Shandong, China
Type de Commerce:
Fabricant et Société Commerciale
Certification du Système de Gestion:
Certificat ISO9001:2008
Nombre d'Employés:
216
Année d'Etablissement:
2009-07-14

Fabricant / fournisseur de Ligne de Production de Aac, Machine Aac, Machine de Brique en Chine, en offrant AAC caler la machine avec une haute qualité et des prix ..., machine à fabriquer des briques AAC, AAC Usine de production ..., AAC Ligne de production avec les services après-vente de bonne qualité et etc.

Diamond Member Depuis 2014
Audited Supplier
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Obtenir le Dernier Prix
Commande Minimum / Prix FOB de Référence
1 Jeu US $260000.0 - 1800000.0  / Jeu
Conditions de Paiement: LC, T/T
Port: Qingdao, China
Capacité de Production: 30000cbm-300000cbm/Year

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Info de Base

N° de Modèle.
various
Certificat
CE
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique

Info Supplémentaire

Marque Déposée
sunite
Emballage
Container
Standard
CE
Origine
in China
Code SH
8474809090
Capacité de Production
30000cbm-300000cbm/Year

Description de Produit

1 1.Des informations détaillées :

  • Stable et fiable de l'exécution et de longue durée de service
  • machine à fabriquer des briques de l'expérience de 15 ans
  • Grand marché dans le marché intérieur
  • De bonnes soudures et économies d'énergie
  • AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine

 2.Introduction d'Autoclave AAC :

 

   L'autoclave est la cuve sous pression et de l'équipement clé dans la production de béton cellulaire et autoclavées brique. Il est applicable pour guérir le corps de coupe ou de la brique sous haute température et haute pression. Le milieu de travail est saturé de vapeur d'eau.

  Les principales pièces sont fabriquées par autoclave Corps, couvercle, réducteur à commande manuelle, coffre-fort le dispositif de blocage, le soutien de la selle, soupape mètre etc. Le corps est un principe et l'appareil cylindrique en acier. La couverture est faite de tout un morceau de conseil en acier pressé 16MRN et les brides de fixation du couvercle et le corps d'adopter un ensemble de la pièce de faux et traités du Conseil d'acier 16Mn.

  Les lignes de soudure appuyé sur les composants sont soumis à un traitement thermique et le strict essai non destructif.

 

3.Les matières premières de l'AAC la ligne de production de bloc :

 


AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine
 

 

4.AAC Ligne de production de bloc :


AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine
 

5.De l'AAC de flux de processus principal de la ligne de production de bloc :

 

1. Les matières premières : Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage à l'nécessaires à la finesse (200 mesh)
2. Mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
3. Promouvoir le lisier à une température de 40-50 degré par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour 1min.
4. Versez le coulis dans le moule, et toujours dans la salle de séchage pour la production de mousse dans le 2-2.5h.
5. Le couper à la taille nécessaire par la faucheuse après l'approche de lisier l'intensité de coupe et placez le bloc sur le chariot.
6. Après le chariot de durcissement autoclavé entrer dans l'autoclave (dépression, augmenter la pression, maintenir la pression, réduire la pression),le maintien de la pression constante 1.2MPa. Tout le processus a besoin d'environ 8 heures.
7. Les produits hors de l'autoclave sont placés dans une pile. Nous pouvons recycler les déchets de ferraille et de l'eau de l'ensemble de la production.

 

6.Avantages de blocs d'AAC :

 

1.Léger : la porosité atteindre 70 % à 85 %, le volume de la densité est généralement 500-900kg/m3, comme l'1/5 de brique de béton général,l'1/4de brique en argile, l'1/3 de brique creuse, et similaire avec le bois peut flotter dans l'eau. Il peut réduire le poids de construction, la réduction du coût de la integrated building,en outre,prolonger la vie du bâtiment.

 

2.ignifuge : La plupart des principales matières premières est de matières inorganiques, il a donc une bonne résistance au feu, et ne pas émettre des gaz nocifs lors de répondre à l'incendie. Feu de 650 degrés, comme un matériau réfractaire, les épais murs de 100 mm peut atteindre à 4 heures de résistance au feu, 300mm épais mur peut atteindre jusqu'à 9 heures de résistance au feu.

 

3.L'isolation acoustique : en raison d'une unique structure poreuse, il a donc une capacité d'absorption acoustique. La capacité d'absorption acoustique peut atteindre de 100mm épais mur jusqu'à 41 db.

 

4.L'isolement : comme le matériel à l'intérieur a un grand nombre de pores et poreux, qui a une bonne isolation thermique des propriétés. La conductivité thermique est 0.11-0.16W/mk, comme l'1/4-1/5 de brique. Généralement, l'isolement effet de 20cm épais mur de béton cellulaire est équivalent à 49cm d'épaisseur des murs de brique solide ordinaire.

 

5.La perméabilité : Résultat du matériau par la composition de nombreux petits pores indépendant, l'humidité de l'absorption est lente, dans le volume d'un absorbant est 5 fois de l'argile la saturation n. Lorsque utilisés dans la salle de bains, le mur peut être traitée à l'interface directement coller tuiles.

 

6.Anti-sismique : la même structure du bâtiment, à améliorer les deux que la brique niveau sismique.

  

7.Quelle est la taille normale de l'AAC bloc ?

 

 Longueur (mm): 600
 Largeur (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250                     
 Hauteur (mm): 200, 240, 250, 300
 Remarques : La taille peut être personnalisé


AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine

    
 Bienvenue à visiter notre entreprise

Nom:Nana
Shandong Sunite Machinery Co.,Ltd
Mon mobile:+86 15106667219
 

  Style de cendres volantes aéré de  matières premières de bloc  Le sable   bloc aéré de matières premières de style  
 Nom du paramètre  La valeur du paramètre  Nom du paramètre  La valeur du paramètre
 Les cendres volantes 65-70% Le sable 55-65 %
Le ciment 6-15 % Le ciment 10-20 %
La chaux 18-25 % La chaux 20-30 %
Le gypse 3 à 5 % Le gypse 2 à 3 %
 Poudre d'aluminium coller 8  Poudre d'aluminium coller 8
Eau et le  coefficient du matériau 0.60-0.65 Eau et le  coefficient du matériau 0.65-0,75
 Température de coulée 36-40 °C  Température de coulée 35-38 °C
  Temps de mixage en aluminium 30-40 s   Temps de mixage en aluminium 30-40 s

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