Machine à recyclage de linge à friction entièrement automatique à vitesse rapide De plastiques
Description du produit
La rondelle de friction à grande vitesse d'une ligne de lavage pour recyclage de plastique, en particulier une machine fonctionnant à 1200 tr/min, offre plusieurs avantages qui en font un composant essentiel pour un nettoyage efficace et efficace des matériaux en plastique. Ces avantages peuvent être répartis comme suit :
1. Efficacité de nettoyage élevée
- Nettoyage par friction : la rotation à grande vitesse (1200 tr/min) génère une friction intense entre les couches ou les films en plastique et les surfaces internes de la chambre de lavage. Cette friction élimine efficacement les contaminants tenaces tels que les adhésifs, les huiles, les étiquettes et la saleté.
- Débit d'eau amélioré : la rondelle de friction utilise de l'eau pour faciliter le nettoyage. L'eau est injectée à haute pression, ce qui permet d'éliminer les contaminants qui sont desserrés par la friction mécanique. Le mouvement de rotation rapide garantit également une exposition continue du matériau à l'eau propre, ce qui améliore la propreté globale.
2. Séparation centrifuge
- Séparation des contaminants lourds : la force centrifuge créée par la rotation de 1200 tr/min sépare efficacement les contaminants plus lourds, tels que le sable, les petites pierres ou les particules métalliques. Ces particules plus lourdes sont dirigées vers les bords de la cuve de lavage et sont automatiquement dirigées vers la sortie de décharge.
- Prévention de l'accumulation de matériaux : la vitesse de rotation élevée permet d'empêcher le matériau de coller aux surfaces de la machine, réduisant ainsi le risque de blocage et améliorant le flux de matière plastique dans la ligne de lavage.
3. Utilisation efficace de l'eau
- Circulation continue de l'eau : la conception permet une utilisation efficace de l'eau en faisant circuler l'eau en continu dans la machine. Lors de l'injection d'eau, elle est également rapidement évacuée avec des contaminants, ce qui permet d'utiliser de l'eau douce pour nettoyer les plastiques, ce qui permet de réduire le gaspillage d'eau tout en maintenant un niveau élevé de propreté.
- Intégration de la filtration de l'eau : le système peut être intégré aux systèmes de filtration de l'eau pour permettre le recyclage de l'eau de lavage, réduisant ainsi davantage la consommation globale d'eau et les coûts d'exploitation.
4. Réduction des temps d'arrêt
- Effet autonettoyant : la rotation à grande vitesse crée un effet autonettoyant dans le lave-linge, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent. La force centrifuge empêche l'accumulation de matériau sur les parois internes, réduisant ainsi la fréquence des arrêts pour le nettoyage et l'entretien.
- Durabilité des composants : les rondelles de friction à grande vitesse sont généralement conçues avec des matériaux durables, tels que l'acier inoxydable, pour résister au mouvement à grande vitesse constant et à l'abrasion des matériaux plastiques et des contaminants. Cette durabilité réduit encore davantage les temps d'arrêt dus à l'usure des composants.
5. Débit amélioré
- Traitement plus rapide : le fonctionnement à 1200 tr/min permet un traitement plus rapide de grands volumes de matériaux plastiques. La vitesse de rotation élevée garantit que les matériaux plastiques se déplacent rapidement dans le lave-linge, réduisant ainsi le temps nécessaire au nettoyage et augmentant le rendement global de la ligne de lavage.
- Manipulation de divers matériaux : la rondelle de friction à grande vitesse est capable de manipuler différents types de matériaux plastiques, y compris les bouteilles en PET, les films en PP/PE et les plastiques rigides. Cette flexibilité permet de l'intégrer dans différentes lignes de recyclage, en fonction de divers matériaux d'entrée.
6. Efficacité énergétique
- Utilisation optimale de l'énergie : bien que la machine fonctionne à des vitesses élevées, elle est généralement conçue pour équilibrer la consommation d'énergie et les performances de nettoyage. Des moteurs efficaces et des conceptions optimisées permettent de réduire la consommation d'énergie par rapport au volume de matériaux traités, ce qui en fait une solution économique à long terme.
7. Sortie haute qualité
- Produit fini plus propre : les effets combinés de la friction à grande vitesse, de l'injection d'eau et de la force centrifuge garantissent un nettoyage complet des matériaux plastiques. Le résultat est une production de haute qualité avec un minimum d'impuretés, ce qui est essentiel pour les processus en aval comme l'extrusion ou le pelletage. Les plastiques plus propres permettent d'obtenir des produits recyclés de meilleure qualité, qu'il s'agisse de granulés recyclés ou de produits en plastique destinés à l'utilisateur final.
- Etiquetage amélioré : pour les bouteilles ou les conteneurs qui ont des étiquettes, la rondelle de friction peut aider à retirer les étiquettes plus efficacement, ce qui est une étape critique pour améliorer la qualité du matériau recyclé final.
8. Conception personnalisable et évolutive
- Vitesses et configurations personnalisables : selon l'application et le type de matériau spécifiques, la rondelle de friction peut souvent être personnalisée avec différents réglages de vitesse, taux d'injection d'eau et tailles de chambre. Il peut ainsi s'adapter à différents besoins de recyclage.
- Évolutif pour les opérations de grande envergure : pour les opérations de recyclage plus importantes, plusieurs rondelles de friction peuvent être intégrées dans une seule ligne de lavage, ce qui augmente la capacité globale tout en maintenant l'efficacité.
Photos détaillées
Paramètres du produit
| Rondelle de friction à grande vitesse |
|
| Puissance du moteur |
22 KW |
| Vitesse de rotation |
1 200 TR/MIN |
| Diamètre de la lame |
3 mm |
| Longueur du rotor |
2800mm |
| Roulement |
SK.F |
Certifications
Emballage et expédition
FAQ
1. Quelle est la fonction principale d'une rondelle de friction à grande vitesse ?
La fonction principale de la rondelle de friction à grande vitesse est d'éliminer les contaminants tels que la saleté, les étiquettes, les adhésifs et les huiles des matériaux en plastique (par ex. les bouteilles PET, les films PP/PE) par friction mécanique et injection d'eau. La vitesse de 1200 tr/min crée une force centrifuge et une friction intenses, garantissant un nettoyage en profondeur des couches ou des films en plastique.
2. Quels matériaux peuvent être traités avec cette machine ?
La rondelle de friction à grande vitesse peut traiter différents types de plastique, notamment :
- Flacons en PET (polyéthylène téréphtalate)
- Films en PP/PE (polypropylène/polyéthylène) et plastiques rigides
- Conteneurs en HDPE (polyéthylène haute densité)
- Sacs tissés en PP et autres matériaux en plastique. Il est suffisamment polyvalent pour être intégré dans différentes lignes de recyclage.
3. Comment la vitesse de 1200 tr/min améliore-t-elle le processus de nettoyage ?
À 1200 tr/min, la rondelle de friction génère une force mécanique et centrifuge importante, ce qui permet de débarrasser efficacement les contaminants de la surface en plastique. La vitesse élevée améliore l'efficacité de l'élimination des contaminants tout en garantissant que les matériaux sont continuellement exposés à l'eau propre. La force centrifuge permet de séparer davantage les contaminants plus lourds comme le sable, les particules métalliques ou les pierres.
4. Quel type de contaminants la machine peut-elle éliminer ?
La rondelle de friction est très efficace pour la dépose :
- Saleté, poussière et terre
- Adhésifs et résidus de colle des étiquettes
- Étiquettes et petites particules
- Huiles et graisses
- Petites particules métalliques, sable et autres débris
5. La machine nécessite-t-elle un entretien fréquent ?
La rondelle de friction à grande vitesse est conçue pour un entretien minimal grâce à son effet autonettoyant. La force centrifuge générée à 1200 tr/min empêche l'accumulation de matériau dans la chambre de lavage. Toutefois, des inspections régulières et un nettoyage occasionnel sont recommandés pour garantir des performances à long terme, en particulier pour vérifier l'usure des palettes et des roulements.
6. Comment l'eau est-elle gérée dans la rondelle de friction ?
L'eau est injectée à haute pression dans la chambre de lavage pour faciliter le nettoyage et le transport des contaminants hors de la machine. La conception permet une circulation continue de l'eau, réduisant ainsi la consommation d'eau. De nombreux systèmes intègrent des systèmes de filtration et de recyclage de l'eau, ce qui permet de réutiliser l'eau de lavage, réduisant ainsi la consommation d'eau et les déchets.
7. Quelle est la consommation électrique typique de cette machine ?
La consommation d'énergie dépend de la taille et de la capacité de la rondelle, mais généralement, une rondelle à friction à grande vitesse fonctionnant à 1200 tr/min aura des moteurs à faible consommation d'énergie optimisés pour la tâche. La puissance nominale de la machine peut varier, mais elle varie généralement de 15 kW à 45 kW selon le modèle et la capacité spécifiques.
8. La machine peut-elle manipuler des plastiques humides ou prélavés ?
Oui, la rondelle de friction à grande vitesse est conçue pour traiter les plastiques humides et prélavés. Il peut fonctionner comme une étape secondaire de nettoyage après un lavage initial, affinant davantage la propreté des matériaux avant de passer à d'autres processus comme le séchage ou l'extrusion.
9. Quel est le rendement typique d'une rondelle de friction à grande vitesse ?
Le débit dépend de la taille et de la conception de la machine, mais les capacités types varient de 500 kg/h à 2000 kg/h. Les rondelles plus grandes peuvent traiter des volumes plus importants de matériaux, ce qui les rend adaptées aux opérations de recyclage du plastique à l'échelle industrielle.
10. Comment la machine traite-t-elle le retrait de l'étiquette ?
La rondelle de friction est particulièrement efficace pour le délaquage des bouteilles ou des conteneurs en plastique. La combinaison de la friction à grande vitesse et du débit d'eau permet de desserrer et d'enlever les étiquettes des surfaces en plastique, améliorant ainsi la pureté et la qualité du matériau de sortie.
11. La machine est-elle personnalisable ?
Oui, les rondelles de friction à grande vitesse sont souvent personnalisables. Des paramètres tels que la vitesse de rotation, le taux d'injection d'eau et la taille de la chambre peuvent être ajustés en fonction des exigences spécifiques en matière de matériau et de capacité. En outre, différents modèles sont disponibles pour différents niveaux de débit.
12. La machine peut-elle être intégrée à une plus grande chaîne de recyclage ?
Absolument. La rondelle de friction à grande vitesse est généralement un composant d'une ligne de recyclage complète et est conçue pour fonctionner parfaitement avec d'autres équipements tels que les déchiqueteuses, les réservoirs de flottation, les sécheurs et les systèmes d'extrusion. Il peut être intégré dans un processus automatisé de recyclage continu du plastique.
13. Quelles sont les caractéristiques de sécurité incluses ?
Les fonctions de sécurité incluent souvent des boutons d'arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges et des capteurs qui détectent les blocages ou les anomalies de fonctionnement. La rotation à grande vitesse et les pièces mobiles sont enfermées dans la machine pour garantir une utilisation sûre pour les travailleurs.
14. Quelle est la durée de vie prévue de la rondelle de friction ?
Grâce à un entretien approprié, y compris des inspections régulières et le remplacement rapide des pièces usées (comme les palettes, les roulements et les joints), une rondelle à friction à grande vitesse peut avoir une durée de vie de 5 à 10 ans ou plus. Des matériaux durables comme l'acier inoxydable sont couramment utilisés dans la construction pour résister à l'usure et à la corrosion.
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