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Rouleau de 1250 mm 3 Double revêtement acier galvanisé de cuisson double/STEEL/aluminium de la bobine Coil Coating ligne avec le système PLC 
L'impression ligne de production de tôles en acier de couleur est un ensemble complet d'équipement de production de tôles en acier de couleur, et le processus est comme suit : faire de l'acier des bandes de bobine d'être soumis à la surface, de dégraissage parkerising et la passivation de traitement, puis appliquer multi-couche revêtements organiques ( p. ex., les enduits de résine modifiée (SMP), élevé en polyester résistant aux intempéries(HDP) , le fluorure de polyvinylidène (PVDF) etc. ) sur la surface de bande par le biais de revêtement du rouleau continu, suivant la surimpression multi-motifs de couleur, et enfin le composé pour former de nouvelles plaques fonctionnelle. La ligne de production est composé d'équipement de uncoiler, machine à coudre, de la tension de la machine, machine de stockage, de dégraissage et de l'unité de lavage, le revêtement du rouleau de la machine, machine d'impression, de four de séchage, cisaillement, coiler etc...
| S/N | La dimension | Le paramètre |
| 1 | Dimension de bande | |
| Épaisseur | Min. 0.2 ~ Max. 3 mm(Al) | |
| Min. 0,12 ~ Max. 1.50mm(GI) | ||
| Largeur | Min. 600 ~ Max. 1,650 mm (GI) | |
| Min. 800 ~ Max. 1,800 mm (Al) | ||
| 2 | Dimension de la bobine | |
| Diamètre intérieur d'entrée | Φ508 mm | |
| Diamètre extérieur d'entrée | ΦMin. 800 ~ Max. 2,000 mm | |
| Poids d'entrée | 10 tonnes Max | |
| Diamètre intérieur du produit | Φ508mm | |
| Diamètre extérieur du produit | ΦMin. 800 ~ Max. 2,000 mm | |
| Poids du produit | 3tonnes à 10 tonnes normalement | |
| 3 | Vitesse de ligne | |
| Section d'entrée | Max. 90mpm | |
| Section de processus | Max. 68mpm | |
| Section de sortie | Max. 90mpm |
1. Ne vous offre un service personnalisé ?
Bien sûr, la plupart de nos machines sont construites selon les spécifications des clients, en utilisant le haut Composants du nom de marque.
2. Comment faire pour assurer la qualité ?
Afin de garantir la précision de chaque partie, nous sommes équipés avec une variété de matériel de traitement professionnel et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnel au cours des dernières années.
Chaque composant avant le montage doit contrôler strictement par l'inspection du personnel.
Chaque assemblée est facturé par un maître qui a une expérience de travail pour plus de 5 ans.
Après tous les équipements sont terminés, nous allons nous réunir tous les pièces de machines et d'exécuter des tests pour au moins 12 heures pour assurer la stabilité de l'exécution en usine des clients.
3.Offrez-vous Service après-vente ?
Après avoir terminer la production, nous allons le débogage de ligne de production, de prendre des photos, vidéos et de les envoyer aux clients par courrier électronique ou d'instant d'outils.
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