• Usine de broyage pour micro de la poudre de carbonate de calcium
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Usine de broyage pour micro de la poudre de carbonate de calcium

Type: Meuleuse à Disque
Source D′Énergie: Électrique
Objet: Forage Bit
Demande: Chimique
Disque (roue) Type: Le disque de meulage
Matériel: Métal

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Membre Diamant Depuis 2016

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
HX-GCC100
Style de travail
Universelle à Haute-Vitesse
Diamètre du disque
180mm
Vitesse variable
Avec vitesse variable
Paquet de Transport
Wood Packaging
Spécifications
18*4.6*8.6
Marque Déposée
Hy-Sailing
Origine
Made in China
Code SH
8474201000
Capacité de Production
300 Pieces/Year

Description de Produit

Brève introduction
Poudre micro broyeur  est conçu par notre  département R&D sur  la base  des multiples de l'innovation et de test. Il a été prouvé par des milliers de clients que notre machine  a des  fonctionnalités remarquables,qualité stable, facile d'exploitation et d'entretien. Il est  l'  appareil idéal pour  poudre fine mouture.
 
Portée
 Série HX-GCC Micro poudre Moulin de broyage est l'équipement spécialisé dans la production de poudre fine et superfine de non-inflammable, non-explosif et  matériaux fragiles avec la dureté du ministère de la santé de moins de six, tels que  la calcite, craie, calcaire, dolomite, kaolin, de la bentonite, talc, mica, de la magnésite, de l'illite, pyrophyllite et de vermiculite,, Attapulgite Sépiolite, rectorite, diatomite, la barytine, de gypse, alunite, graphite, de la fluorite, rockphosphate, Kalium minerai. Pierre ponce, etc., tout à fait plus  de  100  types de matériaux.
  
Principe de fonctionnement
 Série HX-GCC micro usine de broyage de poudre principalement  composés de l'unité principale, classificateur, poudre  collector, filtre à poussière, de la soufflante, silencieux,  salle de insonorisées, broyeur, élévateur à godets, le stockage de la trémie, et de convoyeur vibrant.
Après avoir écrasé par un marteau broyeur, les  grands matériaux deviennent plus petits et sont envoyés à trémie de stockage par l'élévateur, puis uniformément envoyé à la partie supérieure de la plaque de distribution de la  tour en faisant vibrer la plaque de convoyeur et le tuyau d'alimentation en pente.
Lorsque le broyeur est au travail, le roulement principal et chaque cadran sont entraînés par electromotor  des principaux équipements par le biais de réducteur, et tous les rouleaux de broyage sont  dans l'anneau de roulement des  canaux de la conduite par numérotation par le biais de plongeur. Les matériaux sont conduits au  bord de la plaque de tour par la force centrifuge et de tomber dans le meulage des chambres où les matériaux sont à plusieurs reprises appuyé, concassé et broyé par  les  rouleaux. Puis les matériaux de l'automne en plusieurs  couches et d'être concassé et broyé  en permanence à micropowder.
La soufflante d'air haute pression  cesse d'inhale de l'air  au sein de l'usine de broyage et à son tour, l'airf1ow avec matériaux broyés sont portées à l'classificateur dont le rotor à haute vitesse sera  l'air de l'écran:la  taille des particules sans réserve wi1l'automne et revenir à l'usine pour être rectifiées alors que  la taille de partic qualifiés1le mélangé avec de l'air aller dans le  Cyclone  collecteur de poudre. La plupart des poudres qualifié sera l'automne et de sortie  de la soupape de décharge à la partie inférieure ; une petite proportion des   poudres fines, avec l'air, se déplace vers le filtre à poussière, et s'accroche à la surface du filtre de sacs. En même temps, les   poudres fines accrochés à la surface de tomber par la soudaine de la vibration des sacs filtrants, qui est causée par l'instantanément éjecté gaz haute pression  contrôlée par la soupape d'impulsion. Les matériaux  de l'au-dessus de  deux  lots sont envoyés par le  convoyeur à la partie inférieure pour obtenir des poudres finis emballés. En outre, l'air propre filtré sera émis à partir de  l'air en  sortie de silencieux à  la fin.
 
Fonctionnalités
· Haute  efficacité
En vertu de la  même fini de la taille finale et  la même  puissance du moteur. La  capacité des micro poudre ls broyeur deux fois plus que jet Mill, le mélange d'une meuleuse et ba1l Mill, et l'énergie La consommation a diminué de 30 %.
· Long cycle de vie des pièces de rechange  
La bague et le rouleau sont forgés par un matériau spécial  avec une utilisation élevée. Sous le même matériel de broyage et  finir de  taille spéciale, le cycle de vie des pièces de rechange  est d'environ un an,qui est2-3 fois  plus longtemps  que l'impact mill ou  turbo moulin. En outre, la durée de vie peut atteindre 2 à 5 ans pour le meulage de  la calcite  de carbonate.
· Haute sécurité et  fiabilité
Comme aucun   les roulements ou  les vis dans  la cavité de broyage, il y a pas de problèmes  causés par  les vis  effusion ou une usure rapide  des roulements et s8alcomponents.
· Haute  finesse, l'ajustement flexible
Tll'efnalfinenessc1fthe meulage matériaux peuvent être acljustedbetween325 mailles et2500mesh(47-5 microns), et de l'productf1neness  peut  atteindre D975µm.
· L'environnement
L'application  du   filtre à sac d'impulsion et le silencieux atténue considérablement  la pollution de la poussière et bruit.
· Advanced inte1ligent  dispositif de commande de vitesse
Pratique adjus1Ting, plus uniforme de la taille des particules.
 

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