La fibre de cellulose, avec une hydrophilicité naturelle et une haute résistance, est constituée d'une espèce végétale unique dans la région alpine par une série de traitements chimiques spécifiques et de traitement mécanique. Puisqu'il appartient à la division naturelle des cellules végétales et que la croissance n'est pas artificielle, ce qui donne à la surface une prise ferme. Dans le traitement de suivi, la fibre est fabriquée dans un monomère semblable à une feuille à l'aide d'un matériau sans électrodéleur unique, qui est pratique pour le transport et la livraison du filetage. Ensuite, sous immersion dans l'eau et la friction du mélangeur, les monomères fragiles sont facilement dispersés dans les monofilaments de fibres, jouant ainsi un effet anti-fissuration, qui peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques du béton, comme la résistance au gel-dégel et l'imperméabilité.
Caractéristiques de performance de la fibre de cellulose ajoutée au béton
Prévenir efficacement l'apparition de fissures de rétrécissement du béton : en raison des caractéristiques de la fibre de cellulose elle-même, telles que l'hydrophilicité naturelle, une excellente résistance à l'adhérence, une surface spécifique à la fibre énorme, ainsi qu'une grande ténacité et résistance. En outre, sous le trempage de l'eau et l'action de la force externe, un grand nombre de fibres fines uniformément réparties sont formées après avoir été ajouté au béton, ce qui peut empêcher efficacement le rétrécissement du plastique du béton, le rétrécissement sec, et les changements de température qui causent des fissures.
Spécifications et dosage
Spécifications : les fibres sont courtes et fines, ce qui ne convient pas au stockage et au transport, généralement en cubes plats. Dosage dans le béton: 0.5-1kg
Technologie de construction de la fibre polymère dans le béton bitumineux
Les fibres polymères imposent essentiellement les exigences exactes sur le mélange d'asphalte sans ajouter de fils.
Il est nécessaire de déterminer le rapport de mélange de chaque plateau du silo de matière chaude avant d'ajouter de la fibre, de calculer la masse, puis de emballer la fibre entrant en fonction de cette masse. Par exemple, si le volume de mélange de chaque plateau est de 3 tonnes, le calcul est basé sur 2 % de celui-ci, c'est-à-dire que le volume de mélange est de 6 kg.
Le mélange d'asphalte doit se mélanger selon la quantité prévue. Après le mélange de l'essai, prélever les échantillons pour l'essai Marshall et comparer la valeur de l'essai avec les résultats de l'essai du rapport de mélange pour vérifier la rationalité de la quantité d'asphalte prévue et effectuer les réglages appropriés si nécessaire.
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