Info de Base.
Type de produit
Appareils Électrodomestiques
Demande
Utilisation à Domicile, Électroménager, Voiture, Électronique
Procédés de fabrication
Appuyant Formation Mould
Traitement de surface
sérigraphie
Température de travail
(-60 ℃ -200 ℃)
Certificat
RoHs, FDA, ATTEINDRE
Vie Mould
500000-1000000 fois
Personnalisé
Personnalisé
Paquet de Transport
boîte en carton
Description de Produit
Ce guide de conception est destiné à offrir des informations de base sur le clavier de conception et de proposer des directives à suivre pour vous que votre projet se développe.
Le caoutchouc de silicone Les claviers sont le plus largement utilisé aujourd'hui sous forme de la technologie de commutation. Ils offrent la fiabilité, longue vie et la souplesse de conception. Si vous êtes en train de décider entre les différents matériaux de l'interface utilisateur, veuillez passer en revue certains des avantages qu'offre de silicone.
Avantages de caoutchouc de silicone
Le caoutchouc de silicone est un excellent matériau pour plusieurs raisons;
La résistance aux deux hautes et basses températures (-55° C à 250 °C)
Génération de bruit minime en raison de la structure de contact doux et élastique
Un minimum de l'abrasion et une résistance élevée à l'oxydation du SO2 et même dans l'humidité lourde
En outre, le caoutchouc de silicone offre plusieurs fonctionnalités qui rendent sa conception et l'utilisation flexible;
La conception à la fois tactile et la rétroaction linéaire
Couleur translucide est excellent pour le rétroéclairage
Rentable
Multi-couleurs conçoit facilement s'inscrire
L'eau et résistant à la contamination
Il sera utile pour vous familiariser avec le schéma suivant et le dictionnaire des termes utilisés avant d'examiner le reste de ce guide de conception.
Dictionnaire des termes utilisés
La force de commande | Force nécessaire à l'effondrement de la membrane/web d'un interrupteur en caoutchouc. |
Canal d'air: | Chemin d'air(s) sur le fond de claviers en caoutchouc et les commutateurs qui permet de passage de l'air/l'aération lorsque le contacteur est actionné. Commutateurs doivent être ventilés sur au moins deux côtés. |
Trou d'alignement: | À travers le trou dans le clavier en caoutchouc qui est utilisé à la position dans le boîtier du clavier, généralement utilisé lorsque la taille du clavier global dépasse les 3 " en soit la longueur ou largeur. |
Base: | Le silicone des matériaux en feuilles qui rejoint toutes les touches/commutateurs sur un clavier en caoutchouc. Également connu comme un tablier. En général 1-2 mm d'épaisseur. |
Cadre: | La façade, généralement en plastique ou en métal, utilisé pour sécuriser un pavé numérique pour un circuit imprimé. Le cache s'aligne le clavier au cours de la clavier de l'assemblage final et protège le matériau de base à partir de contact avec des mains humaines. |
La tension de claquage: | La tension à laquelle un isolant ou diélectriques ruptures. |
Réglage de compression: | La mesure d'un matériau sa capacité de récupérer sa taille originale et la forme après la compression dans des conditions prescrites. Il est habituellement exprimé en pourcentage de récupération (fraction) de la condition de compression. |
Interrupteur en caoutchouc conducteur: | Interrupteur mécanique fait de caoutchouc de silicone avec contact direct ou indirect. |
Contact: | La zone de transport de courant/surface au titre de chaque touche de caoutchouc (pilule conductrice ou le carbone surface encrée) qui permet une liaison électrique avec l'électrode sur un circuit imprimé lorsque le contacteur est actionné. |
La force de contact: | La force nécessaire pour maintenir le contact du commutateur de fermeture en caoutchouc. |
Valeur nominale du contact: | La capacité de gestion de l'alimentation électrique pour le caoutchouc contacts sous conditions strictement contrôlées en laboratoire. |
Rigidité diélectrique: | (Voir la tension de claquage) |
: Duromètre | Mesure de la dureté relative d'un morceau de caoutchouc. |
Duromètre double: | Claviers en caoutchouc de silicone fabriqués à partir de deux moules à compression ou de deux matières différentes densités. |
Duromètre double: | Claviers en caoutchouc de silicone fabriqués à partir de deux moules à compression ou de deux matières différentes densités. |
: L'électrode | La surface de contact/design sur une carte de circuit imprimé en caoutchouc qui effectue de courant lorsque le contacteur est actionné et que se produit de fermeture du commutateur. |
La hauteur de clé: | La distance mesurée à partir de la Fond d'un clavier (la base) à la surface supérieure d'une clé. |
Légende: | Symbole graphique imprimé, lettre ou numéro imprimé sur le haut de la clé de la surface. |
La vie: | Nombre d'actionnements avant de membrane switch de ruptures ou de stress. |
Membrane: | Le non-conductrice qui permet à un caoutchouc de charnière de la clé de flex et est responsable de la sensation tactile réalisé (également appelé la flexion Web ou web). |
Image négative des graphiques: | Les graphiques qui permettent à la couleur de l'interrupteur d'être vu par le biais de la surface supérieure de l'impression sur le clavier (également appelé image inversée). |
Overstroke: | Déplacement supplémentaire expérimentés avec un interrupteur en caoutchouc après fermeture initiale du commutateur a été réalisé. Les commutateurs de caoutchouc avec overstroke exigent une double cône ou double membrane en forme de cloche. |
Image positive des graphiques: | Mono ou multi-impression couleur sur haut de la clé de la surface. |
Force de retour: | Créé par l'interrupteur à membrane de la force qu'elle renvoie la clé d'une position non actionné. |
Ratio de la SNAP: | La différence entre la force d'actionnement et de la force de contact d'un commutateur divisée par la force d'actionnement. |
Course: | La distance de la surface de contact sur un interrupteur en caoutchouc pour une électrode pattern sur une carte de circuit imprimé. |
Principales considérations de base
Clés de conception varient avec les exigences fonctionnelles et esthétiques de l'application. Il est possible de le moule une clé dans presque toutes les formes et pour répondre à presque toute configuration. Il est important de rappeler que la forme de clé aura une incidence sur l'impression de la clé. Alors qu'une clé standard de forme circulaire aura un conforme se sentir dans toute la surface d'une clé en forme de demi-lune répondra différent selon lequel la clé est actionné.
Une fois que vous avez décidé sur une clé de forme et de mise en page; Le prochain point à considérer est la méthode de marquage de l'de caoutchouc et de création de légendes. Il existe trois méthodes communes pour le marquage de claviers; L'impression, la gravure au laser et des capuchons en plastique.
L'impression
L'impression est la méthode la plus commune de marquage de caoutchouc. Le caoutchouc est fixtured pour aplatir la touche écran haut puis imprimée. Il y a pas de limite au nombre de couleurs disponibles. L'arc de la touche haut détermine dans quelle mesure l'impression doit être ramené à partir du bord de la clé.
Il y a actuellement plusieurs options disponibles pour améliorer la vie de la légende avec imprimé en caoutchouc.
Des capuchons en plastique - moulés sur mesure est respecté en plastique transparent au cours de la légende ou dans le caoutchouc moulé
Huile ou de revêtement époxy - revêtement est déposé sur la surface supérieure de la clé au cours de l'impression, disponible en mat, semi-brillant, ou à finition brillante
Revêtement de goutte à goutte - revêtement goutte à goutte peut être difficile ou flexible. Il ajoute une couche de brillant sur la touche Haut. Il ne peut pas être utilisé sur certaines touches avec des angles vifs. Revêtements durs sont assujettis à la fissuration si la touche a de grandes surfaces.
Revêtement de parylène - offre le plus haut niveau de protection pour un non-revêtement en plastique. Le parylène des obligations pour le caoutchouc au niveau moléculaire.
La gravure au laser
La gravure au laser est particulièrement bien adaptée pour les applications où le clavier est rétroéclairé. La gravure implique généralement trois étapes de production.
Caoutchouc translucide (toute couleur) est pulvérisée avec une couche de base translucide qui sera d'encre couleur de la légende qui est visible à l'utilisateur.
Le caoutchouc est vaporisé avec un voile opaque top coat qui sera d'encre de la couleur générale de l'aide du clavier.
Le top coat d'encre est gravé au laser à l'aide etchers haute vitesse pour révéler la couche de base.
Vous pouvez également décider de recourir à un seul translucide ou opaque et d'encre laser en caoutchouc etch les légendes révélant la couleur du caoutchouc qui est utilisé.
Des capuchons en plastique
La plus longue durée type de légende est personnalisé en plastique moulé. Les légendes ne sera pas d'usure en plastique. De nombreux claviers de téléphone cellulaire sont conçus avec des touches en plastique sur le caoutchouc.
Les considérations de conception
Ratio & Sensation tactile
Le snap ratio d'un clavier détermine la sensation tactile vécue par l'utilisateur. Le ratio de la snap recommandé pour les concepteurs de maintenir est de 40%-60%; En cas de chute en dessous de 40 % les touches vont perdre sensation tactile mais ont une augmentation de la vie. La perte de sensation tactile signifie que l'utilisateur ne recevra pas un " clic " de la rétroaction au cours de pilotage.
Snap ratio est calculé en prenant l'[la force de commande (F1) - La force de contact (F2)] / LA FORCE DE COMMANDE (F1).
La membrane de forme et de la taille de clé de tout le tapis de caoutchouc peuvent être conçus pour réaliser une variété d'actionnement des forces et les réponses tactiles. La plupart des applications nécessitent une sensation tactile positive et une longue durée de vie. Avec ces exigences, une force d'actionnement de 125-150 grammes et un accompagnement snap ratio de 40%-60% est une bonne recommandation. D'autres combinaisons peuvent être obtenus par la modification de la course de contact, la force de commande, les principales formes et matériaux de dureté. RSP travaille avec les clients à atteindre les spécifications requises. Veillez à toujours spécifier une plus grande force d'actionnement des touches pour une plus large ou plus.
La réduction de balancement
Un problème commun à la conception de clavier en caoutchouc est le balancement qui peuvent se produire quand une touche est enfoncée. Balancement peut réduire la durée de vie de la clavier, faire l'actionnement difficile pour l'utilisateur, et la cause d'autres problèmes. Les suggestions suivantes aideront à réduire ce problème.
Ajouter des postes de stabilisation sur la base de la clé
Maintenir la clef un accident vasculaire cérébral aussi près que possible de 0, 8 mm
Conserver à un minimum de longueur web
Garder l'angle web près de 40°
La force de commande de 80-150 grammes pour les touches de 10-15 mm de haut et 150-175 grammes pour les touches 15-25 mm de haut
Force de rappel doit également être fixée à 30-35 grammes de veiller à ce que les clés ne collent pas.
La vie
Le web design et la dureté du caoutchouc sont les deux facteurs qui influent sur la longévité du pavé numérique le plus. La conception devrait réduire le stress sur le caoutchouc si longue durée de vie est souhaitée. L'aide de silicone de duromètre plus élevé, en augmentant la force d'actionnement, ou en augmentant la course va diminuer la durée de vie de tous les claviers.
Dureté du caoutchouc
Dureté de caoutchouc pour un pavé numérique peut varier entre 30 et 70 (duromètre Shore A). Généralement, la plupart des claviers sont construits entre 40 et 60. Duromètre
La hauteur de clé
Pour toute la conception, de calculer la hauteur de clé minimale comme suit: Epaisseur de la base du clavier + + d'épaisseur du cadre de la course de la touche + 0, 5 mm.
La pilule de carbone est le plus commun contact en raison de sa longue vie (> 10 millions de pilotages) et faible résistance (< 100W). Les pilules sont généralement circulaire avec des diamètres de 1.5-10mm et épaisseur de 0, 4-0.6mm. De forme ovale pilules sont également disponibles dans une variété de tailles.
Le carbone imprimé les contacts sont disponibles dans toute forme cependant l'épaisseur est généralement uniquement 10-20 microns et de la résistance autour de 800W.
Feux de contacts de carbone offre un compromis avec toute forme d'être disponibles et résistance de contact de < 300W.
Conception de carte de circuit
Tapis de clés en caoutchouc sont eux-mêmes très fiable dans l'opération. Cependant, lorsque vous envisagez une conception de PCB, l'environnement dans lequel les claviers sont utilisés doivent être considérés pour veiller à ce que l'unité de commutation complète est fiable.
Le choix de placage pour la carte est probablement le facteur le plus critique avec la soudure étain/plomb moins cher les conseils de ne pas être recommandé.
Placage or sur placage nickel est le choix privilégié pour la conception de carte avec une couche de 30-50 microns recommandée d'or et 100-200 micron de nickel de donner une résistance de contact de < 100W.
Placage au nickel est la meilleure option suivante et le plus couramment utilisé; Nickel offre une bonne fiabilité et est plus rentable que d'or sur nickel. Un niveau de placage > 200 microns est recommandée pour les meilleures performances globales.
Lors de la conception des plaquettes de court-circuit, essayez toujours d'insérer comme de nombreux chemins de court-circuit que possible pour accroître la fiabilité de l'interrupteur et assurer la taille du tampon n'est jamais inférieure à la pilule de carbone par un minimum de 1, 25 fois.
Conception de circuit imprimé flexible
Claviers en caoutchouc sont généralement utilisés avec des cartes de circuit imprimé. Toutefois, de nombreux claviers en caoutchouc sont également utilisés avec circuits imprimés flexibles. Les circuits flexibles peuvent être faits de polyester ou de cuivre.
Les dessins
RSP peut estimer la plupart des projets en caoutchouc avec un dessin 2D qui indique le nombre de couleurs imprimées et le nombre de couleurs en caoutchouc qui sont utilisés. Lorsque votre conception se déplace à la production ou si vous avez besoin de recevoir plus de prix exacts vous devriez essayer de comprendre les renseignements suivants si applicable:
Dans l'ensemble des dimensions du clavier | Epaisseur de la base |
Clé top Dimensions extérieures | Dans l'ensemble des hauteurs de clé |
Taille de contact | Détails du trou de montage |
Bossage de montage de détails | Dimensions (clavier et boutons) |
Clavier/couleurs de l'interrupteur | Un accident vasculaire cérébral/travel |
La force de commande | Ratio de la SNAP (facultatif) |
Spécifications électriques | Spécifications de matériel |
Le graphique couleur(s) | L'impression des illustrations |
Spécifications du clavier
| Conductor | L'isolant |
Matériel | Pilule de carbone | Le silicone |
Dureté (Shore A l'échelle) | 65 +/-5 | 30-80 +/- |
Résistance à la traction (kg/cm2) | 60 | 65-85 |
Résistance au déchirement (kg/cm) | 15 | 10-15 |
Réglage de compression (%) | 20 | 11-22 |
Après 22 heures à 175 °C La gravité spécifique à 25 °C | 1.18 | 1.11-1.18 |
La résistance | < 200W À 12V DC 30mA |
Les isolements de la résistance | > 100W À 250V CC |
Max contact loading | 21V DC 100mA |
| 20-25kv/mm |
Constante | 26-35 MHz |
Résistance de volume | > 2 x 1012 (W) |
Adresse:
No. 12 Xinfeng Road, Pingdi Sub-District, Longgang District, Shenzhen, Guangdong, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Construction & Décoration, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Produits Chimiques, Électricité & Électronique, Électroniques de Consommation, Équipement Industriel & Composants
Présentation de l'Entreprise:
RSP, Inc. a été fondée il y a plus de 50 ans comme Ryan Sérigraphie, Inc. La société a été établi par les frères Robert et John Ryan dans le sous-sol de la chambre de leurs parents. Leur père, Norbert Ryan, a vu le succès de ses jeunes garçons ont été ayant rejoint l′entreprise et pour un certain nombre d′années, aidant la compagnie d′élargir et à investir dans de nouvelles et de l′amélioration de l′équipement. Les premiers produits produit inclus enseignes immobilières et de bannières publicitaires pour Schlitz brassage. Au cours des années, la société a travaillé avec une variété de fabricants locaux et les entreprises y compris Harley-Davidson, Rockwell Automation, Miller Brewing, Johnson Controls et beaucoup plus.
En 2005, la propriété et des opérations RSP ont été transmis à la prochaine génération, Mike Ryan et Paul Ryan. C′est une entreprise construit sur les valeurs familiales, l′intégrité et de confiance. Les nouveaux propriétaires a élargi les offres de la société d′inclure de moulage de plastique, moulage caoutchouc, et Electronics. Comme ces nouveaux produits sont devenus une partie substantielle de l′entreprise, le nom de la société a été officiellement changé de RSP, Inc. en 2009 pour refléter la diversité des offres dans le même temps à fournir une cravate à la compagnie de son histoire.
Notre engagement envers la durabilité environnementale dans la fabrication de
RSP s′est engagé à la fabrication durable pratiques susceptibles de réduire les incidences environnementales. Nous avons des politiques en place pour minimiser les déchets, utilisation d′énergie, et la consommation de ressources.
Nous avons mis en oeuvre les meilleures pratiques suivantes :
investissement dans d′énergie électrique des machines de moulage en plastique de
l′utilisation des cellules de fabrication flexibles pour réduire
l′installation de manutention et de la consommation énergétique d′un nouveau système de filtration pour réduire les matières particulaires
Utilisation des emballages consignés les palettes et bacs lorsque cela est possible
RSP est également la voie dans l′étude et l′essai de l′évolution plus écologiquement durable options, y compris en plastique : de
l′océan dans la fabrication de plastique recyclé. RSP offre Oceanworks® produits garantis en utilisant une chaîne d′approvisionnement vérifiées à partir d′océans, des plages, des rivières et des rives.
Utilisation des additifs organiques qui activent dans la présence de microbes et les enzymes spécifiques trouvés dans les décharges pour aider à briser le plastique lorsqu′il atteint sa fin de vie de destination.
Blended bioplastiques comprennent le chanvre, le riz et autres fibres pour satisfaire la demande pour le développement durable des matières plastiques.
RSP travaille de concert avec nos clients sur la durabilité pour les aider à développer le produit optimal pour leur marché et les besoins.