3cr12 304 316L 310S 410S la plaque de tôles en acier inoxydable
description du produit
Les aciers inoxydables sont une famille de fer fondée des alliages qui contiennent un minimum de 10, 5 % de chrome (Cr). La présence de chrome crée une surface invisible film qui résiste à l'oxydation et rend le matériel passive ou résistant à la corrosion (acier inoxydable). Il y a plusieurs familles d'acier inoxydable qui sont conçus pour diverses applications et utilisations. Les grades en acier inoxydable peuvent ensuite être modifiés pour répondre aux divers de traitement, de la corrosion, de la température et de la force de conditions.
3CR12 Données techniques
3CR12 Est un chrome contenant de la corrosion résistant à l'acier ferritique développé comme une alternative des matériaux de construction où les propriétés mécaniques, résistance à la corrosion et de la fabrication Exigences d'autres matériaux tels que l'acier doux, galvanisé ou en acier aluminé, aluminium ou de pré-peint aciers sont inadaptés.
Initialement 3CR12 n'était pas inclus dans les spécifications internationales. Cependant, un 12 % de l'acier chromé élaboré à partir de 3CR12 a été désigné 1, 4003 de type DIN et ASTM/ASME 41003. L'ancien a été constituée en deux l'Euronorm EN 10088 et normes à savoir FR 10028, 3CR12 est conforme aux exigences des spécifications ci-dessus et est multi certifiables pour 3CR12, 1.4003 et 41003, en raison de son inclusion dans les spécifications ci-dessus. 3CR12 des navires et les réservoirs peuvent être conçus conformément à la norme BS5500, ASME, AD Merkblatter codes et spécifications de conception de l'Euronorm actuellement en préparation.
Bien que 3CR12 est reconnu comme le monde le plus de 12 % de chrome utilitaire spécifié acier, il est nullement universelle et ne devrait pas être substitués aux grades supérieurs en acier inoxydable à moins que l'essai de corrosion détaillée a été effectuée. Columbus peuvent être consultés en acier inoxydable pour obtenir des conseils à cet égard.
3CR12 A été conçu comme un acier résistant à la corrosion et, en tant que tels, présentera la coloration lorsque exposés à des conditions atmosphériques agressifs. Dans les applications où l'apparence esthétique est importante, il est recommandé que 3CR12 est peint ou un grade supérieur doit être utilisé.
Un programme à long terme de la corrosion atmosphérique effectué plus de 20 ans bv, le CSIR a montré 3CR12 pour avoir de très bonne résistance à la corrosion atmosphérique, les aciers inoxydables, avec leur contenu, de chrome supérieur présentaient très faible taux de corrosion. En raison de 3CR12's inhérents à la corrosion, il a été utilisé avec succès en vertu de l'abrasion coulissante humide des conditions telles que trouvées dans les industries minière et de manutention en vrac. Dans le cas de légère ou trop faible des aciers alliés de la présence de l'humidité dans les matières solides transportées aggrave la détérioration de l'surfaces de travail. Non seulement la surface de l'usure de la rouille à l'écart rapidement exposer le métal nu à la poursuite de la corrosion, mais la corrosion de la surface de travail conduit à " raccrocher " et de flux interrompu. 3CR12 résiste à l'attaque corrosive et améliore ainsi le débit et la fiabilité, tout en allongeant la durée de vie de l'équipement de manutention de matières solides.
Bien que 3CR12 effectue très bien dans les applications à la corrosion de l'abrasion, aucun avantage réel peut être acquise par l'utiliser en conditions sèches de l'abrasion. 3CR12 n'est pas particulièrement adapté dans des conditions de l'impact de l'abrasion. (Voir: Un guide pour l'utilisation de 3CR12 dans les applications à l'abrasion de la corrosion).
3CR12 a été largement utilisés en milieu aqueux, et a été couronnée de succès dans de nombreuses applications impliquant une exposition et/ou de l'immersion. Il est important lorsque vous utilisez 3CR12 en milieux aqueux que la décision soit fondée sur une analyse approfondie de la qualité de l'eau et de la numération microbienne. (Voir: Un guide pour l'utilisation de 3CR12 dans l'eau).
3CR12 est conçu avec la facilité de fabrication à l'esprit et de sa composition et les propriétés suite en bon formage, dessin, et la perforation d'obturation de caractéristiques. L'acier est facilement soudés par aucun des procédés de soudage reconnus et doivent être nettoyés après la soudure marinés/et passivé.
3CR12 a été inclus dans SABS 0162 Partie 4 - Code de pratique pour l'utilisation structurale d'acier. Lors du remplacement d acier au carbone avec 3CR12, il est nécessaire de repenser les composants en acier doux et de construction en utilisant les propriétés mécaniques et à résister à la corrosion de 3CR12 afin de tirer pleinement parti du potentiel et de la fabrication de matériel d'économies.
Ce document couvre noir (laminés à chaud et recuites) 3CR12 ainsi que les décapés (NO1 et 2b) matériau, 3CR12 est disponible dans les finitions suivantes HRA, n° 1, 2D et 2B, alors que le dernier trois finitions peut être utilisé pour toutes les applications 3CR12, le CRH terminer doit être utilisé uniquement dans les applications où l'abrasion coulissante humide se produit. Il ne devrait jamais être utilisé dans les conditions d'immersion Les propriétés mécaniques de l'HRA matériel sont semblables à ceux de la n° 1 Matériel de finition. Un programme d'atmosphériques à long terme réalisées au cours de 20 ans par le CSIR a montré 3CR12 pour avoir de très bonne résistance à la corrosion atmosphérique.
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2. La fatigue de vastes
Les tests ont montré que 3CR12 se comporte de manière similaire aux aciers de construction tels que la norme BS4360 Classe 43A en termes de la fatigue. Procédures acceptées lors de la fatigue de structures desgning pour chargement doit être suivie. BSBS7068 peut être utilisé.
3. Résistance à la corrosion
3CR12, avec du chrome comme son principal élément d'alliage, ne vise pas comme un matériau pour une utilisation en contact avec des solutions de processus tels que des acides, sels, etc. Il est plus adapté aux applications impliquant des équipements auxiliaires sur le processus de plantes telles que le câble rayonnage, escaliers, planchers, handrailing, etc. 3CR12 est un " résistant à la corrosion " plutôt que " en acier inoxydable et en tant que tels", aura tendance à former une surface de la lumière, de rouille ou de décoloration lorsque exposés à des environnements agressifs. Cette patine est superficielle et ne pas affecter les propriétés mécaniques de l'acier.
Qualités esthétiques ou hygiénique devrait être de première importance, les aciers inoxydables plutôt que de 3CR12 devrait être considéré, bien que 3CR12 peut être peint avec succès avec un certain nombre de systèmes de peinture.
Une solution aqueuse de la Corrosion
Il est recommandé que des consultations soient tenues avec le personnel technique en acier inoxydable de Columbus sur l'utilisation de 3CR12 dans l'eau.
Au stade de la conception, des efforts doivent être faits pour éviter les crevasses, sédimentation, stagnancy, haute température de fonctionnement etc., comme ces faits auront un impact négatif sur le rendement de l'acier.
3CR12 n'est pas recommandé pour une utilisation dans les systèmes d'eau chaude à moins que les essais détaillés a déjà été effectuée.
La corrosion atmosphérique
Un programme à long terme de la corrosion atmosphérique effectué plus de 10 ans par le CSIR a montré 3CR12 pour avoir de très bonne résistance à la corrosion atmosphérique. Les données sur les performances de divers matériaux à différents sites de test est disponible à partir de VRN personnel technique.
5. La fabrication de 3CR12Remarque: Une 3CR12 fabrication détaillée ligne directrice est disponible à partir de Columbus inoxydable.
La coupe
Pour la fabrication générale des exigences, méthodes de coupe les plus efficaces sont les suivants:
Formant
Il est important de noter qu'en raison de la hausse de la preuve la force de 3CR12, plus de puissance est nécessaire pour la plupart des opérations de formage, que ce ne serait nécessaire pour l'acier doux.
En cas de flexion 3CR12 il est important de maintenir un rayon de courbure intérieur minimum égal à deux fois l'épaisseur du matériau. Flexion inversée à des températures ambiantes n'est pas recommandé - de la courbure zone doit être préchauffé à +- 150oC. Edge des fissures peuvent être évités en plaçant la face de coupe sur le rayon extérieur de la courbure et de l'cisaillé face à l'intérieur. Ce type de fissuration peut aussi être empêchée par broyage du rayon extérieur point de flexion dans un profil arrondi, éliminant ainsi le point de concentration de contraintes naturelles.
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Le soudage
Manuel de l'arc de métal, métal inerte gaz et de gaz inerte de tungstène sont la politique commune de procédures utilisées. Toutes les procédures de soudage doivent s'assurer que la chaleur les entrées sont maintenus à un minimum. Vers le bas-côté de la soudure est la meilleure position de soudure et cordon s'exécute plutôt que le tissage doit être utilisé. Bouchon de remplissage en acier inoxydable austénitique métaux comme l'AWS ER 309L, 308L, ou 316L doit être utilisé.
Afin de garantir une bonne résistance à la corrosion dans les zones de soudure, il est nécessaire de déposer toute la chaleur teinte par décapage ou par certains des moyens mécaniques et la passivation avec un rhume 10 % de l'acide nitrique solution après le nettoyage. Lavage en profondeur avec propre, l'eau froide le Décapage et passivation est essentielle.
L'usinage
Dans l'état recuit, 3CR12 a l'usinage des caractéristiques similaires à l'AISI 430 soit une usinabilité cote de 60. La réduction de l'ampleur des travaux à durcissement par rapport à l'acier inoxydable austénitique élimine la nécessité d'outils de coupe spéciales et des lubrifiants. Les vitesses lentes et lourdes avec suffisamment de flux d'émulsion va empêcher les problèmes d'usinage de lubrifiant.
La fixation
Où 3CR12 sections sont à être boulonné, en acier inoxydable se sentent fasteners tels que le type 304 ou 431 sont préférés. Si les structures sont boulonnées à être utilisés dans les environnements humides ou mouillées, il est fortement recommandé que compressible, joints non absorbants tels que le caoutchouc est utilisé.
Le traitement thermique
Le recuit
3CR12 est fourni dans l'état recuit, son plus doux et plus ductile état. Après de graves les opérations de formage à froid ou après les opérations de formage à chaud au-dessus de 750oC, le recuit peut être nécessaire. Le recuit est effectué à 700-750oC suivie par air de refroidissement.
Le temps de trempage sont 12heures par 25mm de section.
Le soulagement du stress
Le soulagement du stress n'est pas recommandé pour 3CR12. Si elle est essentielle, les températures ne dépassant pas 450 °C devraient être employés.
Le formage à chaud
Tout le formage à chaud devraient de préférence être mené à des températures inférieures à 750oC. La plage de température recommandée est comprise entre 600oC et 700oC et le recuit doit être effectuée après la formation.
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D'autres communes disponibles grade:
Acier inoxydable 304/304L Grade:
Type 304/304L est la version moderne de " 18-8 " acier inoxydable contenant environ 18 % de chrome et de 8 % de nickel et est le plus couramment utilisés en acier inoxydable spécifiée dans le monde. Type 304/304L est une solution polyvalente, usage général en acier inoxydable avec bonne résistance à la corrosion atmosphérique, et à de nombreux produits chimiques et des aliments et boissons. Ces qualités peuvent être spécifiées dans l'état recuit où ils ont de très bonne formabilité. Les versions de nickel supérieur peut être spécifié pour améliorer l emboutissage multi-étapes caractéristiques. Une résistance supérieure, le froid-travaillé conditions peuvent aussi être défini pour le type 304/304L pour les applications de type ressort. Type 304/304L est non-magnétiques dans l'état recuit mais peuvent devenir légèrement en raison de magnétique de travail à froid.
Type 304L peut être certifié comme double 304 lorsque la composition est conforme à la limite de carbone inférieur et le 304L légèrement plus élevé les niveaux de résistance de 304. Type 304L doit être spécifié pour les applications soudé que la version faible en carbone élimine les précipitations de carbure de chrome et améliore la résistance à la corrosion dans l'as-soudées l'État.
Acier inoxydable 316/316L Grade:
Alliage de molybdène-316/316L est le roulement en acier inoxydable austénitique. La plus élevée de nickel et de teneur en molybdène dans ce grade lui permet de démontrer plus global de 304 propriétés résistant à la corrosion, en particulier en ce qui concerne la formation de piqûres et embout plat la corrosion dans les environnements de chlorure. En outre, un alliage 316/ 316L offre une excellente résistance à température élevée, le fluage et de stress-rupture des points forts, ainsi que de formabilité exceptionnelle et de la soudabilité. 316L est la version de carbone inférieur 316 et est l'abri de la sensibilisation; Par conséquent, il est très fréquemment utilisées dans les éléments soudés de gros calibre.
Acier inoxydable 1.4571 (316Ti)
Types d'acier inoxydable 1.4401 et 1.4404 sont également connus comme les grades 316 et 316L, respectivement. Grade 316 est un grade austénitique en second lieu seulement à 304 dans l'importance commerciale.
Acier inoxydable 316 contient une addition de molybdène qui lui donne l'amélioration de résistance à la corrosion. Cela est particulièrement manifeste pour la formation de piqûres et embout plat la corrosion dans les environnements de chlorure.
316L, la version faible en carbone de 316 en acier inoxydable, est l'abri de grain frontière carbide précipitations (sensibilisation). Ceci le rend adapté à son utilisation dans de gros calibre (sur environ 6 mm) d'éléments soudés.
Pour les applications à température élevée de la variante haut carbone, 316H et de l'stabilisé en acier inoxydable de qualité 316TI acier inoxydable devraient être employés.
La structure austénitique d'acier inoxydable 316 offre une excellente endurance, même à des températures cryogéniques.
Des données de propriété donnée dans ce document est typique pour les produits couverts par la barre EN 10088-3: 2005. L'ASTM, FR ou autres normes peuvent couvrir des produits vendus. Il est raisonnable de s'attendre à des spécifications dans ces normes à être semblables mais pas nécessairement identiques à ceux donnés dans cette fiche technique.
Acier inoxydable 316Ti contient une petite quantité de titane. Le titane le contenu est généralement uniquement autour de 0, 5 %. Les atomes de titane de stabiliser la structure de l'316 à des températures plus de 800°C. Ceci empêche la précipitation de carbure à les limites des grains et protège le métal de la corrosion. Le principal avantage de 316Ti est qu'il peut être tenue à des températures plus élevées pour une plus longue période sans la sensibilisation (précipitations) qui se produisent. 316TI conserve des propriétés physiques et mécaniques semblables aux qualités standard de 316.
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Acier inoxydable 347 grade:
Alliage 347 est un stabilisé, l'acier austénitique contenant colombium, de chrome qui permet à l'élimination de carbure de précipitations et, par conséquent, intergranualr la corrosion. Alliage 347 est stabilisé par les ajouts de chrome et de tantale et offre une plus grande et le stress de rupture en fluage de propriétés que alliage 304 et 304L, ce qui peut également être utilisé pour les expositions où la sensibilisation et de la corrosion intergranualr sont de préoccupation. L'ajout de colombium permet également de 347 à avoir une excellente en alliage de résistance à la corrosion, de même supérieur à celui d'alliage 321.347H est le plus élevé de carbone sous forme d'alliage de composition 347 et démontre une amélioration de la température élevée et propriétés de fluage.
En acier inoxydable de grade 321/321H.
Alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé en titane avec une bonne résistance à la corrosion générale. Il a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la précipitation de carbure de chrome gamme de 800 - 1500°F (427 - 816°C). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500 °F (816°C) et a plus de fluage et de la rupture du stress de propriétés que des alliages 304 et 304L. Il possède aussi une bonne endurance à basse température.
Alliage 321H (UNS S 32109) est le plus élevé de carbone (0, 04 - 0, 10) version de l'alliage. Il a été développé pour une meilleure résistance au fluage et pour une résistance supérieure à des températures au-dessus de 1000de (537°C). Dans la plupart des cas, la teneur en carbone de la plaque permet une double certification.
Alliage 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, uniquement par travail à froid. Il peut facilement être soudés et traitées par les pratiques de fabrication fabrication standard.
Acier inoxydable 309 309S 310 310S grade:
Les 309 acier inoxydable a une plus grande résistance à la corrosion et de la force par rapport à 304 en acier inoxydable. Ce produit est polyvalent et connue pour ses capacités de traitement de chaleur élevée. Grande ductilité, soudabilité et à haute température en acier inoxydable 310 propriétés font le choix idéal pour les projets qui nécessitent le service à des températures jusqu'à 1150 degrés Celsius. Grade 310 résiste à l'oxydation et est également utilisé à des températures jusqu'à 1040 degrés Celsius par intermittence. Similaires aux autres acier austénitique grades, en endurance jusqu'à des températures cryogéniques est une autre caractéristique de 310.
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| Le point |
Description |
| Standard |
La norme ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GO |
Grade |
201/202 |
| 304/304L/304H/309S/310S/316L/316Ti/317L/321//S32205/904L31803/S |
| 409L/410S/420J1/j2/430 439 441 444 446 |
| Épaisseur |
0.3-6.0mm pour la feuille de froid portée; 3.0-100mm pour portée laminés à chaud |
| Longueur Largeur& |
1000mm/1219mm/1500mm/1800mm/2000mm |
| Longueur de coupe, comme l'exigence |
| Surface |
Mill surface: 2B/BA/No. 1 |
| Le traitement de surface: 8k mirror/indicateur de position/NO4/cordon Satin blast/couleur gravé |
| Protection |
Film transparent/ Bleu fulm/film PVC ou film laser |
| Paquet |
Paquet d'exportation standard avec le métal palette + Barre d'angle de protection + |
| Le traitement |
La bordure/laser(plasma/) Découpe Jet d'eau/Mise à niveau/refendage |
Produits montrer
3cr12 304 316L 310S 410S la plaque de tôles en acier inoxydable
Pour la politique commune de grade que 201, 304, 316L du matériel, nous pouvons aussi fournir le traitement de surface comme Miroir, miroir doré, cheveux, cordon Blast etc.
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