NO1.Company profil :
Créé en octobre 1998, Shandong SUNITE MachineryCo.,Ltd a enregistré plus de capital de RMB 10 millions de dollars et emploie plus de 500 employés dont 6 ingénieurs principaux et 28 ingénieurs intermédiaire.L'usine compte pour une zone de 130,000mètre carré.C'est le premier fabricant de professionnels spécialisés dans la fabrication de matériel de bloc,AAC AAC de bord de ligne de production,de la vapeur-cured et équipement de brique autoclavé.
Avec la pleine implementatiuon de la norme ISO9001:2008 Système de gestion de qualité internationale,nous pased successivement a non seulement de la norme ISO 9901 et BV, mais aussi international de certification La certification CE .l'entreprise a remporté le titre de Chinois et de la Chine haut de la marque notoire de haute qualité des produits en 2013,a également obtenir de l'attribution de brevets de produit de nombreuses fois.
Bloc de NO2.AAC avantages :
1.L'amélioration de l'efficacité thermique réduit la charge de chauffage et de refroidissement dans les bâtiments.
2.structure poreuse permet pour une meilleure résistance au feu.
3.ouvrabilité précis permet la coupe, ce qui minimise la production de déchets solides au cours de l'utilisation.
4.L'efficacité des ressources lui donne l'impact environnemental inférieur dans toutes les phases de son cycle de vie, de la transformation de matières premières à l'élimination des déchets.
5.poids léger enregistre les coûts et l'énergie dans le transport, frais du travail et augmente les chances de survie au cours de l'activité sismique.
6.L'ENVIRONNEMENT:Lorsque utilisé, il contribue à réduire au moins 30 % des déchets de l'environnement plutôt que d'aller avec le béton traditionnels.Il y a une diminution de 50 % des émissions de gaz à effet de serre.Lorsque possible, à l'aide autoclavés le béton cellulaire est un meilleur choix pour l'environnement.
7.Energy Saver:c'est une excellente propriété qui en fait un excellent isolant et cela signifie que l'environnement intérieur est plus facile à entretenir.Lorsqu'il est utilisé, il est généralement pas un besoin d'une isolation supplémentaire
| Style de cendres volantes aéré de matières premières de bloc |
Le sable bloc aéré de matières premières de style |
| Nom du paramètre |
La valeur du paramètre |
Nom du paramètre |
La valeur du paramètre |
| Les cendres volantes |
65-70% |
Le sable |
55-65 % |
| Le ciment |
6-15 % |
Le ciment |
10-20 % |
| La chaux |
18-25 % |
La chaux |
20-30 % |
| Le gypse |
3 à 5 % |
Le gypse |
2 à 3 % |
| Poudre d'aluminium coller |
8 |
Poudre d'aluminium coller |
8 |
| Eau et le coefficient du matériau |
0.60-0.65 |
Eau et le coefficient du matériau |
0.65-0,75 |
| Température de coulée |
36-40 °C |
Température de coulée |
35-38 °C |
| Temps de mixage en aluminium |
30-40 s |
Temps de mixage en aluminium |
30-40 s |
No3.Flux de processus principal de la ligne de production AAC/AAC bloc :
1.Les matières premières:Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage dans la finesse nécessaire (200 mesh)
2.de mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
3.d'augmenter la température de lisier à 40-50 degrés Celsius par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour 1min.
4.Versez le coulis dans le moule, et toujours dans la salle de séchage pour la production de mousse dans le 2-2.5h.
5.La couper en nécessaires par la taille de la faucheuse après la suspension d'atteindre l'intensité de coupe et placez le bloc sur le chariot panier.
6.autoclavées après durcissement le chariot Panier Entrez l'autoclave (dépression, augmenter la pression, maintenir la pression, réduire la pression),le maintien de la pression constante 1.2MPa.tout le processus a besoin d'environ 8 heures.
7.Les produits hors de l'autoclave sont placés dans une pile.Nous pouvons recycler les déchets de ferraille et de l'eau de l'ensemble de la production.
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