Bright 0.5mm Invar 36 sur le fil pour l′étanchéité Instrument de précision

• Type de produit: Fil
• Matériel: Feni Alloy
• Teneur en carbone: Faible Carbone
• PCD: 0~100
• ET: 0~100
• Trou: 0
• N° de Modèle.: OhmAlloy-4J36
• diamètre: 0.05 à 10 mm
• état: surface brillante, douce
• propriétés magnétiques: moins de 230 celsius est ferromagnétique.
• traitement thermique: terminé
• bobine de poids: 2-15 Kg
• Paquet de Transport: Spool+ Plastic Film+ Wooden Case
• Spécifications: SGS
• Marque Déposée: OhmAlloy-4J36
• Code SH: 722699900
• Capacité de Production: 10000 Kgs Per Month

Description de Produit

OhmAlloy-4J36  (alliage d'extension)

(Nom commun : Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

OhmAlloy-4J36 (Invar), aussi connu génériquement comme FeNi36 (64FeNi dans l'US), est un alliage de nickel-fer notable pour son faible coefficient de façon unique de la dilatation thermique (CTE ou α).
 
Il a été inventé en 1896 par Swiss physicien Charles Édouard Guillaume. Il a reçu le Prix Nobel de physique en 1920 pour cette découverte, qui a permis des améliorations dans les instruments scientifiques.
OhmAlloy-4J36 (Invar) est utilisé où la haute stabilité dimensionnelle est requis, tels que des instruments de précision, horloges, jauges de fluage sismique, de la télévision de shadow-masque d'images, des soupapes dans les moteurs et antimagnetic montres. Dans l'arpentage, lors de premier ordre () d'élévation de haute précision de la mise à niveau doit être effectuée, le niveau personnel (tige de mise à niveau) utilisé est faite d'invar, au lieu de bois, fibre de verre, ou d'autres métaux. Invar struts ont été utilisés dans certains pistons afin de limiter leur expansion thermique de l'intérieur de leurs cylindres.
 
 

Composition normale %

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

 
 

Propriétés physiques typiques

La Densité (g/cm3)	8.1
La résistivité électrique à 20ºC(mm2/m)	0.78
Facteur de température de résistivité(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Conductivité thermique, λ/ W/(m*ºC)	11
Point de Curie   Tc/ ºC	230
Module élastique,  E/ Gpa	144

 
 
Coefficient d'expansion

Θ/ºC	1/10 α-6ºC-1	Θ/ºC	1/10 α-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Propriétés mécaniques typiques

Résistance à la traction	L'élongation
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

 
Facteur de température de résistivité

Plage de température, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
AR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

 

Le processus de traitement thermique
Le recuit pour le soulagement du stress	Chauffée à 1~2 530~550ºC et maintenez h. Le froid vers le bas
Le recuit	Afin d'éliminer le durcissement, qui est à mettre en évidence en laminés à froid, processus d'étirage à froid. Besoins de recuit chauffée à 830~880ºC dans le vide,En attente de 30 min.
Le processus de stabilisation	Dans le support de protection et chauffé à 830 ºC, maintenez 20min. ~ 1h, d'étancher En raison du stress généré par la trempe, chauffée à 315ºC,en attente 1~4h.
Précautions	Ne peut pas être durci par traitement thermique Le traitement de surface peut être le sablage, polissage ou le décapage. Peut être utilisé en alliage de 25 % de l'acide chlorhydrique le décapage de la solution à 70 °C pour effacer surface oxydé

 
Le style d'approvisionnement

Nom d'alliages	Type	La dimension
OhmAlloy-4J36	Le fil	D= 0.1~8mm
OhmAlloy-4J36	Strip	W= 5~250mm	T= 0,1mm
OhmAlloy-4J36	Fleuret	W= 10~100mm	T= 0.01~0.1
OhmAlloy-4J36	Bar	Dia= 8~100mm	L= 50~1000

 
 
Bonne chance à vous !