Les barres rondes en acier AISI4140 42CrMo 1.7225 barre en acier allié

• Type: Tour
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Composition: Ferraille d′acier
• Technique: Laminé à Chaud
• Forme: Bar
• Traitement de surface: Hot Rolled or Cold Drawn
• N° de Modèle.: alloy steel bar
• utilisation spéciale: Frappe à froid de l′acier
• Demande: Structurelle Steel Bar
• grade principal: AISI4140 42CrMo Scm440 Scm435 1.7225
• matériau: barre en acier allié
• taille de barre en acier laminé à chaud: 16 mm
• taille de barre en acier forgé: 200 mm
• barre d′acier étirée à froid: 5 mm
• Paquet de Transport: Anti-Rust Packaging
• Spécifications: 5-800mm
• Marque Déposée: dajin
• Origine: China
• Capacité de Production: 2000

Description de Produit

Les barres rondes en acier AISI4140 42CrMo 1.7225 barre en acier allié
L'AISI4140 barre en acier allié

1.Caractéristiques générales de 4140 EN ACIER ALLIÉ
L'AISI ou SAE 4130 est un de faible grade en acier allié contenant du chrome et de molybdène comme agents de renforcement. Sa composition chimique est comme suit
L'AISI/SAE 4140 grade est un alliage polyvalent avec une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et la force raisonnable. Il montre une bonne dans l'ensemble des combinaisons de force, endurance, d'usure de la résistance et résistance à la fatigue.




2.Les demandes de 4140 bar en acier allié
Cet alliage conclut de nombreuses applications comme les pièces forgées pour l'aérospatiale et les industries pétrolière et gazière, de concert avec une myriade d'utilisations dans l'automobile, l'agriculture et industries de défense, utilisations typiques sont forgés des pignons et arbres, des fusées, agencements fixes, gabarits et les colliers.
3.composition chimique de la barre d'acier 4140
 

L'ANALYSE CHIMIQUE
C%	Le carbone de 0,38 - 0,43
Mn %	Le Manganèse 0,75 - 1,00 max
P%	Le phosphore 0,035 max
S%	Le soufre 0,040 max
Si %	Le silicium 0,20 - 0,35
Cr%	Le Chrome 0.80 - 1.10
Mo %	Le molybdène 0,15 - 0,25

4.Fourni la taille de la barre en acier allié:16-310mm avec l'état d'alimentation, laminés à chaud
Prêt stock:1000tonnes
5.Processus Producition de barre en acier allié, laminés à chaud 4140 4130



6.4140 1430 4150 condition d'alimentation de la barre en acier allié

 Le traitement de surface: Peeling, tournage, rectification, fraisage, perçage, alésage
Le traitement thermique : la normalisation, le recuit, la trempe+ la trempe

7.Traitement thermique
Le traitement thermique est effectuée après le travail à chaud pour rendre l'acier adapté pour l'usinage, et pour répondre à la propriété mécanique plages spécifiées pour l'acier des applications particulières.
8.Le recuit
Les pièces forgées de 4140 grade peut être recuits en transférant les pièces directement à partir de l'opération de forgeage d'un four qui a eu lieu à une température appropriée, entre 1450 et 1550 º F (790 et 840 º C), tenue pour un temps convenable puis refroidissement four, formant une structure adaptée pour l'usinage. Ce genre de traitement est le plus utilisé pour les pièces avec de simples formes. Si certaines zones d'une forge va terminer beaucoup plus froid que d'autres puis une structure uniforme ne sera pas obtenue, auquel cas un recuit spheroidizing à environ 1380 º F (750 º C) peut être utilisé. Il est sûr de dire que l'expérience seule permettra de décider le meilleur type de traitement de recuit à être utilisé avant de l'usinage.
9.La normalisation
Ce processus est défini comme chauffage d'un acier à une température supérieure à la ferrite à l'austénite gamme de transformation et ensuite dans l'air de refroidissement à une température bien en dessous de cette transformation gamme. Ce traitement peut être effectuée sur les produits forgés comme un traitement de conditionnement préalable à traitement thermique final. La normalisation sert également à affiner la structure de pièces de forge qui pourraient avoir refroidi à partir de leur non uniforme de forger l'opération. La valeur nominale de la normalisation de la température pour 4140 est de 1600 grade º F (870 º C), mais la production de l'expérience peut nécessiter une température soit de 50 º F (10 º C) ci-dessus ou en dessous de cette figure. En fait, lorsque les pièces forgées sont normalisés avant, disons, cémentation ou de durcissement et de la trempe, la gamme supérieure de la normalisation des températures est utilisé. Lors de la normalisation est le dernier traitement thermique, la plage de température inférieur est utilisé.