MM-TH6630D - moteur universel de tournage de métal horizontal haute précision de 75 W Tour - machine MAXNOVO
Ce MM-TH6630D est le moteur universel à utilisation intensive de tournage métallique horizontal haute précision de 26" X 120" Lathe / Lathe / Lathe métallique / Lathe manuel / Lathe à lit à espace / Lathe de précision / Lathe rotatif / Lathes horizontaux avec MOTEUR TRIPHASÉ puissant possède de nombreuses caractéristiques principales pour les utilisateurs exigeants.
Tours centraux universels de haute précision qui sont remarquables en raison de la grande flexibilité, de la précision et de l'économie . Allemagne technologie
--Max. Lit pivotant : 660 mm
--distance entre les centres : 3000 mm
--alésage de broche : 105 mm
--largeur du lit : 400 mm
--poids brut : 4080 KGS
Caractéristique principale :
Arguments convaincants : qualité, efficacité et prix
- Max.Swing sur le lit est de 660 mm et la distance entre Centres de 3000 mm
- grande capacité de broche 105 mm pour l'usinage de long pièces
- pignons à fonctionnement régulier, trempés et meulé sur des rouleaux coniques de précision à 2 réajustements
- levier de sélection de coupe transparente pour le changement de vitesse d'avance
- conception fermée du pignon d'alimentation à changement rapide
- pignons et arbres trempés et rectifiés, fonctionnant en lot d'huile sur des roulements de précision
- roues manuelles découplées et homologuées selon EN23125
- haute précision et faible bruit fonctionnement même à haute coupe puissance
- guide de l'axe Z trempé et poli
- Camlock de selle de récupération de broche DIN ISO 702-2 N° 8
- lame de précision
- tous les guides réglables à l'aide de taquets
- Plage de réglage de la glissière supérieure 90 degrés
- concentricité garantie de la pointe de la broche supérieure à 0.015 mm
- arbres, engrenages et axe principal tournent dans un bain d'huile
- commutateur à deux canaux CW/CCW homologué selon EN23125
- commutateur avec calcul du cycle de vie, approuvé conformément à la norme en ISO 13849
- rotation à droite/à gauche commutable sur le coulissement du lit, commutateur via la broche de commutation
- lubrification centrale dans le lit coulissant
- couvercle de broche d'entraînement
- dispositif d'arrêt d'urgence avec pédale
- bouton d'arrêt d'urgence, disjoncteur moteur, interrupteur principal verrouillable
- lampe LED pour machine
- circuit électrique avec composants Siemens
- chaîne d'énergie pour le guidage de câbles et de flexibles respectueux des matériaux
- volants de sécurité avec fonction de déverrouillage sur l'axe X.
- puissant moteur principal de 9000W en option
- l'indicateur de position numérique à 2 axes est en option
- le montant de l'outil de changement rapide est facultatif
- la tension de connexion est triphasée 400 V.
- certificat original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F)
Données techniques :
| Nom du produit : |
Tour universel à usage intensif |
| Article : |
MM-TH6630D |
| Données machine |
|
| Max Swing over Bed : |
Ø 660 mm |
| Distance entre les centres : |
3000 mm |
| Retournement de la diapositive croisée : |
Ø 440 mm |
| Diamètre de braquage dans le pont de lit : |
Ø 900 mm |
| Hauteur centrale : |
330 mm |
| Longueur du pont de lit : |
250 mm |
| Largeur du lit : |
400 mm |
| Vitesse de broche : |
25-1600 TR/MIN |
| Nombre d'étapes : |
16 étapes |
| Tête de lit |
|
| Cône de broche : |
Mt 7 (cône 1:20 de Ø 113 mm) |
| Siège de fusée : |
CAMLOCK DIN ISO702-2 N°8 |
| Trou de broche, passage de tige : |
Ø 105 mm |
| Diapositive |
|
| Travel diapositive supérieure : |
230 mm |
| Travel Cross Slide : |
368 mm |
| Avance longitudinale dans la plage : |
0.044-1.48 mm/tr (25 alimentations) |
| Alimentation transversale dans la plage de : |
0.022-0.74 mm/tr (25 alimentations) |
| Pas-métrique dans la plage de : |
0.45-120 mm / tr (54 pas de filetage) |
| Pas-pouce dans la gamme de : |
80-7/16 tour/pouce (60 pas de filetage) |
| Filetage trapézoïdal dans la gamme de : |
7/8-160 D.P. (filetage trapézoïdal 42) |
| Filetage modulaire dans la gamme de : |
0.25-60 M. P. (filetage modulaire 46) |
| Hauteur du porte-outils quadruple : |
Max. 32 mm |
| Cône de la tax : |
MT 5 |
| Tassonnage - manchon de voyage : |
235 mm |
| Capacité de l'entraînement |
|
| Moteur principal : |
7500W (puissant moteur d'entraînement 9000W en option ) |
| Moteur de pompe à eau : |
100 W. |
| Tension de connexion : |
Triphasé 400 V. |
| Poids brut : |
4080 KGS |
| Dimensions de l'emballage : |
5260 x 1500 x 1750 mm |
| Accessoire standard : |
Mandrin à 3 mâchoires Ø 325 mm, mandrin à 4 mâchoires Ø 400 mm, disque de serrage de face Ø 450 mm, sous-structure de la machine, équipement de refroidissement, kit de changement d'engrenage, lampe de la machine, Outils et Toolbox |
Garantie de qualité
L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.
Équipement de test de l'interféromètre laser
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.
Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .
Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.
L'excellente qualité est notre dignité. Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.
Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils, nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.
Production intensive
Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.
Tour de précision pour les utilisateurs exigeants !
FAQ :
1. Question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la possibilité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
2. Question: Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité?
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et les ingénieurs de contrôle qualité sont spécialement responsables du contrôle qualité dans chaque processus, comme le contrôle qualité entrant, le contrôle qualité en cours de processus, le contrôle qualité sortant, le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits, les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements, le contrôle des matériaux non conformes, etc
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