>. Le Japon FANUC 0système DU FMI
2>.  Broche de type Direct 12000 tr/min
3>. Refroidisseur d'huile de fusée
4>. Rincer l'enlèvement de copeaux
5>. Système de lubrification automatique
6>. Vis et entretoises de fondation
7>. Boîte à outils
8>. Phare de travail (éclairage antidéflagrant)
9>. Voyant d'avertissement
10>. Dispositif de soufflage de fusée
11>. Couvercle entièrement fermée
12>. Système de mise hors tension automatique
13>. Système d'eau de refroidissement
14>. Canon à air
15>. Fonction de taraudage rigide
16>. Boîtier électrique échangeur de chaleur
17>. " Programme Manuel", "Manuel de service"/u Informations sur le disque


Accessoires en option

Boîtier électrique de la climatisation
4 table tournante de l'axe
5 table tournante de l'axe
 Appareil de mesure de travail automatique
Appareil de mesure de l'outil auto(touch)
3 axes règle optique
L'eau par le centre de la fusée
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Les préparatifs qui doit être fait avant la programmation fraiseuse à commande numérique

Pour nos centres d'usinage CNC, de la programmation est indispensable avant toute opération de production. La programmation affecte directement l'efficacité de la production et la sécurité de l'usinage de nos pièces. Que dois je faire avant la programmation ? Quelles précautions ?

Après la détermination de la technologie de traitement de l'usinage CNC Centre, comprendre avant de la programmation :

1. Méthode de serrage de la pièce ;

2. La taille de la pièce vierge - afin de déterminer la plage de traitement ou si de multiples est de serrage requis ;

3. Le matériau de la pièce - afin de choisir quel genre d'outil à utiliser pour le traitement ;

4. Quels outils sont en stock ? Éviter de modifier le programme comme il y a aucun de ces outils dans le processus. Si vous devez utiliser cet outil, vous pouvez vous préparer à l'avance.

Quel est le principe de réglage de la hauteur de la sécurité dans la programmation ?

Réglage de hauteur sécuritaire principe : généralement plus élevés que la plus grande surface de l'île. Ou de définir le point zéro programmé sur le plan de la plus élevée pour éviter le risque de collision de l'outil dans la mesure du possible.

Pourquoi ne le centre d'usinage CNC toolpaths besoin après la compilation de post-traitement ?

Depuis le centre d'usinage CNC différents outils de la machine peut reconnaître les différents codes d'adresse et le programme NC formats, il est nécessaire de sélectionner le bon format de post-traitement pour la machine outil utilisé pour assurer que le programme compilé peut exécuter.

Comment choisir la route de coupe ?

La route d'alimentation est la trajectoire et la direction de l'outil par rapport à la pièce pendant le processus de contrôle exponentielle. Le choix raisonnable de l'usinage route est très importante car elle est étroitement liée à l'usinage de précision et qualité de surface de la partie. Lorsque la détermination de la route d'alimentation : les points suivants sont principalement considérées comme

(1) Le centre d'usinage CNC garantit la précision d'usinage des pièces.

(2) Il est pratique pour le calcul numérique et réduit la charge de travail de programmation.

(3) vise à obtenir la plus courte route de traitement, de réduire les temps de vide et à améliorer le traitement de l'efficacité.

(4) réduire au minimum le nombre de programmes.

(5) s'assurer que les exigences de la rugosité de surface du contour de pièce après le traitement, et organiser le contour final un traitement continu dans le dernier processus.

(6) l'avance et de retraite (coupe et découpe) Routes de l'outil de centre d'usinage CNC devrait également être examinés avec soin afin de minimiser les marques d'outil (la déformation élastique causés par des changements soudains dans la force de coupe) causée par l'arrêt à l'contour, et éviter de coupe verticale sur la surface du contour de pièce de coupe.

Quels aspects doivent être payés à l'attention au moment de déterminer la méthode de serrage de pièce ?

Au moment de déterminer le positionnement le datum et plan de serrage, les trois points suivants devraient être payés d'attention de :

(1) s'efforcer d'unifier le point de repère de la conception, le processus de programmation et de calcul.

(2) réduire au minimum le nombre d'clampings, et essayer de traiter toutes les surfaces à être traitées après l'un positionnement.
(3) éviter de l'utilisation de systèmes de réglage manuel.

(4) Le dispositif doit être ouvert sans heurts, et son positionnement et mécanisme de serrage ne devrait pas affecter l'alimentation au cours de traitement (tel que la collision). Dans une telle situation, Chenghai CNC les experts suggèrent qu'un étau ou d'une plaque de fond la vis de traction peut être utilisé pour le serrage.

Quels principes devraient être suivies dans l'arrangement de la séquence de traitement ?

L'arrangement de la séquence de traitement devrait être considéré selon la structure de la partie, la condition de la Vierge, et les besoins de positionnement et le serrage, soulignant que la rigidité de la pièce n'est pas détruit. Généralement parlant, il devrait être triés selon les principes suivants : (1) Le traitement de l'ancien processus ne peut pas avoir une incidence sur le positionnement et le serrage de la procédure suivante, et le processus de transformation de l'outil générale de la machine doit également être examiné de façon exhaustive.

(2) la cavité interne outre processus est effectué en premier, puis la forme extérieure processus de transformation est effectuée.

(3) Il est préférable d'utiliser le même positionnement et de la méthode de serrage ou de la même technologie de traitement de l'outil pour réduire le nombre de reprises, changement d'outil de positionnement et le plateau mobile.

(4) pour de multiples processus effectués dans la même installation, le processus avec peu de dommages à la rigidité de la pièce doivent être disposées en premier.

La Division des processus d'usinage CNC peut généralement être effectuée selon les méthodes suivantes :

(1) La méthode de tri centralisé d'outils est de diviser le processus d'après les outils utilisés, et toutes les pièces qui peuvent être complétés avec le même outil sont terminés. Utiliser le deuxième et troisième coupes de faire quoi qu'ils le peuvent. Cela réduit le nombre de changements de l'outil, raccourcit le temps de repos, et réduit les erreurs de positionnement inutile.

(2) Usinage de pièces peut être divisé en plusieurs parties telles que la forme intérieure, extérieure de forme, surface incurvée ou l'avion selon leurs caractéristiques structurelles. En règle générale, l'avion et le positionnement de surface sont traitées en premier, puis le trou est traitée. Premier processus de formes géométriques simples, puis le processus de formes géométriques complexes ; d'abord traiter les pièces avec une précision inférieure, puis traiter les pièces avec une précision supérieure Exigences.



(3) pour les pièces qui sont facilement déformées, de la forme de correction est nécessaire parce qu'ils peuvent être déformés après usinage rugueux. Par conséquent, en général, dégrossissage et la finition doit être effectuée séparément. En résumé, lors de la Division du processus, il est nécessaire de saisir avec souplesse la structure et de l'artisanat des pièces, la fonction de la machine-outil, le contenu de l'usinage CNC des pièces, le nombre d'installations, et la production de l'organisation de l'unité. En outre, il est recommandé d'adopter le principe de processus centralisé ou décentralisé des processus, qui devrait être déterminé conformément à la situation réelle, mais il doit être raisonnable.

L'emballage et expédition


L'emballage :l'emballage d'exportation standard  
Expédition : 45-60jours après votre mise de fonds  

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Profil de la société

 

Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. a été créé, son siège dans la ville de la fabrication de renommée internationale, le centre de fabrication du moule mondial Dongguan, Guangdong. C'est un fabricant professionnel et les ventes de /tour CNC/fraiseuse à commande numérique/machine CNC 5 axes centre/double-machine CNC de la colonne du bras .  Recueillir de l'indépendant, de conception de la recherche et développement, la production. Les ventes et du commerce sont intégrés. La société adhère à l'entreprise philosophie de " développement de l'intégrité, la qualité constante", et s'efforce de bâtir un monde de Chinois de marque de machines. Les machines CNC sont largement utilisés dans la fabrication de pièces de précision du matériel, de moules, les produits électroniques et de nombreux autres domaines. Les principaux avantages d'accroître la productivité du client et l'efficacité et sont favorisés par les clients dans le monde entier. S'efforcer de se déplacer vers un plus haut niveau de gestion, meilleur produit de qualité et un meilleur service. Notre usine de l'entreprise l'usine a high-end et les essais de traitement de l'équipement importés du Japon et de l'Allemagne et l'Europe etc.pour faire en sorte que la machine dans la production .
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FAQ

 

1. Est-il tous les droit de faire son propre nom de marque du client ?

R : Oui . Nous sommes disponibles avec OEM  

 

2. Vous êtes un fabricant ou Trading Company ?

A:nous sommes de machines CNC fabrication situé dans la ville de moule Dongguan City ,la province de Guangdong .

 

3. Vous pouvez faire la conception pour nous ?

R : Oui . Si vous voulez un autre système de contrôle de conception ou de la colonne supérieure , nous sommes disponibles .  

 

4 . Quel est votre conditions de livraison ?

A : FOB Shenzhen . mais nous pouvons la négociation d'autres commerce terme.

 

5. Quel est votre terme de paiement ?

A : T/T ou L/C à la vue .  

 

6. Quand puis-je obtenir le prix ?

R : Vous pouvez nous envoyer d'enquête par en dessous de contact.

 

7. Où est votre entreprise ?  

R : Nous sommes situés dans la ville de Donguan ,la province de Guangdong , près de l'aéroport de Shenzhen Humen .l'aéroport de Guangzhou ou de l'autoroute station.

 

8.Où est votre port de chargement ?

A : port de Shenzhen . La province de Guangdong  

 

9. Votre produit n'ont le service de garantie ? Combien de temps est la période de garantie ? "

A : 1 an de garantie pièces de la machine . système de contrôle de deux ans.

 

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