Générateur de soudure en tissu non tissé plastique ultrasonique 15kHz 20kHz 30kHz à ultrasons Générateur de soudage

Générateur de soudure en tissu non tissé plastique à ultrasons 15kHz 20kHz 30kHz Machine de soudage par ultrasons
description du produit




Le générateur de soudeur à ultrasons JYD-2700S est composé d'un module d'amplification de puissance ultrasonique qui peut convertir l'alimentation c.a. industrielle 50 / 60Hz en fréquence ultrasonique et d'un module de commande doté d'une fonction « inspection de protection du système » et d'une fonction « auto-tuning ». Le module de commande peut couper l'alimentation en cas de dysfonctionnement lors du processus de coupe par ultrasons, ce qui rend le générateur plus sûr et plus fiable et même l'ensemble de la machine de coupe.
 
Spécification :
 

 
Caractéristiques :
 
1) le réglage automatique (AFC) peut être appliqué pour les lames de différentes tailles et conceptions, et la plage de réglage automatique est de ±400 HZ. Par exemple, si l'on prend le générateur ultrasonique de 20 kHz, la plage de fréquence de la lame est de 19.70-20,50 KHZ, réglage automatique). La précision du réglage automatique est de ±5 HZ.
 
2) l'ordinateur avec CPU est utilisé pour surveiller le processus, qui est rapide et flexible , et il a divers systèmes de protection intégrés. La fonction « protection et surveillance du système » réagit aux conditions suivantes
 
Protection IGBT contre la surchauffe ; pression excessive qui a provoqué une surcharge ; courant excessif dans le générateur ultrasonique ; tout desserrage de la lame, du servofrein ou du convertisseur ou tout autre dysfonctionnement ; défaillance du circuit électrique du générateur ; défaillance des câbles reliant le générateur et le convertisseur ; compensation automatique pour une alimentation instable.
 
3) la fonction de réglage automatique active le tracé du générateur ultrasonique et compense automatiquement la différence de fréquence de la lame. Lorsque la température est trop élevée, la surface de la lame sera endommagée par l'abrasion ou certains matériaux collent à la lame. Dans ce cas, la fréquence de la lame change.
 
4) le système intégré à amplitude constante entièrement automatique fournit une compensation automatique à la fluctuation de la pression d'air et de la tension électrique, qui peut ajuster l'amplitude dans la plage de 50 % à 100 % pour répondre à la demande de différentes pièces.
 
5) l'IGBT est utilisé pour amplifier la puissance, qui réagit rapidement, et 100fois plus vite que les tubes de puissance en silicium traditionnels, de sorte qu'il a une meilleure performance.

 
Garantie et service :
garantie d'un an, support technique et solution gratuits à toute durée de vie.
 
 
Profil de l'entreprise

 
FAQ
 
Q : quelle est la taille de ce générateur de soudeur ultrasonique ?
R : inférieure à 10 kg, et il s'agit d'un contrôle numérique, facile à utiliser et précis.
 
Q: Quelle est la principale application du générateur de soudage à ultrasons ?
A : largement utilisé dans l'industrie automobile, l'industrie électronique, l'industrie médicale, appareils électroménagers, vêtements tissés, fournitures de bureau, industrie de l'emballage, industrie du jouet, etc.
Qualité de soudure optimale : les pièces du véhicule doivent être assemblées pour être serrées, solides, précises en termes de dimensions et visuellement impeccables. Le soudage par ultrasons est une solution rapide et économique pour cette tâche complexe.
Industrie de l'hygiène: Plastification de matériaux non tissés à l'aide d'ultrasons
 
Q: Quel est le principe de la technologie de soudage par ultrasons?
Le principe général du soudage par ultrasons peut également être appliqué aux matériaux non tissés. Les fibres thermoplastiques sont activées par des vibrations mécaniques, ce qui fait fondre et coller dans des motifs prédéfinis. Un outil de soudure, appelé Sonotrode, transmet la vibration dans le matériau non tissé. Dans les applications industrielles, les fréquences ultrasoniques entre 20 et 35 kHz sont courantes, avec des amplitudes (distances de déplacement de l'outil) de 10 μm à 50 μm. Le traitement des matériaux non tissés est souvent effectué en continu à haute vitesse de la bande. Grâce à l'utilisation d'outils rotatifs, il est possible d'atteindre des vitesses de traitement allant jusqu'à 800 mètres/minute. Un tambour gravé spécifiquement est utilisé comme enclume de soudage, gaufrage ou découpage. Le contour du tambour d'enclume concentre l'énergie et définit précisément les points de soudure requis pour le produit concerné.

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