La ligne de production de capsules molles RG2-110 est une nouvelle génération de capsules molles refroidies par eau et à moule roulant, conçues de manière optimale et fabriquées avec précision sur la base de technologies étrangères les plus récentes.
Ses principales spécifications techniques atteignent le niveau international avancé et sont conformes aux BPF standard.
La ligne de production de capsules souples du modèle RG2-110 comprend le pot de fusion de gélatine, le pot de stockage de gélatine à isolation thermique, le panneau de commande électrique, le convoyeur de machine principal, la cage rotative de réglage-séchage, Unité de récupération de gel rompue et scierie de colloïdes. Elle fonctionne selon les principes suivants.
Les liquides, pâtes ou pansements huileux ou insolubles dans la gélatine (par exemple G. extrait de la forme de la médecine chinoise herbes) sont injectés entre deux peaux de gélatine roulante dans une quantité donnée, coupées, puis formés par deux moules roulantes dans des capsules molles de formes diverses, telles que la forme d'oeuf, la forme de poisson, la forme cylindrique de boule et de calabash. Ces produits sont largement utilisés dans de nombreuses industries comme la médecine, les cosmétiques, les produits de santé et les pesticides.
Cette ligne de production offre les dix points de mérite suivants :
1 les modèles refroidis par eau éliminent la contamination par la poussière résultant du refroidissement par air.
2 par rapport au modèle 6 pouces, les modèles à rouleaux optimisés augmentent la production de 30%-40% et, en même temps, améliorent considérablement le taux d'utilisation de la gélatine.
3 la gélatine est transportée pneumatiquement du pot de stockage de gélatine isolé par la chaleur à travers le sol, ce qui améliore l'environnement de production.
4 le tapis de transport de qualité alimentaire produit par Lexno Corporation (États-Unis) (approuvé par la FDA et) est utilisé pour le transport de capsules, qui sont non toxiques, non collantes et facilement lavables.
5 la cage rotative de séchage est en tôle expansé en acier inoxydable, qui est exempte de coins morts et facile à laver. Un carter d'huile est placé sous la cage rotative pour garantir un environnement de travail exempt de gouttes d'huile.
6 tous les éléments électriques sont importés de fabricants célèbres et ont des performances stables.
7 dans la production de produits à faible dose, la tige d'injection de 10 et 14 stations accompagnée utilise entièrement la largeur des moules et améliore le rapport d'utilisation de la gélatine et la production.
8 l'injecteur de conception optimale étend la gamme de solutions de médicaments homogènes.
9 l'unité améliorée d'épluchage de la capsule réduit la probabilité d'envelopper la peau de gélatine usagée sur la tige d'épluchage de la gélatine.
10 à l'exception du fait que l'injecteur, la boîte d'épandage et le tapis de transport à moule roulant sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux, les pièces en contact avec le médicament sont en acier inoxydable de qualité supérieure 304 ou 316 et sont absolument conformes aux BPF standard.
| Modèle de la machine |
RG2-110 |
| Vitesse du rouleau de matrice |
0-3,5r/min |
| Dimension du rouleau de matrice |
72 x 110 |
| Matériel de pompe à piston unique fourni |
0-0,8 ml |
| Alimentation |
380 V 50 Hz 0,75 kW
220 V 0,75 kW |
| Cible de bruit |
70 dBA |
| Dimensions hors tout |
850 x 750 x 1520 mm |
| Poids net de la machine |
400 kg |
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