1725 tr/min 3450 tr/min Mc 110V 120V condensateur démarrage 2HP Moteur électrique monophasé 2 HP

• Personnalisation: Disponible
• Application: Industriel
• Vitesse: A vitesse constante
• N° de Modèle.: MC100L1-2 2HP
• Mode de Démarrage: Démarrage y-δ
• Certificat: ISO9001, CCC, ce
• Marque: liyuan
• carter: aluminium
• couvercle: aluminium
• boîte à bornes: po
• ventilateur: p.
• capot du ventilateur: A3
• arbre: c45
• Paquet de Transport: Carton or Plywood
• Marque Déposée: LIYUAN
• Origine: Fuan
• Code SH: 8501400000
• Capacité de Production: 50000 Pieces/Year

Description de Produit

1725 TR/MIN 3450 TR/MIN MC 110V 120V CONDENSATEUR DÉMARRAGE 2HP Moteur électrique monophasé 2 HP

Recommandation

 

 

Description du produit

Modèle	HP	KW	Currnet	Vitesse	Eff	Facteur de puissance	TN	TST/TN	Tmax/TN
MC-100L-2	2	1.5	10.88A	3450	74 %	0.81	5.06	2.5	2

 

Profil de l'entreprise

FAQ

1. Matières premières conductrices pour les enroulements de moteur
   
   Le métal conducteur utilisé pour les enroulements du moteur est principalement du cuivre et la pureté doit être supérieure à 99.95. Les entreprises de production régulière de fils magnétiques utilisent toutes des tiges anaérobies, tandis que certaines entreprises de bas de gamme fournissent généralement des unités de réparation de moteurs, et le processus d'approvisionnement de matériaux n'est pas strictement contrôlé, et même acheter des fils magnétiques usés pour traiter des tiges brillantes.
    
   En raison des différents procédés de production des tiges de cuivre, la teneur en oxygène et l'apparence des tiges de cuivre produites sont différentes. La tige en cuivre produite par le procédé cité ci-dessus a une teneur en oxygène inférieure à 10 ppm (un million de molécules), ce qui est appelé une tige en cuivre sans oxygène; la tige en cuivre produite par le coulage et le laminage continus est enroulée à chaud dans des conditions de protection, et la teneur en oxygène est de 200-500 ppm. En général, le cuivre produit par cette méthode a une apparence brillante, et est parfois appelé une tige polie ou une tige hypoxique.
   
   Méthode de la tige en cuivre sans oxygène et du câble ascendant
   
   La méthode mentionnée ci-dessus est un nouveau procédé pour produire des tiges de cuivre sans oxygène. Il a été développé pour la première fois par l'Institut de recherche sur câble de Shanghai du Ministère de l'industrie des machines en Chine. Il dispose d'une technologie de pointe, d'un produit de bonne qualité, d'une faible consommation d'énergie unitaire, de variétés de production flexibles et de spécifications. Il a les caractéristiques d'une forte adaptabilité, pas de pollution de trois déchets et moins d'investissements. Il s'agit d'un processus idéal pour le traitement des conducteurs en cuivre et des matériaux en cuivre.
   
    
   Moulage et laminage continus
   
   Le nom complet de coulée continue et de laminage est coulée continue et de laminage continu (anglais: Continue Casting Direct Rolling, CCDR pour le court), qui est de verser le métal liquide dans une machine de coulée continue pour faire couler une poêle (appelé billette de coulée continue), Et puis sans refroidissement, dans le processus de roulement des profils métalliques roulés dans le laminoir en tandem chaud directement après avoir été conservé dans le four de trempage pendant une certaine période de temps.
   
   À propos de la tige en cuivre sans oxygène
   
   Les tiges anaérobies et hypoxiques sont faciles à distinguer de la teneur en oxygène. Le cuivre sans oxygène a une teneur en oxygène inférieure à 10-20 ppm, mais certains fabricants ne peuvent atteindre que moins de 50 ppm. Les tiges de cuivre hypoxiques sont de 200-20 ppm. 400 ppm, la teneur en oxygène d'une bonne tige est généralement contrôlée à environ 250 ppm.
   
   La tige anaérobie adopte généralement la méthode de dessin vers le haut, et la tige hypoxique est le coulage et le roulement continus. Relativement parlant, la tige d'hypoxie est plus adaptée aux propriétés du fil émaillé, comme la flexibilité, l'angle de rebond, la performance de bobinage, etc. Mais la tige d'hypoxie est relativement plus dure pour les conditions de dessin, et étire également 0.2 filaments. Dans de mauvaises conditions, les tiges anaérobies ordinaires peuvent être étirées, tandis que les tiges hypoxiques sont faciles à briser.
   
   Dans le processus de production de fils magnétiques et d'autres produits, la qualité de surface des tiges de cuivre doit également être exigée. La surface du fil de cuivre étiré doit être exempte de bavures, de poudre de cuivre et d'huile. La qualité de la poudre de cuivre à la surface est mesurée par l'essai de torsion et la récupération de la tige de cuivre après torsion est observée pour déterminer sa qualité.
   
   Dans le processus de coulée continue et de roulement, de la coulée à la laminage, la température est élevée et elle est complètement exposée à l'air, de sorte qu'une couche épaisse d'oxyde est formée sur la surface de la dalle. Pendant le processus de roulement, avec la rotation du rouleau, les particules d'oxyde sont enroulées dans la surface du fil de cuivre. L'oxyde cuivreux étant un composé fragile à point de fusion élevé, pour l'oxyde cuivreux profond roulé, lorsque l'agrégat en forme de bande est étiré par la matrice, des bavures sont générées sur la surface externe de la tige en cuivre, ce qui peut entraîner des problèmes de peinture.
   
   La tige en cuivre sans oxygène fabriquée par le processus de moulage continu ascendant est complètement isolée de l'oxygène en raison du coulage et du refroidissement, et il n'y a pas de processus de laminage à chaud ultérieur. , les problèmes ci-dessus existent rarement. Dans le processus de test des fils électromagnétiques, la conformité des matériaux peut être essentiellement évaluée par des propriétés telles que la résistance, la continuité des couches de peinture et le rebond ; en outre, la sélection de fournisseurs qualifiés permettra de réduire davantage le coût du contrôle de la qualité.