• Tuyau en plastique du rouleau de chauffage de la machinerie, le Super Audio Fréquence Chauffage par induction électromagnétique
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Tuyau en plastique du rouleau de chauffage de la machinerie, le Super Audio Fréquence Chauffage par induction électromagnétique

Warranty: 1 Year
Type: Induction machine de chauffage
certificat: CE, ISO
Structure: Wall-Mounted
Marque: Jonson
plage de réglage de puissance: 20 %~100 %

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Info de Base.

N° de Modèle.
JS1000-30
tension nominale
380 v.
plage d′adaptation de tension
340 v~440 v.
puissance nominale
30 kw
s′adapter à l′humidité ambiante
inférieur ou égal à 95 %
mode de dissipation thermique
refroidi par air / refroidi par eau
s′adapter à la température ambiante
-20 degrés celsius à 50 degrés celsius
Paquet de Transport
Carton
Spécifications
245mm*450mm*261mm
Marque Déposée
Jonson
Origine
Guangdong Province, China
Code SH
8514400090
Capacité de Production
1500 Pieces / Month

Description de Produit

La province de Guangdong Jiangxin Electronic Technology Co., Ltd.
Principaux produits :
Chauffage par induction
Carte de commande de chauffage par induction
Chauffe-eau d'induction
Coup de chaud cuisinière à induction
Bobine de chauffage par induction
Générateur de vapeur d'induction
Type d'armoire chauffage par induction

 

Principe de fonctionnement
Une étude électromagnétique de chauffage est un dispositif qui convertit l'énergie électrique en énergie thermique par le biais de l'induction électromagnétique. Contrôleur électromagnétique sera 220 V / 380 V, 50/60 Hz courant alternatif (CA) par le redresseur de circuit redresseur en courant continu (DC), à travers le circuit de commande convertit le courant continu (DC) dans la fréquence différente de la tension, changement de haute vitesse à haute fréquence du courant électrique circule à travers la bobine produit à haute vitesse de changement de champ magnétique alternatif, lorsque les lignes de champ magnétique alternatif dans le champ magnétique passent à travers le métal magnétiquement perméables (fer, cobalt, nickel) matériau, d'innombrables petits courants de Foucault seront générés dans le corps en métal. Le métal matériel lui-même génère de la chaleur à haute vitesse, de façon à atteindre le but de chauffage du contenu de la matière métallique baril.

 

description du produit

Modèle JS1300-030 (caoutchouc chauffage électromagnétique)  est une nouvelle génération de notre entreprise la nouvelle génération de la norme industrielle et commerciale Chauffage Chauffage efficace électromagnétique d'experts. Il est appliqué à des charges avec petite zone de chargement, de courte longueur, de grande puissance de chauffage, et de haute densité thermique. Il est largement utilisé dans les cuisinières à induction, commerciale, de chauffe du moule et le chauffage. L'aide de la société de cinquième génération de plate-forme de traitement numérique de la technologie, intégré le système de traitement 32 bits, pleine boucle à verrouillage de phase numérique contrôle PWM, a une haute fiabilité et flexibilité. Son interface utilisateur conviviale rend votre installation, fonctionnement et de contrôle flexible et pratique que les jeux. Nouvelle technologie IGBT, de puissantes fonctionnalités de communication, le contrôle précis de la température de performances et haute fiabilité en font un plaisir de contrôle.

Nom Paramètre de performances
Puissance nominale 30KW triphasé
Courant d'entrée nominal 40-45(A)
Courant de sortie nominal 40-70(A)
Tension nominale Fréquence AC 380V/50Hz
Plage de tension de l'adaptation  Puissance de sortie constante à 300 ~ 400 V
S'adapter à la température ambiante -20ºC~50º C
S'adapter à l'humidité de l'environnement ≤95%
Plage de réglage de puissance 20 % ~ 100% réglage(C'est réglable en continu : réglage entre 0,5 ~ 30KW)
Efficacité de conversion de chaleur ≥95%
Puissance efficace ≥98%(peut être personnalisé selon les besoins des utilisateurs)
Fréquence de travail 5~40KHz
Structure du circuit principal Résonance série pont complet
Système de contrôle Les modules DSP-basé à haute vitesse automatique de verrouillage de phase du système de contrôle de suivi
En mode Application Plate-forme d'application ouverte
Le moniteur Affichage numérique programmable
Heure de début <1S
La durée de protection de surintensité instantanée ≤ 2US
Protection contre la surcharge d'alimentation 130 % de la protection instantanée
Mode de démarrage en douceur Entièrement isolé électriquement chauffage soft start/stop mode
La communication RS485 Protocole de communication standard Modbus RTU
L'appui de l'alimentation réglage PID Identifier les 0-5 V tension d'entrée
Soutien 0 ~ 1000 ºC la température de détection de charge La précision de ± 1 ºC
Les paramètres de la bobine d'adaptation  10, longueur de ligne de carré 60M, l'inductance 250 ~ 300 UH
Bobine à la distance de charge(isolation thermique d'épaisseur) 20-25mm pour Cercle, 15-20mm pour un avion, 10-15mm pour l'ellipse et dans un délai de 10 mm pour superellipse

Des photos détaillées

Tuyau en plastique du rouleau de chauffage de la machinerie, le Super Audio Fréquence Chauffage par induction électromagnétique

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1,  connecter la tension d'alimentation du ventilateur de refroidissement, mais connectez l'alimentation 220V lorsque le ventilateur est de 220V, et connecter le 380V quand le ventilateur est d'alimentation 380V
2,  Connecté avec ventilateur de refroidissement / 220V 380V (selon l'utilisateur, généralement 380V)
3,  lorsque le ventilateur de refroidissement externe est DC 24 V, cette interface est un interrupteur qui commande le ventilateur de 24V pour travailler ou d'arrêter. Les deux extrémités de l'interface sont effectivement le contact normalement fermé les points de la sortie de relais sur la carte mère.
4,  module DUAL AC alimentation 24V (choisissez 4 ou 5 au moment de faire demi-pont)
5,  module DUAL AC alimentation 24V (choisissez 4 ou 5 au moment de faire demi-pont)
6,  seul AC alimentation 16V
7,  indicateur d'alimentation (rouge)
8, le  travail témoin clignote en mode veille, et toujours allumé (vert) pendant le travail
9,  témoin de l'extérieur, a conduit à l'interface de LED à l'extérieur du châssis
10,  le démarrage en douceur interface est connectée à l'interface R / s à l'extérieur du châssis (peut être configuré pour ouvrir ou fermer les travaux par le biais de F-20, travaux de près par défaut en usine, ouvrez l'arrêt
11,  finement modifier l'alimentation du potentiomètre. Quand il y a un grand écart par rapport à l'alimentation, ce potentiomètre peut être réglée de façon appropriée.
12,  32 bits haute-vitesse processeur DSP
13,  affichage de fonctionnement programmable externe connecté
14,  isolé de l'interface de communication RS485
15,  température de l'interface de détection de charge externe 1, avec une précision de ± 1 ° C (maximum 150 ° C), mono-canal par défaut 1 est utilisé pour mesurer la température de travail externe
16,  température de l'interface de détection de charge externe 2, avec une précision de ± 1 ° C (maximum 150 ° C)
17,l'interface de saisie multi-fonction (défini par le F-20)
(1)10K pour une connexion externe d'entrée potentiomètre peut ajuster la gamme de puissance de 20 à 100 %
(2)entrée PID externe connecté (0 ~ 5V) entrée
Faire un thermomètre à infrarouge ou le thermocouple de la tension de conversion 0 ~ 5V en entrée pour atteindre l'affichage de température et de contrôle de la taille de l'alimentation (jusqu'à 1000ºC peut être mesurée et affichée)
18,  connecter l'inductance mutuelle à haute fréquence et de prêter attention à la direction. Si le sens est inversé, le pouvoir est très faible
19,  module IGBT (d'entraînement au moment de faire demi-pont, choisissez 19, 20 ou 23, 24)
20,  module IGBT (d'entraînement au moment de faire demi-pont, choisissez 19, 20 ou 23, 24)
21,  connecté au bus CC haute tension
22,  l'interface du capteur de température de l'IGBT
23,  module IGBT (d'entraînement au moment de faire demi-pont, choisissez 19, 20 ou 23, 24)
24,  module IGBT (d'entraînement au moment de faire demi-pont, choisissez 19, 20 ou 23, 24)
25, connecté au bus CC haute tension
26,l'interface de communication RS485, brancher un ,B
27,  à l'externe connecté à thermocouple type K
28,  relais 12V externe connecté lecteurs autres charges requises, synchronisé avec le démarrage/arrêt du ventilateur de la machine

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Installation de chauffage électromagnétique comme suit :

L'installation et mise en service de réchauffeurs électromagnétique : installation et mise en service de réchauffeurs électromagnétique est relativement simple
1. Avant que la transformation, d'abord vérifier le câblage de l'équipement, prendre des photos, faire des marques (afin de restaurer l'état d'origine)
2. Déterminer la position de montage de la carte de contrôle ou de l'armoire électrique pour déterminer la longueur de la haute température sur le fil de plomb. Veillez à communiquer avec l'électricien en usine ou contremaître pour confirmer.
3, la bobine est mesuré pour mesurer la puissance, les données doivent être exacts. Afin de déterminer la puissance d'installation. Peut être combiné avec l'usine électricien, elle prend également des photos, de quitter l'enregistrement original
4, de la circonférence du canon, de déterminer la taille de l'isolant de coton, de la taille de la carte de cire jaune, le Conseil de cire jaune réservés le trou de sonde, la taille du trou doit être précis, de déterminer la longueur de chaque zone de température, fixe
5. Déterminer la longueur du câble haute température et le vent. Nécessite une belle apparence. NEAT. Inclut la taille de pas variable de contrôle, un contrôle serré. Mesurer la quantité de l'inductance après bobinage. Faire attention à la gamme de compteurs
6, du câblage. Confirmer le disjoncteur précédente ampèremètre plage, trop petites pour être remplacé. Test séparément, mesurer la tension, le courant est normale. Ont des problèmes résolus un par un, aucun problème après l'ensemble de test de la machine
7. La finition et le nettoyage du site. Demandez de propreté.

Afin de veiller à ce que le processus de production d'origine est inchangée après l'équipement d'origine électromagnétique est activé pour la bobine de chauffage, de la procédure d'exploitation d'origine est inchangée, et la différence de performance entre les deux méthodes de chauffage est conçu. Le chauffage électromagnétiques a été réduit d'environ 30 % de la puissance de l'utilisation et est chauffé par chauffage électromagnétique. Réglage de la puissance et de fonctions de protection de l'alimentation sont conçus sur le contrôleur. De sorte que le processus de débogage est assez simple, l'utilisateur peut selon les instructions de débogage.


Précautions de chauffage électromagnétique
1. Le moteur principal devrait être régulièrement depoussierage. Généralement, il devrait être supprimé une fois par mois. Il peut être dépoussiéré avec une brosse douce ou d'un pistolet à air haute pression pour assurer une bonne ventilation de l'environnement l'intérieur de l'instrument.
2. Si l'environnement est corrosif, spray vernis isolant. Ou utiliser d'autres matériaux anti-corrosion isolante.
3, la température de l'air ne peut pas être supérieure à 50 ° C


FAQ                                   
Q : Où est votre usine ?
A : situé dans la ville de Foshan, de la Chine.

Q : Vous êtes une société de négoce ou le fabricant ?
A: Nous sommes une usine.

Q : Combien de temps est votre délai de livraison ?
A : il est généralement 10 jours si les marchandises sont en stock. ou il est de 40 jours si les marchandises ne sont pas en stock, elle est conforme à la quantité.

Q : Quels sont vos modalité de paiement ?
Un : Le paiement:30% t/t dans l'avance, payez au complet avant l'expédition.

Q : Puis-je faire un design personnalisé ? Comme l'impression logo, changer de couleur, de matériel, de la taille de la structure et forme, etc...?
R : Oui, à la fois OEM et ODM services sont offerts. peut être accompli en tant que votre demande. Pls, contactez-nous pour plus de détails.

Q : Quels autres produits ne l'entreprise ?
A:armoire de commande électromagnétique, générateur de vapeur électromagnétique, haut-fourneau chaud électromagnétique


 Pourquoi nous choisir ?
1, de  la célèbre marque Infineon module IGBT onduleur est utilisé pour assurer la stabilité du produit.
2, une  phase de DSP à haute vitesse-shifting algorithme est utilisé, et chaque cycle de sortie est précisément calculé pour atteindre un résultat optimal aux fins d'énergie.
3,  la technologie de lecteur isolés magnétiquement résout le problème de brouillage causé par le lecteur optique.
4,  une forte capacité d'adaptation de l'environnement, peut être utilisé dans des environnements difficiles;
5, le système de contrôle adopte d'alimentation multi-niveau pour assurer l'antiparasitage EMI de meilleure qualité d'alimentation dans de rudes conditions d'alimentation.
6, une forte capacité anti-parasite, jusqu'à plus de 50MW Combinaison de travail parallèle et un fonctionnement fiable.
7. Bobine à la fonction de protection du sol. Lorsque la bobine est cassé ou la bobine est en court-circuit à la masse, il peut protéger efficacement l'ensemble du système et garantir une utilisation sûre.
8. Il peut être personnalisé par l'eau de refroidissement et de l'air de refroidissement et le ventilateur de refroidissement est un dc à haute vitesse de ventilateur pour protéger le contrôleur système de refroidissement
9. Le fils entrant et sortant de la barre de cuivre d'utilisation d'alimentation de la structure et du cuivre pur les bornes de courant élevé pour garantir que les barres de cuivre et les bornes ne sont pas générer de la chaleur lorsqu'ils sont surchargés de travail.

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