La norme ASTM A312 304 tuyau en acier inoxydable sans soudure
L'emballage et livraison
L'emballage Détail : l'emballage d'exportation standard ou à la suite de la demande du client
Détails de livraison : à propos de 10-20 jours(l'heure exacte est fonction de la quantité de commande).
Spécifications
Tubes soudés en acier inoxydable/tube
1. OD-101.6: 8mm mm
2. Épaisseur : 0.3mm-2.0mm
3. Longueur : Comme les exigences du client.
Tubes soudés en acier inoxydable/tube
1. Standard : ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. L'acier Grade :
Série 200 : 201, 202
300 série : 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316ti, 321, 347
400 de la série : 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Série 900 : 904L
L'acier duplex : 2205, S32304, S31500, S3220531803/S, S32900, S31260, S32750, S32550.
Autres : 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. OD-101.6plage : 8 mm mm
4. Épaisseur de paroi de la plage : 0.3mm-2.0mm
5. Longueur : alors que la demande
6. La finition de surface : le décapage, le recuit, manuel et mécanique polonais polonais, polissage miroir
7. Fabrication de la technologie : laminé à froid, étiré à froid
Les applications des tubes soudés en acier inoxydable :
1)l'équipement de production alimentaire, en particulier de brassage de bière, vin et de traitement du lait de décisions;
2)Les bancs de cuisine, des lavabos, auges, équipements et appareils ménagers;
3)boiseries architecturales, rampes & habillage;
4)Les contenants de produits chimiques, y compris pour les transports;
5)Les échangeurs de chaleur;
6)tissés ou écrans soudées pour mines, carrières & filtration de l'eau;
7)Les fixations filetées ;
8)printemps
Processus de fabrication de tuyaux en acier inoxydable :
Le processus commence avec la formation de la mère tube soudé sur le laminoir à tubes de importés et testé le premier de la qualité des bandes en acier inoxydable. La dernière technique de soudage TIG multi électrode est employé pour une meilleure qualité de soudure et 100 % de la fusion, avec l'argon purge, pas de métal ajouté.
Ces tubes sont la solution mère de recuit à 1060 D. 1100 D. C dans le four de recuit continu suivie d'extinction immédiate pour empêcher la précipitation de carbure de chrome.
Le recuit de mère tuber assure :
A) Dépose du tube de stress induit au cours de formation et d'étirage à froid :
B) suffisamment de la ductilité et la douceur d'étirage à froid :
C) la transformation de la zone de soudure à la nature, austénitique
D) Re la cristallisation de grains métalliques de forme originale et améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Au cours de recuit, les échelles sont formés sur la surface des tubes. Afin de supprimer ces, les tubes sont décapés par immersion à chaud de solution de décapage faite de l'acide nitrique, acide sulfurique et de l'acide fluorhydrique.
Les tubes sont ensuite enduites de lubrifiant approprié puis étiré à froid sur un a attiré l'audience :
1) pour faire varier la structure métallurgique et restaurer les propriétés pour le matériau parent :
2) pour atteindre un tube ayant des tolérances dimensionnelles de plus près :
3) pour atteindre un tube ayant des tolérances dimensionnelles de plus près :
4) pour produire les tubes de plus petite taille et épaisseur de paroi.
5) de réorienter la structure de grain de la soudure portion avec celle de l'matériau parent et
6) pour déposer ou de minimiser le cordon interne.
Le dessin est suivie par la suite le recuit et de décapage pour restaurer les propriétés de l'ensemble de tube pour que de l'matériau parent. Les tubes sont ensuite passiated pour donner plus de résistance à la corrosion. Chaque tube est électriquement par la suite marqué avec la qualité du matériel, la taille et standard de fabrication.
Nos clients
GRADE |
La composition chimique |
C |
Cr |
Ni |
Mn |
P |
S |
Mo |
Si |
Cu |
N |
D'autres |
304 |
≤0,07 |
17.00-19.00 |
8.00-10.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
304L |
≤0,030 |
18.00-20.00 |
8.00-10.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
309S |
≤0,08 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
310S |
≤0,08 |
24.00-26.00 |
19.00-22.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
- |
316L |
≤0,030 |
16.00-18.00 |
12.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
2.00-3.00 |
≤1,00 |
- |
- |
- |
317L |
≤0,08 |
18.00-20.00 |
11.00-15.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
3.00-4.00 |
≤1,00 |
- |
- |
- |
321 |
≤0,08 |
17.00-19.00 |
9.00-13.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
Ti :5*C% |
316TI |
≤0,08 |
16.00-19.00 |
11.00~14.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
1.80-2.50 |
≤1,00 |
- |
- |
Ti≥5*C%~0.70 |
3CR12 |
≤0,12 |
12.00-14.00 |
4.00-6.00 |
≤2,00 |
≤0,035 |
≤0,030 |
- |
≤1,00 |
- |
- |
Ti5(C%-0,02)~0 |
430 |
≤0,12 |
16.00-18.00 |
- |
≤1 |
≤0,04 |
≤0,03 |
- |
≤1 |
- |
- |
- |
446 |
0,007 |
25.7 |
- |
0,2 |
0,012 |
0,007 |
0,8 |
- |
- |
0,01 |
- |
904L |
2.00 |
19.00-23.00 |
23.00-28.00 |
1.00 |
0,035 |
- |
4.00-5.00 |
0,045 |
1.00-2.00 |
- |
Fe:0.02 |