Film en plastique laminé imitation bois pour l'industrie des revêtements de sol SPC

Description de Produit

Description du produit

Film étirable en PVC pour plancher en plastique vinyle SPC Revêtement de sol PVC

Le film de décoration PVC est fabriqué à partir d'un film de base en PVC de haute qualité avec une encre de haute qualité. Il est largement utilisé pour la production de revêtements de sol en PVC, y compris les revêtements de sol en SPC, en composite bois-plastique et en LVT.  
Notre usine de film PVC dispose de 5 lignes d'impression. Capacité de production 4 millions de mètres/mois.
Nous prêtons une grande attention au développement et à l'innovation sur les décors.
Nous avons notre propre équipe de conception et nous travaillons avec des entreprises de conception étrangères.
 

Nom du produit	Film de décoration en PVC/films en PVC
Epaisseur	0,07mm
Longueur du cercle	1270 mm, 1580 mm, 1890 mm
Plage d'application	Plancher en PVC, LVT, SPC, WPC, etc
Fonctionnalités	1. Étanche et ignifuge.
	2. Décoloration et nettoyage facile.
	3. Saturation élevée.
	4. Exquis et riche en design et en couleurs.
	5. Qualité stable.
	6. Résistance à l'huile, aux acides et aux alcalis.

Photos détaillées

 

 

Notre usine

1. Broyage + fraisage
Pendant le processus de production SPC, il génère des déchets fragmentés. Le concasseur et le meuler peuvent être utilisés pour écraser et broyer ces déchets SPC en poudre, qui peut être recyclée en matières premières pour la production de SPC. Le matériau recyclé SPC est également un ingrédient nécessaire dans le rapport de matière première.

2. Mélange
Placez les matières premières dans un mélangeur à grande vitesse pour le mélange à chaud selon un certain rapport, de sorte que les différentes matières soient mélangées uniformément, et l'humidité dans les matières est enlevée, puis entrez dans le mélangeur à froid pour refroidir les matières afin d'empêcher l'agglomération et la décoloration. Les matériaux sont mélangés uniformément par refroidissement.

3. Extrusion
Les matériaux mélangés sont placés dans l'extrudeuse, extrudés par une vis à double cône et formés en tôle à travers la matrice. Ensuite, grâce à l'unité de calandrage à quatre/cinq rouleaux, la couche résistante à l'usure et le film couleur sont laminés sur la feuille par la chaleur, pour former la carte SPC.

4. Revêtement UV
Une couche de peinture UV est enduite sur la surface de la carte SPC par la machine à revêtement UV, qui a pour fonction d'empêcher la poussière, les rayures, l'augmentation de la résistance à l'abrasion et de rendre le brillant plus uniforme.

5. Découpe
Utilisez la scie à rabot automatique multiple pour couper la grande carte SPC dans les petites planches de la taille requise.

6. Rainurage
Grâce à la machine de rainurage à tenoner double extrémité longitudinale et transversale, les quatre bords de la planche SPC après la coupe sont traités dans une certaine forme de verrouillage. L'important est que vous devez choisir le système de clic approprié et les coupe-disques Polycrystallin Diamond (PCD) parfait.

7. Peinture de la rainure en V.
Sur le marché mondial, certains clients préfèrent les bords du revêtement de sol SPC à rainure en V et à peinture, semblables aux bords du revêtement de sol stratifié. Ils pensent que ce type de revêtement de sol est plus agréable. Bien sûr, il s'agit d'un processus de travail facultatif.

8. Laminage sous couche IXPE/EVA
Utilisez de l'adhésif thermofusible pour coller le sous-sol de l'IXPE/EVA sur le fond du revêtement SPC, ce qui peut améliorer l'effet d'isolation sonore et la sensation de marche. Ces produits sont plus haut de gamme

9. Emballage
Choisissez une machine d'emballage avec différents degrés d'automatisation selon vos besoins, et il ya entièrement automatique et
les machines semi-automatiques peuvent être en option.

 

NOS SERVICES ET APRÈS-VENTE

1) garantie de 12 mois sur toutes les machines Romeroca (à l'exclusion des pièces d'usure).

2) service de suivi de 36 mois, réponse rapide dans les 24 heures.

3) fournir le processus de production en usine et la conception de la disposition de la machine.

4) fournir des conseils techniques, de la formation et du soutien.

5) fournir un soutien en temps opportun pour les pièces de rechange.

6) autres supports de matières premières, de machines aux produits finis.