Ligne de revêtement de couleur
Division de la portée de l'approvisionnement
Revêtement de couleur le traitement de déchets gazeux
Le dispositif de nettoyage est principalement utilisé pour purifier les gaz de déchets nocifs et à éliminer la mauvaise odeur dans la salle de peinture, pour une faible concentration (pas plus que 70ppm), directe ou la combustion catalytique et la récupération des gaz de déchets organiques ne devrait pas être adopté.
1.Principe de l'équipement de la matière organique des déchets contenant du gaz passe à travers la couche d'adsorption de charbon activé par le biais de l'action du ventilateur, la matière organique est piégé à l'intérieur par la force spécifique de charbon activé, et le gaz propre est déchargée. Après une période de temps, lorsque le charbon actif atteint l'état de saturation, l'adsorption s'arrête et la matière organique est concentrée dans le charbon activé. Le dispositif de purification catalytique est fourni avec une chambre de chauffage pour démarrer l'appareil de chauffage et de saisir la circulation interne, lorsque la source de gaz thermique atteint le point d'ébullition de composés organiques, les composés organiques d'exécuter à partir du charbon actif et saisir la chambre de catalyseur pour la décomposition catalytique en CO2 et H2O, et de libérer l'énergie dans le même temps. Lorsque l'énergie libérée pénètre dans le lit d'adsorption pour la désorption, le dispositif de chauffage s'arrête complètement. Les déchets organiques maintient de gaz de combustion spontanée dans la chambre de combustion catalytique, et le gaz d'échappement est régénéré et recyclé jusqu'en la matière organique est complètement séparée de l'du carbone activé et décomposé dans le pot de détente. Le carbone activé a été régénérée et de la matière organique a été décomposé.
2.Principales composantes de base
A. Le filtre (filtre à deux étapes) Un filtre de prétraitement périphérique est ajouté en face de la boîte d'adsorption, et de niveau 2 est défini de filtration (initial moyen de l'efficacité G4 + F5). Retirer les impuretés telles que les particules de pulvérisation à partir de déchets Le gaz. Prolonger la durée de service et l'adsorption du cycle de charbon activé.
B. adsorption sur charbon actif box activée de la couche de carbone et l'appareil de distribution d'air sont installés dans la boîte d'adsorption de se concentrer et purifier les gaz organiques, qui est la partie principale et processus de base de l'ensemble de l'équipement et de la concentration d'adsorption. Le carbone activé est chargé par type de brique-empilés. Le carbone activé sélectionne l'anthracite de haute qualité comme matières premières, de la forme honeycomb, ses principales caractéristiques sont les suivants : haute résistance, l'adsorption de la vitesse rapide, haute capacité d'adsorption, grande surface spécifique, structure de pores bien développé, et la taille des pores entre coquille de noix de coco le charbon activé en bois et charbon activé. 3. Système de combustion catalytique de la combustion catalytique : le catalyseur est utilisée comme intermédiaire pour tourner organiques en gaz inoffensifs dioxyde de carbone et de l'eau à basse température. La forte concentration organique qui est source de gaz désorbé est alimentée dans la purification de périphérique par l'induit du ventilateur. En premier par le biais du système de pare-poussière, puis dans l'échangeur de chaleur, puis dans la chambre de chauffage. Grâce à l'appareil de chauffage, le gaz atteint la température de réaction de combustion. À travers le lit catalytique, les gaz organiques est décomposé en dioxyde de carbone et l'eau. Ensuite, la chaleur est échangée entre l'échangeur de chaleur et le froid de gaz à élever la température des gaz à la réaction de la température. Si la température de réaction n'est pas atteint, le système de chauffage peut être compensée par le système de contrôle automatique de faire brûler complètement. De cette façon, l'énergie est enregistrée et le taux d'élimination efficace des déchets Le gaz atteint plus de 98 %, rencontre les normes nationales d'émission.
4. Description de la structure d'équipement
A. Le dispositif est composé de combustion catalytique du réservoir intérieur et de la coque extérieure. L'intérieur de la coquille est rempli avec des matériaux isolants pour veiller à ce que la température de la paroi extérieure de l'
Corps de four est ≤ Environnement + 15. L'épaisseur de la chambre de combustion interne n'est pas moins de 6 mm. L'épaisseur du boîtier pas moins de 1,5 mm. B. L'unité de combustion catalytique se compose d'échangeur de chaleur, dispositif de préchauffage et la chambre de réaction catalytique, forment un ensemble compact. Deux points de contrôle de température sont installés dans l'appareil pour surveiller la température de chauffage électrique et de la température de décomposition oxydative de la combustion de gaz organiques. C. Le dispositif de préchauffage utilise des moyens de chauffage électrique pour augmenter la température de la chambre corps. Selon la puissance de chauffage, le chauffage est infiniment réglementés, 0 à 100 % de contrôle et de la plage de contrôle de température de la chambre de préchauffage est 180-250 °C.
D. La chambre de combustion catalytique se compose d'un (bloc) honeycomb multicouche Catalyst. Le catalyseur est fabriqué par Professional Fabricant, appuyé par l'aluminium recouvert de trioxyde de platine et palladium. Partie B peut également choisir un matériau qui ne sont pas facilement empoisonné selon la nature des substances contenues dans l'échappement de gaz. La chambre de contrôle de température de réaction est : 350-480 °C.
E. Échangeur de chaleur : utiliser la structure de la plaque ; utilisez réaction catalytique pour libérer de la chaleur, l'apport de chaleur, à améliorer l'utilisation d'énergie thermique et de réduire l'énergie de chauffage.
F. Le système de combustion catalytique est équipé d'un filtre anti-feu, qui est composé d'un maillage multi-couche spéciale pour empêcher la flamme de passage et de filtrer la plus grande de la saleté dans le gaz.
G. Le dispositif anti-explosion installés dans le système de combustion catalytique est un type à trou de décharge de pression de mourir. Lorsque survient un accident dans le fonctionnement de l'équipement, le limiteur de pression peut être fissuré dans le temps de prévenir les accidents.
H. La vanne d'entrée de l'air adopte une vanne pneumatique, qui a une bonne étanchéité, ouverture souple, pratique de l'entretien et de solides de durabilité. I. de reconstituer le nouveau ventilateur, lorsque la température de désorption est trop élevée ou la température de la chambre de réaction catalytique est trop élevée (au-delà de l'alarme température réglée), le port est ouvert pour reconstituer l'air frais pour l'équipement de dilution et de refroidissement et de l'équipement est sûr pour l'exploitation.
5. Réglage de la sécurité de l'équipement
A. un feu-Preuve de la poussière-retrait de périphérique est installé à l'entrée de l'équipement de débrancher tout danger entre la ligne de production et de l'équipement de traitement, et en même temps, la poussière dans la source de gaz d'échappement est traitée pour assurer la propreté de l'échappement de gaz. B. Un orifice de décharge de pression est installé dans la chambre de réaction catalytique. Lorsque la pression interne de l'appareil est >30 Kpa, la pression est automatiquement libéré, de sorte que le périphérique est toujours dans un état sûr. C. La soupape d'admission et le ventilateur électrique sont installés à l'entrée de l'équipement. Lorsque la concentration des gaz d'échappement est trop élevée, le gaz est automatiquement d'échappement dilués à assurer que le traitement de l'équipement est exploité en vertu des conditions sécuritaires. D. L'ensemble du système est un mode de travail de pression négative, et il y a aucun débordement dans l'échappement de gaz.
Fournisseur Audité 
