Broyeur de sable Barmac de type VSI pour la fabrication de sable artificiel et Mise en forme de l′agrégat

• Personnalisation: Disponible
• Type: Concasseur à Percussion
• Demande: Chimique, Construction , Industrie de Mine, Industrie de Pierre
• N° de Modèle.: KL8
• Broyage style: Impact
• Résistance à la compression (pour le broyage): 100-250MPA
• Degré Concassage: Rectifieuse Fine
• Certificat: CE, ISO
• État: Nouveau
• Couleur: Jaune
• Paquet de Transport: groupe nu
• Spécifications: exporter la norme
• Marque Déposée: lien de pivot
• Origine: Shanghai China
• Code SH: 84742090
• Capacité de Production: 500 jeux par an

Description de Produit

Pince à chocs à axe vertical Barmac de type VSI

Broyeur VSI, machine à poncer, broyeur à impact à axe vertical VSI est largement utilisé pour le concassage de matériaux durs et croustillants, tels que les roches, les matériaux de broyage, les matériaux réfractaires, les clinkers de ciment, quartzite, minerais de fer et agrégats de béton. La machine de fabrication du sable est particulièrement adaptée à la fabrication du sable et du grès pour la construction et le pavage de routes.

Broyeur VSI, machine à sable, broyeur à impact à axe vertical VSI peut effectuer plusieurs cycles avec le circuit fermé et le dispositif de tamis contrôle la granularité des produits finis. La machine à poncer est largement utilisée pour le procédé de poudre de produits minéraux, y compris le minerai de métal et non-métal, les matériaux ignifuges, la bauxite, la poussière de diamant, les matières premières de verre, matériaux architecturaux, sable artificiel et toutes sortes de matériaux de minerai de métal, en particulier qui a plus d'avantages que n'importe quelle autre machine dans le traitement des matériaux plus et plus durs.

VSI broyeur à impact sur axe vertical principe de travail :
 

Le centre dans la trémie : le matériau alimente, le trou d'alimentation central dans le rotor rotatif à grande vitesse a été suffisamment accéléré et l'émission est sortie, d'abord avec rebond après chute libre d'une partie de l'impact du matériau, et l'impact sur le matériau en forme de vortex autour de la garniture de cavité de vortex (ou du contre-bloc), d'abord rebondir vers le haut de la chambre d'écrasement, après un mouvement de direction partiel, formant un rideau de matériau continu et émis par l'impact du matériau de la turbine, enfin déchargé.



Paramètres techniques

Modèle	Alimentation max (mm)	Capacité (t/h)	Puissance (kw)	Vitesse de rotation (r/min)
KL-5	30	30-60	30-45	2258-2600
KL-7	35	55-120	55-110	1775-2050
KL-8	50	113-240	150-264	1460-1720
KL-10	60	220-500	320-500	1242-1460
KL-12	60	300-700	500-630	1000-1350

Photos à notre usine







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