Shandong, China
Type de Commerce:
Fabricant
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 9000
Surface de l'Usine:
4200 square meters
Capital Enregistré:
443406.54 USD
Délai de Livraison Moyen:
Peak season lead time: one month
Off season lead time: one month

Fabricant / fournisseur de Pièces d'Usinage CNC, Pièces de Fonderie, Emboutissage de Pièces en Chine, en offrant Câble souterrain de haute qualité FRP Tuyau de protection, prix d'usine en fibre de verre GRP tuyaux souterrains ..., L'eau alimentant le PRF/GRP tuyau haute pression de bonne qualité et etc.

Diamond Member Depuis 2018
Audited Supplier
 Pression de métal moulage sous pression des composants et des moules
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Pression de métal moulage sous pression des composants et des moules

Obtenir le Dernier Prix
Prix FOB de Référence
100-99,999 Pièce US $5.5
100,000+ Pièce US $5
Conditions de Paiement: LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal, Paiement de Petit Montant
Port: Qingdao, China
Capacité de Production: According to The Customer's Needs and Arrange The

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Info de Base

Die Casting Machine Type
Chambre froide Die Casting machine
Méthode Die casting
Précision Moulage sous pression
Demande
Pièces de machines
Usinage
Centre d'usinage
Matériel
Alliage d'Aluminium
Préparation de la surface
Ébavurage
Chambre de pression Structure
Horizontal
Tolérance année
7
Coulée Niveau qualité de surface
2
Certificat
ISO 9001: 2008

Info Supplémentaire

Marque Déposée
YX
Emballage
Wooden Box/Cartons/as Your Need
Standard
OEM ODM parts
Origine
Shandong, China
Code SH
73259990
Capacité de Production
According to The Customer's Needs and Arrange The

Description de Produit

description du produit:

Metal Pressure Die Casting Components and Molds

 

moulage sous pression  Est un    Processus de moulage en métal qui est caractérisé par forcer  Du  Métal fondu  Sous haute pression dans une  Cavité du moule. L'empreinte du moule est créé en utilisant deux  Outil en acier trempé  Meurt  Qui ont été usinée dans la forme et le travail de même à une  Injection moule  Pendant le processus. La plupart des moulages de matrice sont faits de  Métaux non ferreux, plus précisément de  Zinc,   Cuivre,   Aluminium,   Magnésium, le  Plomb,   Étain, et d'  Étain-based alliages. Selon le type de métal moulé, un chaud ou à froid-chambre machine est utilisée.

L'équipement de moulage et le métal meurt représentent de vastes coûts en capital et ce qui tend à limiter le processus de production haut volume. Fabrication de pièces à l'moulage sous pression est relativement simple, impliquant seulement quatre étapes principales, ce qui maintient le coût différentiel par le point faible. Il est particulièrement adapté pour une grande quantité de petites et moyennes entreprises de pièces moulées, qui n'est pourquoi les moulages de moulage sous pression produit plus que tout autre procédé de moulage. [1]  Die moulages sont caractérisés par une très bonne  Finition de surface  (par coulée normes) et dimensions de la cohérence.
Metal Pressure Die Casting Components and Molds

 

Les spécifications du produit:
 
Matériau: L'aluminium,   A380, A356, ADC12, AlSi10mg, 104, 102 etc.
Dimension: Selon le dessin ou l'échantillon
Standard: Go DIN ISO JIS BA ANSI
Équipement de moulage: 80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine, machine sablage, 5T electri cuisinière, détecteur métallographique, de fabrication de moules indépendant
Processus de production: Polonais/jet de sable/EDM/Milling/texture/meuler//trempe de prétraitement/tour/fil coupe/le recuit/tempérer etc.
L'équipement de moulage: 1. L'usinage de moulage sous pression haute pression: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T

2. La gravité de la machine de moulage: 5 lignes de production

3. Moulage sous pression basse pression: 1 ligne de production d'usinage

4. Coulage en sable: 6 lignes de production de la machine

5. Le dégazage de l'équipement et les possibilités d'affiner le matériau

6. L'usinage: 5ensembles de machines CNC; 3 ensembles de machines de fraisage; 3 machines setsTurning; 10 Jeux Machines à percer et tarauder

Metal Pressure Die Casting Components and Molds
Mourir et de composants et la dureté de divers métaux en fonte
 
Die l'organe Le métal moulé
L'étain, plomb et zinc Aluminium et magnésium Copper & Brass
Matériel La dureté Matériel La dureté Matériel La dureté
Inserts de cavité P20 290-330  HB H13 42-48  HRC DIN  1.2367 38 à 44 HRC
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC
H13 46-50 HRC        
Coeurs H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC DIN 1.2367 40-46 HRC
    DIN 1.2367 42-48 HRC    
Les axes de base H13 48-52 HRC DIN 1.2367  Prehard 37-40 HRC DIN 1.2367 prehard 37-40 HRC
Les pièces d'injection H13 48-52 HRC H13
DIN 1.2367
46-48 HRC
44-46 HRC
DIN 1.2367 42-46 HRC
La buse 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC DIN 1.2367
H13
40-44 HRC
42-48 HRC
Les broches de l'éjecteur H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC H13 46-50 HRC
Piston de manchon shot H13 46-50 HRC H13
DIN 1.2367
42-48 HRC
42-48 HRC
DIN 1.2367
H13
42-46 HRC
42-46 HRC
Bloc de support 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB
Metal Pressure Die Casting Components and Molds

Avantages et inconvénients:

 

  • Une excellente précision dimensionnelle (dépendant du matériau de moulage, mais typiquement de 0, 1  Mm pour la première 2, 5  Cm (0, 004  Pouce pour la première de pouce) et 0, 02  Mm pour chaque centimètre supplémentaire (0, 002  Pouce pour chaque pouce supplémentaire).
  • Lisser les surfaces en fonte (Ra 1-2, 5 micromètres ou 0, 04-0, 10 tu  Rms).
  • Des parois plus minces peuvent être exprimés par rapport à du sable et de moulage permanent (environ 0, 75  Mm ou 0.030 in  ).
  • Les inserts peuvent être coulés en (tels que les inserts filetés, les éléments chauffants et les surfaces de roulement haute résistance).
  • Réduit ou élimine les opérations d'usinage secondaire.
  • Les taux de production rapide.
  •   Résistance à la traction de moulage  Aussi haut que 415 mégapascals (60  Ksi).
  • Le moulage de faible fluidité des métaux.

Le principal inconvénient de moulage sous pression est le très haut  Coût en capital. Les deux le moulage de l'équipement requis et les matrices et des composants connexes sont très coûteux, par rapport à la plupart des autres processus de moulage. Par conséquent, pour faire de moulage sous pression un processus économique, un grand volume de production est nécessaire. D'autres inconvénients sont que le processus est limitée à la haute fluidité des métaux, et le moulage de poids doit être comprise entre 30  Grammes (1  Oz) et 10  Kg (20  Lb). [Note 3][10]  Dans le processus de moulage sous pression standard de la coulée final aura une petite quantité de porosité. Ceci empêche tout traitement thermique ou soudage, parce que la chaleur provoque le gaz dans les pores d'élargir, ce qui provoque des micro-fissures à l'intérieur de la partie et l'exfoliation de la surface. [4]  Par conséquent un désavantage de moulage sous pression est qu'il est seulement pour les parties dans lesquelles la douceur est acceptable. Les pièces qui ont besoin de  Durcissement  (par trempe ou  Durcissement) et de la  Trempe de cas  Ne sont pas exprimés en meurt.


Metal Pressure Die Casting Components and Molds
Pourquoi les choix nous?
 

  • En Chine, nous avons plus de 13 ans d'expérience dans la transformation des sociétés étrangères pour les sociétés étrangères.
  • Fabricant de la Chine à Qingdao, pas de compagnie de commerce
  • Prix compétitif et un bon service
  • La norme ISO/SGS transmis
  • Application: Automobile, dispositif médical, électronique, de jouets, de mobilier, industriels etc.

Nos produits:


1. Les pièces automobiles, pièces de voiture classique

2. Pièces de machine, le logement du corps de pompe, moteur de pièces, cylindres, pistons, carter de transmission.

3. Une batterie de cuisine de pièces, ustensiles de cuisine des pièces détachées.

4. Les pièces de matériel médical, le logement, instrument tableau de logement, je beam, le logement...Etc.  

5. Vélos et de moto de pièces, pièces de matériel de sport, boîtiers et couvercles, les dissipateurs de chaleur.


Notre politique:

L'innovation et le développement dans la technique

Expertise de haut niveau

Une qualité exceptionnelle


La livraison à temps aux besoins du client
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