1 Résumé
Le capteur de pression du noyau d'injection d'huile de la série CYX12 adopte le circuit de pression au silicium de haute stabilité et de haute précision, adopte la base fritante de la conception d'optimisation des contraintes, Et est produit par le processus de patch, le fil d'or, le soudage de diaphragme, l'injection d'huile à vide élevé, la détente de pression de circulation, le vieillissement de température élevé, la compensation de température, etc. Le produit a une excellente stabilité et d'excellentes performances.
Miniaturisation de la taille globale de l'utilisateur pour répondre à la taille et à la conception globales réduites. Il est utilisé pour la détection de pression de milieux compatibles avec l'acier inoxydable 316L, le caoutchouc nitrile ou le fluororubber.
2 caractéristiques
La plage de mesure est comprise entre 0 kpa et 600 kpa100 MPa
il a la forme de pression manométrique g, pression absolue a et pression de manométrique d'étanchéité s.
alimentation en courant constant
structure isolée, adaptée à une variété de milieux fluides
NOYAU d'injection d'huile sous pression φ 12,6 mm
le film au tantale peut être personnalisé
3 principales utilisations
contrôle de processus industriel
surveillance des puits d'huile
mesure de la pression des gaz et des liquides
instrument de détection et d'étalonnage de la pression
pressostat et circuit hydraulique
internet des objets pour la protection contre les incendies
4 Index technique
4.1 performances électriques
alimentation : ≤ 3,0 ma
connexion électrique: conducteur flexible en caoutchouc silicone 4 mm 100 couleurs 0,2mm2
sortie de tension en mode commun : 50 % de l'entrée de mode courant (valeur type)
Impédance d'entrée : 2,7 K Ω ~ 5 K Ω
Impédance de sortie : 3,0 k Ω ~ 6 K Ω
temps de réponse (10 % ~ 90 %) : < 1 ms.
Résistance d'isolement : 500M Ω / 100V DC
surtension admissible : 1.5 fois la pleine échelle
4.2 rendement de la structure
Matériau du diaphragme : acier inoxydable 316L
Matériau de la coque : acier inoxydable 316L
Câble de broche : Kovar plaqué or
bague d'étanchéité : caoutchouc nitrile, fluoro (en option)
poids net : environ 10g
4.3 Conditions de l'environnement
Vibration : pas de changement à 10 grms, (20-2000) Hz
accélération constante : 100 g, 11 ms.
Compatibilité des milieux : liquide ou gaz de 316L et NBR (fluororébeur en option)
4.4 Conditions de base
Température moyenne : (25 ± 3) ºC
Température ambiante : (25 ± 3) ºC
Humidité : (50 % ± 10 %) HR
Pression environnementale : (86 ~ 106) kPa
Alimentation : (1.5 ± 0.0015) ma DC
4.5 sortie de sensibilité de plage standard et forme de pression en option
| Portée |
Pleine échelle
Sortie (mV) |
Valeur type |
Pression
forme |
|
Portée |
Pleine échelle
Sortie (mV) |
Valeur type |
Forme de pression |
| 0 à 600 kPa |
90 à 120 |
100 |
G/A |
0 à 10 MPa |
180 à 230 |
200 |
S/A |
| 0 à 1,0 MPa |
80 à 120 |
100 |
G/A |
0 à 25 MPa |
140 à 170 |
150 |
S/A |
| 0 à 1,6 MPa |
125 à 185 |
150 |
G/A |
0 à 40 MPa |
230 à 280 |
250 |
S/A |
| 0 à 2,0 MPa |
50 à 70 |
60 |
G/A |
0 à 60 MPa |
100 à 160 |
130 |
S/A |
| 0 à 3,5MPa |
100 à 120 |
110 |
G/S/A |
0 à 100 MPa |
100 à 150 |
120 |
S/A |
| 0 à 7,0 MPa |
120 à 150 |
135 |
S/A |
|
|
|
|
4.6 Paramètres de base
| Paramètres |
Valeur type |
Maximum |
Société |
| Sortie pleine échelle |
100 |
250 |
VM |
| Sortie zéro |
+ 1 |
+ 2 |
VM |
| Non linéarité |
0.2 |
0.5 |
%FS |
| Hystérésis |
0.05 |
0.08 |
%FS |
| Répétabilité |
0.05 |
0.08 |
%FS |
| Impédance d'entrée/sortie |
2.6 |
5.0 |
K Oméga |
| Dérive de température nulle |
±0.4 |
±1.0 |
%FS,@25Temperature |
| Dérive de la température de sensibilité |
±0.4 |
±1.0 |
%FS, @25ºC |
| Stabilité à long terme |
0.2 |
0.3 |
%FS / an |
| Courant passionnant |
1.5 (la tension d'entrée maximale peut être de 10 V) |
Ma |
| Résistance d'isolation |
500 (100 V C.C.) |
M Oméga |
| Température de compensation |
-10ºC~70ºC |
Température |
| Température de fonctionnement |
-40~+125 |
Température |
| Température de stockage |
-40~+125 |
Température |
| Temps de réponse |
≤1 |
MME |
| Matériau de la coque et du diaphragme |
Acier inoxydable 316L |
|
| Joint torique |
Fluororoubère, caoutchouc nitrile, caoutchouc silicone |
|
| Milieu de mesure |
Liquides compatibles avec le caoutchouc 316L, le caoutchouc nitrile, le fluoroélastomère ou le caoutchouc silicone |
|
| Durée de vie (25 ºC) |
Cycle de pression > 1 × 108 (80 % FS) |
deuxièmement |
| Milieu de remplissage |
huile de silicone |
|
| Bague d'étanchéité |
φ 10 × 1,3 mm (nitrile ou caoutchouc fluoré remarque 1) |
|
| Remarque 1 : la plage de résistance à la température de la bague d'étanchéité en fluororéavant est de - 20 ºC ~ 200 ºC. Lorsque la plage de température est inférieure à - 20 ºC, veuillez la sélectionner avec précaution. |
5 structure de sélection
5.1 sélection du modèle et dessin de contour du corps principal
| Série |
Portée |
Modèle |
Dessin de contour |
| CYX12 |
600 kPa~10 MPa |
CYX1201 |
|
| 25 MPa~100 MPa |
CYX1202 |
|
5.2 Guide de sélection
6 Schéma et mode de câblage
IN+ (ligne rouge) -entrée positive d'alimentation - (ligne noire) - alimentation négative
S + (ligne jaune) - sortie positive S- (ligne bleue) - sortie négative
7 conseils d'application
La structure d'étanchéité « flottante » du joint torique de paroi latérale est recommandée pour le mode d'étanchéité du corps du noyau de pression, afin d'éviter la compression de la face avant et d'affecter la stabilité du corps du noyau de pression.
Veiller à protéger la membrane avant et la carte de circuit imprimé de compensation à l'extrémité arrière du corps du noyau de pression, afin de ne pas endommager les performances du corps du noyau de pression ou le corps du noyau.
La cavité du noyau de la coquille doit être conçue avec un angle conique, qui est facile pour l'assemblage du noyau et peut empêcher la bague d'étanchéité d'être rayée par le bon angle.
Pendant le montage, faire attention à la tolérance entre la taille du noyau et la coque interne de la coque du transmetteur. Il est recommandé de traiter la cavité selon + 0.02 - + 0.05 du diamètre du noyau pour obtenir l'étanchéité à l'air requise.
Lors du montage, il doit être placé verticalement et enfoncé uniformément pour éviter de bloquer ou d'écraser la plaque de compensation.
Ne pas appuyer sur la membrane métallique avec les mains ou des objets durs pour éviter d'endommager le noyau en raison de la déformation ou de la perforation des copeaux.
Lors du câblage, la broche du noyau ne doit pas être coupée trop courte, la longueur n'est généralement pas inférieure à 5 mm et le temps de soudage ne dépasse pas 5 secondes.
Le tuyau de ventilation à l'arrière du noyau en g doit être connecté à l'atmosphère ; l'eau, la vapeur d'eau ou les milieux corrosifs ne peuvent pas entrer dans la chambre de référence à l'arrière du noyau.
Évitez de tomber et de heurter le produit, ce qui pourrait affecter sa stabilité.
En cas de changement du fil de la broche, l'étiquette portée par le fil principal doit prévaloir.
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