Personnalisation: | Disponible |
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Scores de production: | Variété unique |
Continuité de production: | Discontinuité |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
1. Cet équipement sophistiqué intègre un mécanisme de broyage à deux stations, un mécanisme de convoyage positif et négatif à deux canaux et un mécanisme de rotation efficace. Les deux parties sont situées à une extrémité de la machine, ce qui permet au conducteur de charger et de recevoir facilement les matériaux. Pendant le fonctionnement, la pièce est placée manuellement sur le tapis roulant, ce qui la fait avancer. La face avant de la pièce est finement polie lorsqu'elle passe dans la zone de meulage. À l'extrémité, le côté magnétique du produit est retourné et introduit dans le tapis du convoyeur de marche arrière. Le côté inverse est alors poli et la pièce est ramenés à l'entrée pour une collecte manuelle.
2. Notre système de broyage avancé est doté de deux jeux de disques de balais planétaires. Chaque disque de brosse permet une rotation à grande vitesse, tandis que l'ensemble tourne rapidement pour éliminer les bavures résiduelles des rainures et des bords de la pièce. Les jeux de disques de balais avant et arrière tournent dans des directions opposées pour garantir l'absence de coins morts et offrir une texture uniforme. Les disques de brosse peuvent être échangés avec différents matériaux et différents numéros de maillage pour répondre aux différentes exigences de rugosité de surface et de traitement de l'angle R. Chaque tête de meulage est équipée d'un système de commande électronique indépendant, permettant un fonctionnement séparé ou combiné selon les exigences. La commande du servomoteur permet un positionnement précis pour le levage automatique, le réglage de l'épaisseur de la pièce et la compensation automatique de l'usure des consommables.
3. Le convoyeur à bande double canal est doté d'un tapis en polyuréthane résistant, haute température et haute résistance avec des vitesses de transmission réglables allant de 0-5 mètres par minute, contrôlé par un entraînement à fréquence variable. Chaque tapis fonctionne indépendamment, l'un se faisant passer vers l'avant et l'autre en marche arrière. Le plateau de convoyeur est équipé d'un mandrin magnétique permanent, capable de maintenir en toute sécurité des pièces de fabrication de petite taille, comme des pièces en acier plates de 10 m², sans fixations supplémentaires. La conception du support de la plate-forme du convoyeur à structure ouverte et de la plaque d'étanchéité de la porte facilite le remplacement, l'entretien et la réparation des tapis. Le système est équipé d'un mécanisme de mise hors tension lors de l'ouverture de la porte, assurant ainsi la sécurité de l'opérateur.
4. Le mécanisme de rotation, situé à l'extrémité du bâti du convoyeur, utilise la technologie de rotation magnétique. Les produits du convoyeur avant s'écoulent dans la partie inférieure du rouleau magnétique rotatif, qui capture et inverse le produit, le transférant en douceur vers le tapis du convoyeur arrière. Ce mécanisme garantit un transfert continu et sans interruption, permettant un polissage et un ébavurage continus et sans obstruction à l'avant et à l'arrière.
5. La chambre de polissage est dotée d'une structure scellée avec une fenêtre d'observation en acrylique transparent, permettant aux opérateurs de surveiller visuellement le processus. L'éclairage étanche et antidéflagrant à l'intérieur de la chambre améliore la visibilité pendant le fonctionnement. Un système de purification de vapeur d'eau situé en haut de la boîte évacue la brume pour protéger l'intégrité du moteur. La plaque d'étanchéité de la porte peut être facilement ouverte pour le remplacement des consommables, la maintenance et la réparation de l'équipement. Un système d'arrêt automatique s'active lorsque la porte est ouverte, garantissant ainsi une sécurité maximale pour les opérateurs.
Rotation du disque : 2400r | Révolution planétaire : 120r | Vitesse de transmission : 0-5/min (fréquence variable) |
Épaisseur de traitement: 0.5-60mm | Traitement minimum: 10*20mm (feuille) | Largeur de traitement maximale : ≤ 80 mm |
Hauteur du plan de travail : 800 mm±50 mm | Système de commande : programmation API, interface homme-machine |
Q: Comment éliminer les bavures de produit?
R : notre équipement de polissage de surface rotatif innovant et durable utilise une structure de disques à double brosse planétaire sophistiquée. Chaque disque de brosse tourne à grande vitesse individuellement tandis que la combinaison entière tourne rapidement. Avec deux groupes de disques de brosse fonctionnant dans des directions opposées, il effectue le balayage, le meulage, le classement et diverses autres actions pour cibler tous les bords, trous et rainures, garantissant un processus d'ébavurage complet et sans défaut sans aucun point mort.
Q: Quel est le prix de l'équipement?
R : le prix varie en fonction des exigences spécifiques du processus produit du client et de la configuration de la machine requise. Nous proposons des configurations haut de gamme à des prix préférentiels, ce qui rend notre équipement beaucoup plus abordable que les modèles comparables européens et américains.
Q: Quelles sont les caractéristiques de l'équipement?
R: Notre équipement, développé et fabriqué indépendamment par Wanchuang (Suzhou) Intelligent Industrial Automation Co., Ltd., bénéficie de droits de propriété intellectuelle indépendants complets. Il est convivial, facile à entretenir, économe en énergie, écologique, stable, et durables. Avec son efficacité de traitement élevée et sa qualité de produit supérieure, il représente une amélioration significative dans l'industrie du polissage des pièces métalliques.
Q: Quelles sont les caractéristiques de l'équipement?
R: Notre équipement, développé et fabriqué indépendamment par Wanchuang (Suzhou) Intelligent Industrial Automation Co., Ltd., bénéficie de droits de propriété intellectuelle indépendants complets. Il est convivial, facile à entretenir, économe en énergie, écologique, stable, et durables. Avec son efficacité de traitement élevée et sa qualité de produit supérieure, il représente une amélioration significative dans l'industrie du polissage des pièces métalliques.
Q: Quelle est la date de livraison des marchandises?
R: Pendant les saisons de pointe, notre délai de livraison est de 60 jours. En basse saison, le délai de livraison varie d'environ 30 à 45 jours.
Q:Quels sont les emballages des marchandises à envoyer à l'étranger?
R:pour les expéditions internationales, nous utilisons des cadres en bois robustes pour garantir que les produits restent en parfait état pendant le transport.
Q:Quelles sont les méthodes d'expédition supportées par les marchandises?
A:nous proposons différentes méthodes d'expédition adaptées aux besoins des clients, notamment FOB, CIF, CFR, etc.