Type à fonctionnement à grande vitesse dans la gamme de produits de concasseur en plastique Zhangjiagang City, machine à meuler en plastique

• After-sales Service: Engineer Commissioning
• Warranty: 15 Months
• Type: Broyeur de Plastique Puissant
• Matière Première: PET
• Structure: Top RSS
• Classification couteau: Concasseur à Couteau Pièce
• N° de Modèle.: plastic crusher /grinding machine
• Couteau Rouleau: Creux Couteau Rouleau
• Automation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: CE, SGS
• nom: machine à écraser les flocons en plastique
• couleur: sur mesure
• moteur: siemens
• onduleurs: abb
• poignée: tuyau de sac de film pour bouteille de déchets en plastique
• pièce principale: pince à film plastique
• type d′alimentation: convoyeur
• ville: zhangjiagang
• lame: Skd11
• transfert de matériau: ventilateur
• matériau de la machine: acier dur
• type de coupe: cisaillement
• contrôle de la température: omron
• contacteur: schneid
• appliquer: machine à écraser
• Paquet de Transport: Sea Packing
• Spécifications: 500kg/h
• Marque Déposée: WEDO
• Origine: China
• Code SH: 847780000
• Capacité de Production: 10 Sets

Description de Produit

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Description de la machine à concasser les déchets de plastique, de la meuleuse de granulateur en plastique, des bouteilles de films, des barils de plastique concasseur  
La machine à broyer/granuler/meuler en plastique est utilisée pour réduire la taille, une étape essentielle dans le recyclage du plastique. La machine à poncer le plastique a la capacité de décomposer rapidement les produits en plastique tels que les bouteilles, le dos, les tambours et les films en petits morceaux uniformes appelés « regrinds » ou « flocons ». Dans certains cas, il peut s'agir de la seule étape nécessaire avant de pouvoir être réutilisée dans la fabrication de nouveaux produits en plastique. Pour la plupart, le recyclage du plastique nécessite beaucoup plus de traitement dans le tri et la séparation, la réduction de taille, le lavage, et la pelletage.

Dans la machine à poncer en plastique, les couteaux de coupe sont installés sur un rotor rotatif à grande vitesse entraîné par un moteur électrique. Ce rotor est logé dans une chambre de coupe où des couteaux fixes sont installés. Lorsque la ferraille de plastique pénètre dans cette chambre de coupe, les couteaux rotatifs entrent en contact avec les couteaux fixes coupant le plastique en petites pièces. Un grand maillage de tamis avec de nombreux trous est placé en bas. Le plastique continuera à se mélanger et à être coupé par les couteaux jusqu'à ce qu'il soit suffisamment petit pour tomber dans les trous de la maille. Ainsi, en ajustant la taille des trous, peut contrôler la taille de la sortie.

Caractéristiques de la machine à concasser les déchets de plastique, de la meuleuse à granulateur de plastique, des bouteilles de films, des barils de plastique concasseur :

• La meuleuse plastique (concasseur/granulateur) basée sur les avantages de la série PC a été développée en une meuleuse économique (concasseur/granulateur), bien que sans armoire acoustique d'isolation et son aspect est plus parfait,
• Notre nouvelle conception de la meuleuse (concasseur/granulateur), il est facile de changer les couteaux (lames). Le couteau peut changer d'avant ou d'arrière.
• Le broyeur (concasseur/granulateur) est largement applicable au broyage de divers déchets solides, tels que les pièces d'injection, les films en plastique usagés, les feuilles, les bouteilles, les fils électriques, câbles, sacs tissés, etc. il peut être granulation de haute qualité et des granules uniformes.
• Facile à utiliser, faible consommation d'électricité, durable et silencieux.
• Utilise un matériau en acier de haute qualité, en particulier pour la fabrication de la fraise.
• La base des lames est en acier de haute qualité, difficile à briser et à endommager ; la structure de la base des lames est stable et durable
• Facile à nettoyer et à entretenir : la trémie, la salle de broyage, les lames et le tamis peuvent être facilement retirés et montés.
• Zone moins occupée.
• Nous pouvons également nous adapter aux exigences du client pour produire.
• Adapté au recyclage du PVC PE HDPE LDPE PP et d'autres plastiques.

Photos de la machine à concasser les déchets de plastique, broyeur de granulateur en plastique, films bouteilles, fûts en plastique concasseur
Machine à concasser les déchets en plastique, meuleuse à granulateur en plastique, flacons de films, fûts en plastique concasseur

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côté de la machine à concasser les déchets en plastique, broyeur à granulateurs en plastique, flacons à films, fûts en plastique concasseur

chambre de broyage de la machine de broyage des déchets de plastique, broyeur de granulateur en plastique, flacons de films, fûts en plastique concasseur

tige et lame de broyeur de déchets plastiques, broyeur de granulateurs en plastique, films bouteilles, fûts plastique concasseur




Broyeur/granulateur/machine à meuler en plastique humide
Une machine à meuler humide avec jets d'eau ou tuyaux ajoutés orientés à l'intérieur de la chambre de coupe. L'eau est pulvérisée dans le chancre de coupe pendant la coupe des rotors. Pour éviter la rouille, le rotor et le boîtier de la machine à meuler sont plaqués en alliage de nickel chromé ou galvanisés.

Une machine à meuler humide présente de nombreux avantages par rapport au processus de séchage, principalement parce qu'elle nettoie partiellement le plastique pendant la réduction de taille. L'eau agit également comme lubrifiant entre le rotor et les couteaux fixes. Lors du processus de granulation à sec, les couteaux deviennent généralement suffisamment chauds pour faire fondre le plastique dans la chambre de coupe, ce qui rend le nettoyage de la machine à meuler légèrement difficile car le plastique fondu doit être gratté. Avec la machine à meuler humide, l'eau supplémentaire réduit considérablement la friction entre les couteaux, ce qui abaisse la température sous le point de fusion du plastique. Il a également été prouvé que les couteaux réduisent le morcellement, réduisant ainsi les trois fois plus besoin d'affûtage.
Une machine de broyage humide est couramment utilisée dans les flacons en PET plastique machine de recyclage et les films en PE PP plastique machine de recyclage.

Entretien de la machine à concasser les déchets de plastique, de la meuleuse de granulateur en plastique, des bouteilles de films, des barils de plastique concasseur
Les meules sont conçues pour être robustes et durables. Cependant, il est très important de maintenir une machine à meuler correctement entretenue, ce qui évitera des réparations coûteuses ou des échanges de pièces à l'avenir.
D'abord et avant tout, il est essentiel d'aiguiser et de faire tourner régulièrement le rotor et les couteaux fixes. Cela permet d'assurer une efficacité de meulage maximale et de réduire les contraintes d'usure de la machine.
Pendant le fonctionnement, assurez-vous que le système ne soit pas éloigné des corps étrangers ou rigides, tels que des métaux. Les éléments généralement négligés, tels que les écrous et les boulons, risquent d'endommager gravement une machine à meuler en ébrélant les couteaux, en endommageant le rotor et même en brisant le boîtier d'une machine à meuler.
Gardez toujours un œil sur l'écran de la machine à meuler en vous assurant qu'il n'est pas obstrué pendant le fonctionnement. Un écran de la machine à meuler obstrué empêche des morceaux de plastique coupés de sortir du meulage, provoquant une accumulation de matériau à l'intérieur de la chambre de coupe qui bloque le rotor. Un rotor bloqué peut entraîner l'usure prématurée des courroies d'entraînement et, dans des cas plus graves, un moteur électrique brûlé.
Enfin, toujours garder le moteur et les roulements bien huilés.

Paramètres techniques de la machine à concasser les déchets de plastique, de la meuleuse à granulateur de plastique, des films, des bouteilles, des barils de plastique concasseur :

Modèle	400	600	800	1000
Diamètre de la lame rotative (mm)	250	380	400	650
Quantité de lame rotative	12	18	24	24
Vitesse de la lame rotative (mm)	560	560	560	560
Quantité de lame fixe	2	4	4	4
Diamètre du trou de la grille de protection (mm)	Φ10-14	Φ10-14	Φ10-14	Φ10-14
Capacité (kg/h)	80-100	250-350	400-500	700-800
Puissance (kw)	7.5	18.5	37	55
Taille de l'entrée d'alimentation (mm)	260×400	400×600	420×800	600×1000
Poids (kg)	650	1200	1500	2000

Vitesse et capacité de la machine à poncer en plastique
La vitesse ou la capacité de la machine à poncer le plastique dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de matériau, la taille de la chambre de coupe et des couteaux, la qualité des couteaux utilisés, la quantité de couteaux, la vitesse du moteur électrique et la taille de la grille. Une combinaison de ces facteurs déterminera la rapidité avec laquelle la machine à meuler le plastique peut produire des regrinds de déchets plastiques.

Les facteurs incluent :
Type de matériau - les plastiques les plus courants, le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), sont des plastiques souples avec une résistance élevée aux chocs qui peuvent être facilement coupés. Ils sont beaucoup plus rapides à meuler que les plastiques techniques tels que l'ABS, le nylon et le PC qui sont beaucoup plus difficiles à briser et qui se brisent lorsqu'ils sont exposés à une force élevée. Mais comme le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) sont principalement à l'état de film souple, la densité est très faible, donc la capacité de les meuler sera également faible. Et d'autres plastiques courants, le polyéthylène téréphtalate (PET), est principalement en bouteille, donc la même machine de broyage pour traiter la bouteille PET aura une capacité plus élevée que le film PE PP.
Taille de la chambre de coupe et des couteaux - UNE grande chambre de coupe combinée à un rotor plus long et à des couteaux fixes permet de traiter plus de déchets plastiques que la machine à meuler simultanément. La taille la plus grande aura donc une plus grande capacité.
Qualité des couteaux - bien que la conception du rotor et la disposition des couteaux jouent un rôle important dans la coupe, tout est perdu si des couteaux de mauvaise qualité sont utilisés. Les couteaux de qualité inférieure affectent fortement la production car ils nécessitent un affûtage constant et une grande facilité d'affûtage, ce qui réduit les taux de granulation. En général, les couteaux de haute qualité sont fabriqués en acier D2 / SKD 11 à haute teneur en carbone et en chrome. Comme le couteau est une pièce d'usure rapide, mieux préparer davantage.
Quantité de couteaux - le nombre de couteaux fixes et de rotor dépend de la conception de la machine à meuler les plastiques. La plupart des meules sont équipées de 3-6 couteaux de rotor avec 2 couteaux fixes ou fixes. Certains modèles de rectifieuses peuvent avoir plus de 30 couteaux de rotor. La combinaison de la taille de la chambre de coupe, du type de machine à meuler, du nombre de couteaux et de la vitesse du moteur affecte la vitesse de la machine à meuler.
Taille de l'écran - au bas de la chambre de coupe d'une machine à râper se trouve un écran métallique avec des trous circulaires. Les regrinds restent dans la chambre de coupe jusqu'à ce qu'ils soient suffisamment petits pour tomber. Donc, si vous avez besoin que les regrinds soient très fins, vous avez besoin d'utiliser un écran avec de très petits trous. Le temps de broyage augmente également car le matériau plastique doit rester dans la chambre de coupe pendant de plus longues périodes. En général, les tailles de trous de blindage varient de 12 mm à 18 mm de diamètre.
Moteur électrique - la machine à meuler fonctionne avec un rotor rotatif, plus il tourne rapidement à un certain degré, plus l'action de coupe dans la chambre de coupe est élevée. Les rotors d'une machine à meuler tournent généralement entre 200-800 rotations par minute selon la puissance du moteur électrique.
 


Étapes de production WEDO :
WEDO a une étape complète pour la machine de concasseur de déchets de plastique, broyeur de granulateur de plastique, films bouteilles, barils de plastique concasseur produire avant l'emballage et l'expédition, ceci garantit que le plastique machine de recyclage sera livré de bonne qualité, et custerm sera une bonne machine.


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