Info de Base.
Paquet de Transport
Wooden or Iron Pallets
Origine
Nantong City, China
Description de Produit
Description du produit
Spécification technique
Grincement de moulée MACHS®
L'article 06610
Plastique renforcé de fibre de verre (FRP) les inventions
Grincement de moulée
Partie 1 DISPOSITIONS GÉNÉRALES
1.1 PORTÉE DU TRAVAIL
L'entrepreneur doit fournir, fabriquer (si nécessaire), et installer toutes en plastique renforcé de fibre de verre (FRP) Les articles, avec tous les accessoires, accessoires et Effets connexes nécessaires pour produire une gamme complète de l'installation, exploitable et réparable comme illustré sur le contrat de dessins et tel que spécifié dans les présentes, et en conformité avec les exigences de la Documents contractuels.
1.2 Références
Les publications énumérées ci-dessous (dernière révision applicable) forment une partie de cette spécification pour la mesure référencée dans le présent document. Les publications sont mentionnées dans le texte par la désignation seulement.
AMERICAN SOCIETY FOR Testing and Materials (ASTM) les méthodes de test:
La norme ASTM D 635 Taux de combustion et/ou l'étendue et l'heure de la combustion de matières plastiques SelfSupporting dans une position horizontale
La norme ASTM E 84 Caractéristiques de combustion de la surface des matériaux de construction
1.3 Soumissions entrepreneur
L'entrepreneur doit fournir des dessins de fabrication de tous les caillebotis et accessoires fabriqués conformément aux dispositions de la présente section.
L'entrepreneur doit fournir à la boutique du fabricant de dessins montrant clairement les tailles de matériel, les types, styles, les numéros de catalogue ou en partie, les détails complets pour la fabrication et l'érection de composants, y compris mais non limité à l'emplacement, longueurs, type et taille des fixations, angles de clip, les États de tailles et les détails de connexion.
L'entrepreneur doit soumettre la documentation publiée du fabricant, y compris la conception des structures de données, des propriétés structurelles, grincement de données de charge/tables de déflexion, résistance à la corrosion des tableaux, les certificats de conformité, des rapports de test selon le cas, les systèmes d'ancrage de béton et de leurs tableaux de charge admissible, et les calculs de conception pour les systèmes de taille ou de ne pas conçus dans les documents contractuels.
L'entrepreneur peut être prié de soumettre des morceaux d'échantillon de chaque élément spécifié dans le présent document pour l'acceptation par l'INGÉNIEUR quant à la qualité et de couleur. Échantillon de pièces doivent être fabriqués par la méthode d'être utilisés dans le travail.
1.4 L'ASSURANCE QUALITÉ
Tous les éléments devant être fournis en vertu de cette section doit être fournie uniquement par les fabricants ayant un minimum de dix (10) années d'expérience dans la conception et fabrication de produits semblables et des systèmes. En outre, si demandé, un enregistrement d'au moins cinq (5) précédent, séparer, similaire des installations réussies dans le cours des cinq (5) ans doivent être fournis.
Fabricant doit offrir une garantie limitée de 3 ans sur tous les produits de PRF contre les défauts de matériaux et de fabrication.
Le fabricant doit être certifiée conforme à la norme ISO 9001-2000.
Le fabricant doit fournir la preuve de la certification d'au moins deux autres programmes d'assurance de qualité pour ses installations ou des produits (UL, DNV, ABS, USCG, AARR).
1.5 LA LIVRAISON DU PRODUIT ET LE STOCKAGE
Livraison de matériaux: Matériaux de fabrication doit être livré dans l'original, palettes ininterrompue, colis, conteneurs, ou liasses portant le label du fabricant. Les adhésifs, résines et de leurs catalyseurs et durcisseurs doit être emballé séparément ou en boîte et a noté en tant que telles afin de faciliter leur mouvement à une installation de stockage de l'intérieur sec.
Le stockage de produits: Tous les matériaux doivent être manipulés avec soin pour les empêcher de l'abrasion, fissuration, écaillage, de torsion, d'autres déformations, et d'autres types de Dommages. Les adhésifs, résines et de leurs catalyseurs sont d'être stockées dans l'intérieur des installations de stockage à sec entre 70 et 85 degrés Fahrenheit (21 à 29 degrés Celsius) jusqu'à ce qu'ils sont requis.
La PARTIE 2 PRODUITS
2.1 Fabricant
A. Caillebotis moulé doit être Machs® Comme fabriqué par
En matériau composite Machs Nantong Co., Ltd.
2.2 GÉNÉRAL
Tous les éléments de PRF fournie en vertu de cette section doit être composé de renfort en fibre de verre et résine dans qualités, quantités, propriétés, les arrangements et Les dimensions nécessaires pour satisfaire les exigences de conception et de dimensions comme spécifié dans les documents contractuels.
Renfort en fibre de verre doit être continu itinérant dans des quantités suffisantes, comme requis par l'application et/ou les propriétés physiques requises.
Résine doit être {vinyl ester, Isophthalic polyester, polyester Ou d' Acrylique modifié - Choisissez un}, avec des préparations chimiques comme nécessaire pour fournir la résistance à la corrosion, de la force et d'autres propriétés physiques que nécessaire.
Toutes les surfaces usinées du PRF articles et des fabrications doivent être lisses, resinrich, libre de vides et sans points secs, de fissures, unreinforced crazes ou domaines. Toutes les fibres de verre doit être bien couvert avec de la résine pour se protéger contre leur exposition en raison d'usure ou de l'altération.
Grincement de tous les produits sont testés ont une cote de propagation de la flamme de 25 ou moins selon la norme ASTM E84 essai en tunnel. Les caillebotis doit également avoir testé le temps de gravure de moins de 30 secondes et une mesure du taux de combustion inférieure ou égale à 10 millimètres par la norme ASTM D635.
Tous les clips de râpage mécanique doit être fabriqué de type 316SS (acier inoxydable).
2.3 Grille PRF moulé
Fabrication: Grincement doit être d'une pièce de construction moulée avec dessus et le fond du palier de bars et de barres transversales dans le même plan. Grincement doit avoir (une maille carrée de force Ou de fournir de pattern bidirectionnel d' Un modèle de maille rectangulaire fournissant unidirectionnel de l'effectif - choisir un). Grincement doit être renforcé avec mèches continue d'égalité de nombre de couches dans chaque direction. La couche supérieure de renfort ne doit pas être de plus de 1/8" ci-dessous la surface supérieure de la grille de manière à fournir un maximum de rigidité et de prévenir de la résine unreinforced chipping de surfaces. Pourcentage de verre (en poids) ne doit pas dépasser 35 % de manière à obtenir le maximum de résistance à la corrosion, et comme nécessaire pour maintenir les exigences structurelles du contrat.
Après le moulage, pas de fibres de verre sec doit être visible sur toute surface de roulement des bars ou barres transversales. Toutes les barres doit être lisse et uniforme avec aucune preuve de l'orientation de fibres d'irrégularités, interlaminar vides, porosité, riche de résine ou de zones privées de résine.
Revêtement antidérapant: Grincement doit être fabriqué avec un contre-batteur, ménisque profil sur le haut de chaque barre de fournir un maximum de résistance au glissement.
Grincement bar les intersections sont d'être découpé en filets à un rayon minimal de 1/16" pour éliminer le stress des concentrations locales et la possibilité de résine de la fissuration à ces endroits.
Classement au feu: Grincement doit être ignifuge testé avec une cote de propagation de la flamme de 25 ou moins lorsque testé conformément à la norme ASTM E 84. Les données effectuée uniquement sur la résine ne doit pas être acceptable.
Système de résine: Le système de résine utilisée dans la fabrication de la grille doit être {Vi-Corr®, IFR, FGI, Corvex®, ELS, XFR Ou Super Vi-Corr - Choisissez un}. Le fabricant peut être nécessaire de soumettre à la corrosion des données de tests effectués sur grille réelle des produits dans des environnements chimiques standard. Résistance à la corrosion de la résine de base de données par le fabricant n'est pas un véritable indicateur de produit de grillage de résistance à la corrosion et ne doit pas être accepté. Vi-Corr®et IFR produits doivent être répertoriés si U. L. Disponibles pour la configuration du réseau spécifié.
Couleur: {varie en fonction de résine - Consulter votre catalogue}
G. Profondeur: " Avec une tolérance de plus ou moins 1/16".
H. Maillage: Configuration de " X " Avec une tolérance de plus ou moins de 1/16" de l'axe de maillage à l'axe
Load/: Grincement de déflexion de charges de calcul doit être inférieure à la charge maximale recommandée de fabricants publié. Charge maximale recommandée doit être déterminée par l'émission acoustique de test. Grincement doit être conçu pour une charge uniforme de 100 psf ou charge concentrée de 300 lb. La déflexion est de ne pas dépasser 0, 375" ou L/D = 120, selon ce qui est de moins.
Le constructeur doit certifier que la rigidité de tous les panneaux fabriqués ne sont jamais plus de 2, 5 % en dessous de la publication de valeurs de charge-flèche.
Substitutions: Autres produits de force égale, rigidité, résistance à la corrosion et la qualité globale peut être soumis avec le bon les données de soutien à l'ingénieur pour approbation.
2.4 GRINCEMENT DE LA FABRICATION
Mesures: Grincement fourni doit satisfaire aux exigences dimensionnelles et tolérances comme illustré ou spécifié. L'entrepreneur doit fournir et/ou vérifier les mesures dans le champ pour le travail fabriqué pour mettre en place les conditions de terrain comme requis par le râpage fabricant afin de terminer le travail. Lorsque le champ dimensions ne sont pas nécessaires, l'entrepreneur doit déterminer la taille correcte et les emplacements des trous nécessaires ou de découpes de dimensions du champ avant de grincement de la fabrication.
Modèle: Chaque grincement section doit être facilement amovible, sauf lorsque cela est indiqué sur les dessins. Fabricant de fournir des ouvertures et des trous où se trouve sur le contrat de Dessins. Grincement des ouvertures qui mettre en place autour de saillies (tuyaux, câbles, de la machinerie, etc. ) doivent être discontinu à peu près à l'axe central de l'ouverture de sorte que chaque section de grille est facilement amovible.
Étanchéité: Tous les shop fabriqué le râpage découpes doivent être enduits de résine d'ester de vinyle pour fournir un maximum de résistance à la corrosion. Tous les champs de coupures de râpage fabriqué doit être Revêtue de la même façon par l'entrepreneur conformément aux instructions du fabricant.
Matériel: Type de clips de retenue en acier inoxydable 316 doit être fourni et espacées au maximum de quatre pieds de distance avec un minimum de quatre par morceau de grillage, ou tel que Recommandé par le fabricant.
Partie 3 de l'exécution
3.1 INSPECTION
Inspection de fabrication est autorisée comme requis par le propriétaire et doit être au détriment du propriétaire. Le manufacturier doit donner avis amplement à l'entrepreneur avant le début de tout travail de sorte que l'inspection de fabrication peuvent être fournis. La grille doit être aussi libre, comme étant commercialement possible, de défauts visuels tels que les inclusions de l'étranger, le délaminage, des cloques, de la résine Burns, bulles d'air et de fosses. La surface doit avoir une finition lisse (sauf pour les surfaces de grit haut).
3.2 L'INSTALLATION
L'entrepreneur doit installer les caillebotis en conformité avec les schémas de montage du fabricant. Fixer les panneaux de grillage de bien en place avec des attaches de retenue comme spécifié dans le présent document. Coupe de champ et de produits en plastique renforcé de fibre de verre de foret carbure ou diamant inclinés de bits et les lames. Le joint ou a foré des surfaces de coupe conformément aux instructions du fabricant. Suivez les instructions du fabricant lors de la coupe ou de forage produits en fibre de verre ou en utilisant des produits de résine; Fournir une ventilation adéquate.