Mt150s entraînement par engrenages perceuse universelle de haute précision

• After-sales Service: Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Type: Fraiseuse en Établi d′Atelier
• Objet: Quincaillerie
• Structure: Ram
• Fraisage Type de cutter: Vertical Fraise
• N° de Modèle.: MM-MT150S
• Fraise Structure: Indexables type
• Mode de Contrôle: Artificiel
• Automatique année: Semi-Automatique
• Précision: Haute Précision
• Certificat: CE, ISO 9001
• État: Nouveau
• nom du produit: Universal Vertical Milling Machine Fresadora
• article produit: mm-Mt150s
• taille de la table: 1370 X 300 mm
• cône de broche vertical: ISO 40
• capacité de charge max. de la barre de coupe: 300 kg
• course longitudinale max. (x): 1000 mm
• translation transversale max. (y): 380 mm
• production personnalisée: fabrication oem ou odm
• course verticale max. (z): 400 mm
• vitesse de rotation (verticale): 45 -1660 tr/min
• plage de pivotement de la tête de fraisage: 360 degrés
• puissance du moteur alimentation axe des x.: 10 nm (servomoteur)
• moteur principal: 3 000 w
• poids brut: 1980 kg
• type d′emballage: type d′exportation
• Paquet de Transport: Standard Export Packing
• Spécifications: CE, SGS, ISO, TUV, CQC
• Marque Déposée: MAXNOVO MACHINE or OEM
• Origine: China
• Code SH: 8459590000
• Capacité de Production: More Than 5000 Units Per Year

Description de Produit

MM-MT150S - entraînement par engrenages, perceuse et fraiseuse de haute précision  - MACHINE MAXNOVO

Ce type de MM-MT150S est la polyvalence et la compacte de la fraiseuse universelle, avec  guidage rectangulaire sur les axes y et Z, utiliser le servomoteur avancé pour les avances et l'avance rapide sur les trois axes. La construction en fonte grise robuste et lourde fait de cette fraiseuse universelle de haute précision l'outil idéal pour les petites et moyennes séries dans les ateliers.

 

Description du produit

 

Fraiseuse universelle compacte et polyvalente avec variateur de servomoteur et Grand espace de travail



 Caractéristique principale :    
Arguments convaincants : qualité, efficacité et prix  

• Caisse de machine extrêmement rigide en fonte HT-200 haute résistance avec côtes lourdes
• Puissant variateur de servomoteur pour l'alimentation automatique et rapide de la table dans les trois axes
• La table de fraisage présente une grande zone de positionnement et peut être pivoté dans la direction linéaire
• Support d'arbre Quter pour fraisage horizontal, se monte sur la tête de coupe
• La tête de coupe universelle pivote sur 2 plans - changement rapide de l'usinage horizontal à l'usinage vertical
• En combinant les deux niveaux de pivotement, il est possible de définir presque n'importe quel angle spatial
• Conception robuste et robuste utilisant de la meehanite moulée de qualité
• Position de fraisage verticale et horizontale
• Construction robuste de la machine et tête de fraisage pivote et tourne à tous les angles spatiaux  
• Action fluide grâce à des pignons polis fonctionnant dans une huile carter
• Temps d'arrêt minimum grâce au positionnement rapide de la table de travail et avance rapide sur tous les axes
• Roues à main découplées aux dimensions généreuses avec balances
• Guides rectifiés avec précision avec surfaces trempées pour une précision et une résistance à l'usure à long terme
• Système d'alimentation contrôlé par le servomoteur avancé en mode automatique sur les axes X, y et Z.
• Le panneau de commande pivote pour un fonctionnement confortable
• Le grand guide rectangulaire sur l'axe y et l'axe Z garantit la stabilité
• Système de tête de fraisage universelle Huron « s'adapte à différents angles »
• Le système de refroidissement et le bac à copeaux sont inclus
• Les grands guides rectangulaires garantissent une utilisation précise et silencieuse
• Engrenages de tête de tête de précision avec engrenages trempés et meulées
• Unité de commande de vitesse de l'axe clairement disposée sur le bras de la machine
• La construction robuste en fonte grise élimine les vibrations
• La table de travail peut être inclinée à 45 degrés est une pièce de rechange en option
• l'indicateur de position numérique 3 axes est une pièce de rechange en option
• Certificat d'original (CO, FORMULAIRE A, FORMULAIRE E, FORMULAIRE F )  

 

Paramètres du produit

 

 Données techniques :   
 

Nom du produit :	Fraiseuse universelle de haute précision avec servomoteur
Article :	MM-MT150S
Zone de travail
Taille de la table :	1370 x 300 mm
Max. Capacité de charge de la barre de coupe :	300 KGS
Fente en T :	3 pièces X 14 mm (largeur) X 80 mm (distance)
Table de travail inclinable :	-45 degrés à +45 degrés (en option)
Tête de fraisage
Cône de broche :	ISO 40       (DIN2080)
Vitesse de broche :	45 à 1660 tr/min (11 vitesses)
Plage de pivotement de la tête de fraisage :	360 degrés
Distance entre la partie avant de la broche et la surface de la table :	150 à 550 mm
Distance de la broche à la colonne :	100-- 590 mm
Voyages
Max. Déplacement longitudinal (X) :	1000 mm
Max. Croix de voyage     (y) :	380 mm
Max. Déplacement vertical   (Z) :	400 mm
Flux
Vitesse d'alimentation horizontale (X) :	30-830 mm/min (9 types)
Vitesse d'avance transversale     (y) :	30-830 mm/min (9 types)
Vitesse d'avance verticale   (Z) :	23-625 mm/min (9 types)
Avance rapide axe X :	1335 mm/min
Avance rapide axe y :	1335 mm/min
Avance rapide axe Z :	1000 mm/min
Capacité de l'entraînement
Moteur principal :	3000 W
Puissance du moteur alimentation axe X :	10 Nm (servomoteur)
Puissance du moteur alimentation axe y :	10 Nm (servomoteur)
Puissance du moteur axe Z alimentation :	10 Nm (servomoteur)
Moteur de pompe à eau :	60 W
Tension de connexion :	Tension triphasée 400 V.
Poids brut :	1980 KGS
Dimensions de l'emballage :	1980 x 1900 x 1920 mm
Accessoire standard :	Servomoteur, circuit de refroidissement, lubrification centrale, projecteur de travail, alimentation électrique pour les trois axes, barre d'attelage M16, Outils et Toolbox

 

Nos avantages

 

Garantie de qualité   

L'excellente qualité est notre dignité. Tous les PRODUITS MAXNOVO SONT fabriqués selon des normes de qualité élevées.
Il existe des produits identiques ou similaires sur le marché, mais ces produits ne peuvent pas répondre à la qualité stricte de LA MACHINE MAXNOVO.
Nos produits sont convaincants par une qualité exceptionnelle, une fabrication précise, un prix économique et des performances fiables.   


                               Équipement de test de l'interféromètre laser  
Un service de contrôle qualité bien formé est le premier contact pour adhérer à la qualité sur site.
Ils sont responsables de la précision dimensionnelle des composants ainsi que de leur contrôle et de la qualité du procédé de fabrication.
Une équipe d'ingénieurs de contrôle de la qualité influence directement le processus de production sur site par des cours de formation et des tests réguliers.
De plus, ils sont en train de conclure en collaboration avec le service technique de l'usine.
Grâce à ces soins intensifs sur le site de production, nous sommes capables de réaliser littéralement la MACHINE MAXNOVO.



Le savoir-faire de la décapeuse métallique est l'une des techniques les plus importantes dans l'industrie des machines-outils. Pour s'assurer que la surface est parfaitement plane
Et en douceur, nous répétons les vérifications et les rebuts à la main avec des techniques uniques éprouvées qui ont été transmises à des générations.  
Chez MAXNOVO, nous avons strictement imposé que toutes nos surfaces de contact doivent être mises au rebut avec au moins 20 points par pouce carré
et 40 % du taux de contact. Cela peut garantir la précision géométrique véritable pour nos machines de haute précision .  


Le moulage est le noyau des machines, nous soulignons l'importance de son développement et de sa production.
Sur LA MACHINE MAXNOVO, chaque pièce de coulée passe différents tests, tels que le jet haute pression, le four de recuit,
et la libération de la contrainte pour assurer sa stabilité. Cela peut garantir à tous les clients une excellente qualité de pièces de machine.  


L'excellente qualité est notre dignité.  Chez MAXNOVO MACHINE, notre équipe insiste sur l'examen de chaque partie des pièces
avec des normes de qualité strictement élevées.  


Afin de répondre aux exigences de fabrication à grande échelle de divers outils,  nous avons investi beaucoup de ressources
et l'homme a le pouvoir d'innover sa technologie de fabrication. Sur LA MACHINE MAXNOVO, la ligne d'usinage est entièrement terminée
dans un environnement à température contrôlée afin de maintenir cette qualité exceptionnelle et cette excellente précision.   
 
 

Production intensive  

Depuis 2003, la MACHINE MAXNOVO produit une grande partie de ses machines de travail des métaux dans sa propre usine de Yangzhou en Chine.
Là, la qualité est contrôlée par les représentants de la gestion de la qualité en Allemagne sur place. Le montage final et la mise en service
De nos MACHINES MAXNOVO, elles offrent une valeur ajoutée et permettent une utilisation parfaite à long terme de la machine.
Nous ne faisons aucun compromis sur la validation des matériaux et le contrôle qualité précis (IQC, IPQC, OQC) du début à la fin.
De tout le matériel de production, même une seule résistance ou un seul câble, aux fonctions matérielles et aux tests d'échantillons, nous avons effectué des vérifications
tous les composants et chaque performance possible. Avec chaque produit que nous fournissons, nous nous assurons qu'il n'y a pas d'erreur.
Mais pour certaines raisons inévitables, si vos produits d'achat chez nous sont prouvés défectueux, nous avons toujours
assumez sans délai la responsabilité de votre responsabilité et de prendre des mesures efficaces.






FAQ  

1.question : pouvez-vous faire OEM ?
Réponse : Oui, nous avons la capacité de faire OEM / ODM pour répondre aux exigences des clients.
 

3. Question : Comment votre usine fait-elle en matière de contrôle de qualité ?   
Réponse : assurer la qualité est notre dignité et le contrôle de la qualité les ingénieurs sont spécialement responsables du contrôle de la qualité dans chaque processus, comme le contrôle de la qualité entrant , le contrôle de la qualité en cours de processus , le contrôle de la qualité sortant , le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits , les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements , Contrôle des matériaux non conformes et etc
 
 
4. Question : quel est le délai moyen de livraison ?  
Réponse : la plupart du temps, ce serait environ 1-- 2 mois après avoir confirmé avoir reçu l'argent du contrat des clients. Pour les commandes de production en masse en grande quantité, le délai de livraison peut être discuté au cas par cas.