Info de Base.
Fonction
Chaleur appareils à pression
Matériel
en acier au carbone
Pression
0.1MPa≤p <1.6MPa
Support de stockage
Moncombustible / non toxique
Niveau de pression
Basse pression (0,1 MPa ≤ p <1.6MPa)
Origine
Changzhou, Jiangsu
Description de Produit
Horizontal haut pression autoclave Composite cuve sous pression de l'aéronef de décisions
1. Brève introduction
Dans les dix dernières années nous avons vu l'évolution de nouveaux matériaux, avec d'excellentes caractéristiques mécaniques et physiques. La résistance mécanique, de concert avec la légèreté des matériaux composites, trouvent de plus en plus d'applications. Nous appelons le matériau composite le produit obtenu à partir de la polymérisation de fibres de carbone et de résines, adéquatement préparés et façonné le chevauchement des couches de fibres et de résine sur les moules ou noyaux.
L'autoclave est un équipement clé pour hot-appuyant sur le façonnement de fibres de carbone et de composites à matrice de résine, bismaleimide ( polyimide, résine époxyde et matrices en résine thermoplastique, etc. ), en fait, la qualité du produit est obtenu à l'intérieur l'autoclave d'atteindre une augmentation de caractéristiques mécaniques jusqu'à 20-30 % par rapport à d'autres méthodes de polymérisation, qui ne prévoit pas l'extérieur la pressurisation du produit.
La fiabilité et la précision des cycles qui peut être obtenu avec SINOMAC autoclave, permettent d'atteindre et maintenir les normes de haute qualité du produit, qui est largement utilisé dans les domaines de pointe comme l'aérospatiale, automobile, électronique, l'arme, trafic, équipements de sports et le nouveau type d'énergie, etc.
2. Les données de base
2-1. Le modèle et taille de l'Autoclave composite
Ø Modèle d'Autoclave : SN-CGF
Ø diamètre effectif : selon le client
Ø La longueur effective : selon le client
Définition : * diamètre effectif est le diamètre de pratique de l'autoclave.
* La longueur effective soit au point de le faire à la longueur réelle du matériau composite.
2-2. Rendement de la production
Ø : max.selon la taille du produit au client
2-3. Alimentation électrique
Ø Tension de fonctionnement : selon le client
Ø le pouvoir de contrôle : selon le client
Ø La puissance totale : selon le client
2 à 4. L'eau et d'alimentation de l'air :
Ø La consommation d'eau de refroidissement : ~10m3/h
Ø la pression de l'eau de refroidissement : min.3 bar ~ max. 6 bar
Ø air de contrôle des équipements de contrôle : 5 ~ 7 bar
Ø Max. Source d'azote pour autoclave : 15 bar
3. Caractéristique générale et le processus de travail de l'autoclave
3-1. Caractéristique générale
Autoclave OLYMSPAN est un dispositif scellé de cuve sous pression qui peut être chauffée par un appareil de chauffage par convection forcée, où la température, pression et vide peut être contrôlé efficacement. Par le biais d'une conception avancée, composé d'une convection forcée fun et du bloc moteur, système d'alimentation de chauffage de sortie peuvent être ajustés 0-100%,contrôle proportionnel de la pressurisation, de refroidissement et de composants d'échappement. Il peut obtenir une température uniforme et de la pression selon le processus de courbe. La température est de vérifier dans le chauffage, de registres, et de phase de refroidissement. Les gradients de chauffage/refroidissement peut être défini par l'opérateur. La pression est ajustée dans la pressurisation, de conservation, phase de lancement.
3-2. Processus de travail
L'ensemble du processus de travail de l'Autoclave OLYMSPAN a 17(ou plus) segments .dans chaque segment, la valeur de température, pression, vide et un segment de temps peut être définie et contrôlée par lui et le PC, et le processus d'opération sera réalisée par notre exclusivement développé un logiciel qui est basé sur le système de contrôle par API pour assurer le plein fonctionnement automatique. Autoclave OLYMSPAN est adapté pour la fabrication de divers matériaux composites, et il peut également garantir la parfaite qualité du produit.
Recettes par exemple :
Vacu1:dépression minimale VAC2 : maximum de la pression de vide
Appuyez sur.1 : pression de pré- presse.2:pression finale
Temp1:Température du premier segment temp2 : la température du deuxième segment
Temp3 : la température de la troisième segment temp4 : la température de la Forth segment
Temp5 : la température de refroidissement et la libération
T1 : le temps de maintien de premier segment T2:temps de maintien de la deuxième segment
T3 : le temps de maintien de la troisième segment T4:segment de temps de maintien de la Forth
(1) Placer le cache de matériaux composites et les moules dans le sac sous vide, et ensuite mettre dans l'autoclave ensemble, enfin, commencer à vide, obtention de la dépression sur le point de consigne : Vacu1
(2) Commencer à chauffer, montée en température au point de consigne:temp1, dans le même temps, pressurisation, la montée en pression : appuyez sur pour définir le point.1, puis démarrage de la première phase de maintien , le temps de maintien est le point de consigne T1.
(3) a terminé la première phase de maintien, passez à la chaleur, la montée en température au point de consigne : Temp2, de dépression à Vacu2 ou la pression atmosphérique et a ensuite commencé à lancer la deuxième phase de maintien, le temps de maintien est le point de consigne T2.
(4) a terminé la deuxième phase de maintien,pressurisation, la montée en pression : appuyez sur pour définir le point.2.
(5) Continuer à chauffer, montée en température au point de consigne : Temp3, a commencé à lancer la troisième phase de maintien, le temps de maintien est le point de consigne T3.
(6) a terminé la troisième phase de maintien,continuer à chauffer,la montée en température au point de consigne : Temp4,a commencé à lancer la phase de maintien Forth, le temps de maintien est le point de consigne T4.
(7) a terminé la phase de maintien forth,a commencé à lancer la phase de refroidissement,jusqu'à la température a chuté au point de consigne:temp5.
(8) l'air libéré
3-3. Aperçu de la recette
Vous pouvez enregistrer et de choisir différentes recette.
3-4. Structure du système de contrôle
3-5. Caractéristiques de fonctionnement
3-5-1 de la pression
Ø la pressurisation moyen : de l'azote
Ø Un maximum de pression de travail::1.5Mpa (15 bar)
Ø la pression maximale de la conception:1.6Mpa (16 bar)
Ø Le taux de pressurisation : 0-0.6bar/min taux moyen de 0 bar de pression de travail maxi.
Ø de taux de pressurisation : 0-0.6bar/min les taux moyens de pression de service max. à 0 bar.
3-5-2 de la température
Ø la température de fonctionnement maximale : 250ºC
Ø La température maximale de la conception du navire:260ºC
Ø Le taux de chauffage : 0 à 3 °C/min fondée sur la moyenne de l'air à partir de la température ambiante à 250 °C et d'autoclave avec 800Kgs PCM et 1500kg en acier.
Ø Le taux de refroidissement : 0 à 3 °C/min basée sur la moyenne de température d'air 250 °C à 50 °C et d'autoclave avec 800Kgs PCM et 1500kg en acier.
3-5-3 vide
Ø vide limite : ≤-0.098Mpa
Ø maximum à vide de travail:-0.08Mpa
4. Détails de l'équipement
4-1. Structure générale
4-2. cuve sous pression
cuve sous pression avec quick-ouverture de porte, certifié chinois Code cuve sous pression. Le certificat est GB150-2011
4-3. Les portes à fermeture rapide
Ø L'ensemble du système se compose de quatre parties : une paire de dispositifs de bride d'engrenage, entraînée, le joint torique et système de protection haute température.
Ø L'ouverture de porte à commande hydraulique, de fermeture et verrouillage. Il est contrôlé par le système PLC.
Ø le joint torique est faite de caoutchouc de silicone, résistance aux températures élevées.
Ø Il peut être manuel exploité par les commutateurs sur l'armoire électrique près de la porte également.
Ø type : ouverture de porte côté gauche. (En face de la porte
4-4. Système d'isolement
Ø isolant:Isolation intérieure
Ø :matériau isolant en fibre de céramique
Ø tôle interne : acier inoxydable, 1,0 mm
Ø l'isolement EPAISSEUR:100 mm
4-5. Prend en charge de plancher et les rails
Ø chargement ferroviaire:4000kg,l'augmentation de chargement peut être offert en option.
Ø Le type de rail::acier à angles égaux
Ø Charge de plancher ::400kg,l'augmentation de chargement peut être offert en option.
Ø La forme d'étage prend en charge : riffled plaque (4 mm)
4 à 6. Système de chauffage
Ø Le système de chauffage se compose de trois zones de chauffage et les éléments de chauffage situé dans le fond du bateau pour une maintenance facile.
Ø Le chauffage électrique, l'inconel Radiateurs tubulaires
Ø de plusieurs banques contrôlées via thyristor SCR.
Ø une commande proportionnelle, 0-100% Sortie.
Ø Le processus de chauffage est contrôlé par le contrôleur de température, le mode régulation PID, et il est organisé par le système PLC.
4 à 7. Composants de pression
Ø Admission et échappement vanne, contrôlée proportionnellement, l'électro-pneumatique clapet à bille ajustable.
Ø la soupape d'échappement manuel, vanne à boisseau sphérique à 3 pièces.
Ø silencieux d'échappement (sondeur absorbeur) rend le bruit inférieur à 70db. 1 pc
Ø Le transducteur de pression : 1
Précision : +/- 50mbar (0.005Mpa)
Ø la jauge de pression:1
Ø Contrôle de pression de la tolérance :±0.1bar
4-8. Circuit de refroidissement (échangeur de chauffage)
Ø l'échangeur de chaleur est situé dans le bas de l'autoclave pour un entretien facile.
Ø échangeur de chaleur en acier inoxydable, toutes les pièces mouillées interne en acier inoxydable. Multi-rangée de tubes à ailettes.
Ø proportionnellement de soupape de refroidissement pour le contrôle de refroidissement principal.
Ø l'air et de brouillard de pulvérisation soupapes d'eau pour la pré-commande de refroidissement.
4-9. Convection forcée system (Système de circulation à l'air)
Ø le canal d'air chaud
Autoclave OLYMSPAN composite est différente de la classique des autoclaves. Il ne nécessite pas d'un conduit de ventilation radiale et utilise plutôt la parole en tant que l'avant du système de prestation de l'air. Cette conception unique des fonctionnalités de réduire le coût pour le client et de prendre la température plus uniforme.
Ø Le ventilateur du moteur pour la circulation
Le moteur est vissé sur le corps de l'autoclave, il entraîne le ventilateur directement.
Ø Les principaux paramètres de circulation de ventilateur du moteur
Alimentation:18,5 Kw,commande de conversion de fréquence
Connexion de format:, à connexion directe
Vitesse de rotation nominale:960r/min(400V/50Hz),
Roue du ventilateur:6#, rotor centrifuge
La pression du vent:1050Pa,
Le débit:8900m3/h.
Ø L'arbre et de refroidissement d'étanchéité
Entièrement étanche avec un moteur spécial, des roulements SKF série à haute température. La structure est facile à l'entretien. Utilisation de travail de l'eau de refroidissement, de l'arbre refroidissement par eau avec pompe à eau distinct et commutateur de débit pour être montés pour surveiller l'eau automatiquement et le débit d'alarme/arrêter le cycle si il y a pas assez de débit d'eau.
4-10. Composants de surveillance de température
Ø La commande de température de la tolérance : ± 2 °C
Ø les thermocouples de température d'air : 1pc ,fixé
De type K, y compris le contrôle de surveillance PC/,l'acquisition de données
Ø Sécurité Hi-Limit thermocouple : 1pc, fixe
De type K, y compris PC/contrôle de surveillance
Ø La partie thermocouple:20pcs, peuvent être mobiles
Type de PC-K, y compris la surveillance, acquisition de données et de contrôle.
4-11. Le système de vide
4-11-1 ports source de dépression : 10pcs total
4-11-2 Chaque port source seront les suivants :
Ø §½" joint du tuyau à filetage interne
Ø la soupape de blocage manuel extérieur, 3- morceau clapet à bille en acier inoxydable
Ø PC-contrôlé par soupape de sélection de vide, 3 pièces, clapet à bille en acier inoxydable.
Ø PC-aération contrôlée-Soupape de sélection de l'évent, 3 pièces, clapet à bille en acier inoxydable.
Ø Les tubes en acier inoxydable, ¼"
4-11-3 Ports de sonde de dépression : 10pcs total
4-11-4 Chaque port du transducteur de dépression seront les suivants :
Ø ½" joint du tuyau à filetage interne
Ø la soupape de blocage manuel extérieur, 3 pièces, clapet à bille en acier inoxydable
Ø Les tubes en acier inoxydable, ½"
4-11-5 Transducteur vide: 11pcs total
Ø La preuve : 15bars de pression
Ø Gamme:-760mm Hg à 15 bar
Ø Précision : +/- 15,6 mm Hg
4-11-6 : Le filtre à vide 11pcs total
Pour les applications de séchage composite avec un haut contenu volatil (c.-à-polyimides à haute température), le filtre à vide sera beaucoup plus efficace de la condensation de substances volatiles et des solvants pendant les opérations de séchage à haute température.
4-11-7 chaque source de vide individuellement contrôlée, il peut être fait de vide et de l'évent. Et chacun devra être individuels à l'arrêt en cas de rupture de sac sous vide.
4-11-8 la séparation de l'aspiration et de la mesure.
4-11-9 Test de fuite d'aspiration automatique avant de commencer un cercle.
4-12. Système de la foudre
La foudre tout au long de l'autoclave zone de travail, il est de 400 lux.
Système de contrôle 4-13
Ø Le système de contrôle est développé en se basant sur la recherche et développement vers le champ en matériau composite, et il est constitué d'un PLC pour le réglage automatique de la gestion du processus et un PC pour la supervision du système. Le fonctionnement de l'ensemble du système est basé sur l'exclusive progiciel développé-PTC(commande de traitement thermique).
Ø Le mot de passe de l'accès d'entrée protégée, l'opérateur peut se connecter au système en accédant à la sécurité Formulaire de connexion avec un nom et mot de passe.
Ø le plein fonctionnement automatique y compris le chauffage, de pressions, dépression, l'évent, refroidissement et les actions d'échappement. La surveillance et l'affichage de l'exécution d'informations, de l'intégrité de l'enregistrement de données d'informations, vérifier des informations et d'exécuter contourner les contrôles, comme la modification de segment, fin d'exécuter, etc.
Ø Le fonctionnement manuel de l'écran opérateur permet de prendre le contrôle manuel de la température, pression, vide, ventilateur, et les vannes comme autorisé.
Ø Selon les différents processus de travail exigence, il peut définir le segment de temps, le contrôle de TC, valeur de température, taux de température, valeur de dépression, la pression de la valeur, taux de pression, etc. avant le séchage, et il peut également modifier le paramètre sur live opération.
Ø Il peut choisir et enregistrer les différentes de séchage, l'affichage de recette une tendance historique et en temps réel de la pression, vide et de température ; stockage toutes les données de traitement et de sa fonction d'enregistrement sans support papier peuvent réaliser des rapports de la courbe de travail et les paramètres du procédé.
Ø Il peut surveiller toutes les actions de périphériques et le système de sécurité de l'information en continu, telles que la sécurité, Verrouillage de porte fermée, la porte verrouillée et ainsi de suite.
Ø Il n'a alarme sonore et visuelle et du système de diagnostic et de l'écran de diagnostic, y compris sur-sur-pression et température d'alarme et diverses fonctions de protection de la sécurité, telles que la fuite de dépression, au cours de cycle de guérir les déviations, défaillance de composant, etc.
Ø commande de chauffage permettra de contrôler l'opérateur de produit ou de l'air ou un minimum de T/C de la lecture, le PTC a le contrôle de TC, opérateur peut choisir de l'air, de TC TC, haute ou basse TC.
Ø Le client peut fonctionner s'inscrire, de la connexion et en saisissant les informations produit, et de réaliser l'intranet ou de la télécommande.
Ø Il peut réaliser une sortie de données, l'impression, d'analyser les exigences pour améliorer la qualité du produit.
Ø UPS (onduleur), l'alimentation:1000VA
4-14. Les systèmes de sécurité :
Ø les verrouillages mécaniques et électriques pour la fermeture de porte, porte fermée et verrouillée la preuve de la position, l'autoclave ne peut pas être ouvert lorsque la pression dans l'autoclave supérieure à 0,2 bar.
Ø Il sera l'auto-alarme lorsqu'face à plus de la température ou de sur-pression; chute automatique la température quand au cours de la température et de l'auto-libération lorsque plus de pression.
Ø Il y a urgence pour la pression de soupape de mise en liberté.
Ø La pression du clapet de décharge de sécurité, certifié CE
Ø d'alimentation basse pression de l'air d'Alarme, Contacteur basse pression et basse pression de relief...
Ø indication de déclenchement du moteur du ventilateur de circulation.
Ø Lorsque la porte d'alarme audio-visuel ouverture fermeture est en fonctionnement.
Ø bouton poussoir arret d urgence pour abandonner le cycle de guérir toutes les soupapes de commande de pression, les soupapes de commande de dépressurisation, échouera de refroidissement principal à la sécurité.
4-15. La peinture
Autoclave OLYMSPAN sera amorcée et peint " brillant " de couleur bleu foncé. Client a demandé la couleur peut être cité en option.
5. Principales données techniques de l'autoclave composite
Modèle#SN-CGF1540 Autoclave COMPOSITE-paramètre technique |
No. | Description | Unité | Spécifications et les paramètres |
1 | Diamètre de travail efficaces | Mm | Selon le client |
2 | Longueur de travail efficaces | Mm | Selon le client |
3 | Distance de piste d'Autoclave | Mm | 800 |
4 | Hauteur de piste( à partir de parole à la voie avion) | Mm | 620 |
5 | Haut La hauteur (à partir de la chariot vers le haut de l'autoclave) | Mm | 1140 |
5 | Pression de calcul | Mpa | 1.6 |
6 | Max. Pression de travail | Mpa | 1.5 |
7 | Max. Taux de pressurisation (moyenne) | Bar/min | 0,6 |
8 | Max. Taux de dépressurisation (moyenne) | Bar/min | 0,6 |
9 | D'échappement de soupape de sécurité | Mpa | 1.55 |
10 | Température de conception | ºC | 260 |
11 | Max. La température de fonctionnement | ºC | 250 |
12 | Max. Taux de chauffage(Air moyenne) | ºC/min | 3 |
13 | Max. Taux de refroidissement (air moyenne) | ºC/min | 3 |
14 | Au cours du test de charge thermique | Kg | 800kgs PCM et 1500kg steel |
15 | Uniformité de température à l'état stable | ºC | ±2 |
16 | Coque externe au niveau de température Température max. | ºC | <60 |
17 | Mode de porte à ouverture rapide | ---- | Groupe hydraulique |
18 | Milieu de travail | ---- | L'air comprimé |
19 | Mode de chauffage | ---- | Electric(la Convection+Radiation ) |
20 | Chauffage | ---- | L'inconel Radiateurs tubulaires |
21 | Puissance de chauffage | KW | 126 |
22 | La quantité de moteur de ventilateur de circulation | Définir | 1 |
23 | Puissance du moteur du ventilateur de circulation | KW | 18.5 |
24 | Type de thermocouple | ---- | Type K |
25 | Les thermocouples de température d'air | Morceau | 2 |
26 | La partie de la température des thermocouples | Morceau | 20 |
27 | La quantité de transducteur de pression | Morceau | 1 |
28 | Les conduites de vide | Morceau | 10 |
29 | La quantité de sonde de dépression | Morceau | 11 |
30 | PLC-vannes contrôlées sur chaque ligne de vide | --- | Le vide et l'évent |
31 | Min. La pression de vide | Mpa | -0,08 |
33 | Mode de commande standard | --- | PLC+PC |
34 | Le logiciel de commande | --- | Contrôle du traitement thermique (PTC) |
35 | Type d'isolement | --- | Internal |
36 | matériau isolant | --- | En fibre de céramique |
37 | L'isolement de l'épaisseur | Mm | 100 |
38 | tôle d'isolement | --- | Acier inoxydable |
39 | Température de l'environnement de travail | ºC | Min.-20ºC,max +45ºC |
40 | Environnement de travail de l'humidité | --- | <60 % |
41 | L'alimentation | --- | 380VAC, 3P+PE, 50/60Hz |
42 | Poids | Kg | 7980 |
6. Le système de contrôle de PTC (thermique) de contrôle de processus
6-1 Brève introduction de PTC
Les autoclaves de composants et capteurs seront surveillées et contrôlées par le système de contrôle de PTC. Ptc est l'Windows XP/Win 7 version de logiciel de contrôle informatisé OLYMSPAN's.
6-2 Contrôle de qualité supérieure est votre clé de la performance
La plupart conviendront que dans le monde de la fabrication de composites, le système de contrôle est un élément clé pour assurer des performances d'autoclave, convivialité et fiabilité. Même les meilleurs autoclave sera paralysé par une mauvaise exécution de système de contrôle, en particulier lors du traitement de gros volumes de matériaux composites. En raison de ce fait, OLYMSPAN a consacré une grande partie de nos efforts de R&D sur notre logiciel de contrôle et les fonctionnalités/capacités qui peuvent améliorer les performances de traitement, de fiabilité et la fabrication sans gaspillage dans les autoclaves.
6-3 Images d'écran de l'échantillon
L'écran suivant les images sont fournies pour un autoclave OLYMSPAN typique composite mise en oeuvre.
7.1 Réservoir de stockage de l'air pour l'azote7. Équipements de l'assistant pour autoclave
7.1.1 Max. La pression de travail 1.5Mpa
Ø Le mode d'installation : vertical
Ø la capacité : 12 M3
Ø la pression maximale : 1,5 Mpa
Ø Pour l'autoclave la pression de fonctionnement:0.7Mpa
Ø l'environnement Température de fonctionnement : -10 ºC - 50ºC
Ø standard de fabrication : GB150-2011, Chinois cuve sous pression
7.1.2 Max. 3,0 Mpa de pression de travail
Ø Le mode d'installation : vertical
Ø Capacité: 8M3
Ø la pression maximale : 3,0 Mpa
Ø Pour l'autoclave pression de fonctionnement : 1,1 Mpa
Ø l'environnement Température de fonctionnement : -10 ºC - 50ºC
Ø standard de fabrication : GB150-2011, Chinois cuve sous pression
7.2 Système de la préparation de l'eau
7.2.1 La pompe à eau
Ø la capacité : 8 t/h
Ø La tête : 30M
Ø : 3phase d'alimentation, 380V, 1,5 KW
Ø Matériau : SUS304
7.2.2 filtre multi-média
Ø la capacité : 5 t/h
Ø Dimension : Φ1000×1800mm
Ø Matériau : plastique renforcé de fibre de verre
Ø Quantité:1pc
Ø Accessoire : tuyaux et vannes
7.2.3 Filtre à charbon actif
Ø la capacité : 5 t/h
Ø Dimension : Φ1000×1800mm
Ø Matériau : plastique renforcé de fibre de verre
Ø Quantité:1pc
Ø Accessoire : tuyaux et vannes
7.2.4 Filtre de ramollissement
Ø la capacité : 5 t/h
Ø Dimension : Φ1000×1800mm
Ø Matériau : plastique renforcé de fibre de verre
Ø Quantité:1pc
Ø Accessoire : tuyaux et vannes
7.2.5 Les capteurs, tuyaux, soupapes et des instruments
7.3 Système de refroidissement de l'eau circulant
Cette section comprend la pompe à eau, tour de refroidissement, réservoir d'eau, filtres, vannes et tuyaux.
Ø Type : cycle ouvert
Ø Quantité : 1 jeu
Ø Le débit de pompe : 10t/h
Ø La tête de pompe : 30m
Ø Le débit du tour de refroidissement : 15t/h
Ø le volume du réservoir d'eau:5CBM
7.4 Dispositif de la plate-forme , chariot et de matériel d'installation
7.4.1 Appareil de la plate-forme est utilisé pour le chargement du chariot, il peut être mobiles.
7.4.2 Le chariot est utilisé pour la partie chargement et le transport, la longueur est de 4 m. Le matériau est acier au carbone avec 10 connexions de dépression, 10les connexions de mesure (vide), 20 connexions pour thermocouples
7.4.3 Vannes ,, joint de bride des tuyaux ,et tout le matériel pour l'installation de l'autoclave.
8,des configurations de autoclave composite
Ø PC : Dell
Ø PLC : Siemens
Ø composant électrique principal : Schneider
Ø le shell : GB150-2011, OLYMSPAN,Chine
Ø : chauffage électrique Réchauffeur de l'inconel des éléments chauffants tubulaires.
Ø : matériau isolant en fibre de céramique
Ø Protéger armor : acier inoxydable
Ø l'échangeur de chauffage:304, XUELANG en acier inoxydable, de la Chine
Ø la SCR : SHIMADEN, de la Chine
Ø L' électro-pneumatique clapet à bille ajustable : YAMATAKE, le Japon
Ø contrôleur PID : Omron ,Japon
Ø Limited Interrupteur : Omron ,Japon
Ø Un moteur spécial : OLYMSPAN, de la Chine
Ø Thermocouple : OMEGA
Ø Le transducteur de pression : Kunlun, de la Chine
Ø pompe à vide : rufus.
9. L'emballage
9-1. L'équipement sera convenablement emballées / enveloppé compte tenu de l'océan à longue distance et des transports terrestres et les manipulations brutales qui peut se produire dans l'absence des deux parties.
9-2. Une protection adéquate de l'humidité, de rouille, de la moisissure, rayures, agitation, etc, seront prises pour que les marchandises peuvent arriver à l'installation site en bon état.
9-3. Marques d'expédition et de la signature d'avertissement sera clairement peint et liste de l'emballage détaillé (en
L'anglais) sera solidement attachés, de l'extérieur de l'emballage.
10. Livraison, installation et garantie de qualité
10-1. La livraison
La période de livraison est de 80 jours après réception d'acompte ; mais ne comprend pas le temps de livraison !
10-2. L'installation
10-2-1 l'installation et la mise en service prend 1 personne x 20 jours (max.) en vertu de l'aide de l'acheteur. La production de la formation est effectuée au cours de la même période.
10-2-2 l'international, y compris les frais de voyage aller-retour des billets d'air, l'assurance, l'embarquement et de repas de l'équipe de service du vendeur devrait être imputé à l'acheteur.
10-3. Garantie de qualité
Le Vendeur fournit 14 mois garantie de qualité, au cours de laquelle le vendeur est responsable pour tous les équipements de pannes dues à une qualité inférieure, une mauvaise conception ou de services.