Diamant polycristallin compact pour le pétrole / gaz / Bit de forage minier

• Type: Polycristallins Compact Diamant
• Finition de surface: Polishing
• Matériau de la lame: diamant
• utilisation 1: patins de jauge des forets
• utilisation 2: fraises à fileter et stabilisateur
• utilisation 3: carottiers pour mines de charbon pour la géotechnique
• N° de Modèle.: RT16
• Paquet de Transport: Plastic Box
• Spécifications: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Marque Déposée: Reetec
• Origine: Wuhan
• Code SH: 82071910
• Capacité de Production: 300000pieces/Year

Description de Produit

Pinces coupantes PDC Introduction :
Wuhan Reetec Diamond Co.,Ltd est un fabricant leader spécialisée dans les matériaux composites de diamant de R&D , de conception et de la production . Notre TD est le plus avancé de la faucheuse PDC à présent de la faucheuse

Matériau : PDC-diamant polycristallin polycristallin compact est composé de
Couche de diamants et de substrat de carbure de tungstène.
 
La couche de diamant polycristallin possédait la dureté et extrêmement élevée
Résistance à l'abrasion alors que le substrat de carbure de tungstène contribuerait grandement à améliorer
La malléabilité et la capacité de l'ensemble composite.
 
Diamond est augmenté à l'épaisseur 1.8mm -2.3mm

1. L'impact de la force et résistance d'usure est améliorée
2. Résistance à la chaleur est améliorée à 750 degrés centigrade alors que les précédentes ZM est de 700
3. Longue durée de vie et des performances stables

Fonctionnalités :

1. La poudre de diamant est sélectionné dans un degré plus élevé.
2. Utiliser un nouveau type de carbure de tungstène, qui l'amélioration de la force le caractère de collage.  
3. Les griffes de l'interface sont modifiés pour être en forme de net-rainures qui formé par 20 rainures verticale droite, et la profondeur des rainures sont moins profondes.  
4. L'amélioration de la structure intérieure de la cellule de frittage qui rend la pression et température d'être plus uniforme.
5. Utiliser le nouveau super métal résistant à la chaleur, pour ne pas être contaminative au cours de frittage.  
6. Modifié le frittage de transformation et de l'amélioration de la force de collage de la clé de diamant diamant parmi la couche de diamants.  
7. Augmenter le contenu de diamant, et d'accroître l'épaisseur de couche de diamants jusqu'à 2,0mm

Applications : En tant que protecteur de la jauge et de forage pour rock cutter coupeuses l'insertion de machines et les mines de charbon core forets pour (exploitation minière, géotechnique forage de puits d'eau) , les carrières de tunneling, de la construction et de la machinerie aspect).
Qualité ISO 9001:2008
Conditionnement : boîte en plastique

Spécification des tailleurs de diamant de coupeurs de PDC :

Code de dimension	Diamètre (mm)	Hauteur (mm)	Table polycristallin épaisseur (mm)	Chanfrein polycristallin (mm)	Carbide chanfrein (mm)	HSCODE
0808	8.00±0.03	8,0±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25	82071910
1008	10.00±0,03	8,0±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1305	13.44±0,03	5.0±0.1	1,5±0,2	0,35 x 45°	0,5 x 45°
1308	13.44±0,03	8,0±0,1	1,5±0,2	0,35 x 45°	0,5 x 45°
1313	13.44±0,03	13,2±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1608	15,88±0,03	8,0±0,1	1,5±0,2	0,35 x 45°	0,5 x 45°
1613	15,88±0,03	13,2±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1616	15,88±0,03	16,3±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1916	19.05±0,03	16,3±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
Remarques:spécifications personnalisés sur demande

Contrôle de qualité
Reetec obtenu la certification ISO en 2010. Programme de qualité certifiée du REETEC assure le meilleur produit possible la cohérence et l'uniformité pour chacun de notre produit, et garantit la livraison des produits sans défaut et 100 % de la satisfaction client.
REETEC a mis en place un nouveau laboratoire de test de performance, et utilise l'essai de classe mondiale et l'inspection des équipements à la fois pour le développement de produits et de contrôle de qualité. Nous avons soumis nos pinces coupantes à des tests rigoureux, afin de garantir REETEC cutters répondent aux plus hautes normes de qualité.


Tourelle verticale Lathe (VTL) Test d'usure lourd
Le premier appareil de test REETEC est le grand VTL utilisées pour les performances et haute énergie l'essai de coupeurs de PDC.
Le VTL la machine est équipée d'exécuter des tests de PDC secs et humides, en granit et des échantillons de ciment composite. En tant que le PDC réductions de la faucheuse à travers des kilomètres de granite, de nous surveiller la température et la coupe de forces, et mesurer le volume d'usure de la faucheuse périodiquement et à la fin de l'essai. Cela nous permet d'évaluer cutters" agressivité, l'efficacité, l'abrasion de la résistance et la stabilité thermique.

Test de résistance d'impact
La chute d'impact test évalue l'impact force de nos tailleurs de PDC. Ce test simule le type de chargement qui pourraient être rencontrés lorsque le bit de transitions d'une formation à l'autre ou des expériences et les vibrations axial latéral.
Drop test d'impact fait partie du PDC de développement. Il écrans pour vous assurer qu'ils coupeuses ne sont pas trop "fragile". Alors que c'est un test standard de l'industrie, il convient de noter que la chute d'impact test ne permet pas dupliquer toutes les conditions liées à l'impact downhole. D'autres efforts de développement d'essai pour l'impact des tests de résistance sont en cours.




Test de brasage simulé
Simulation de l'environnement, nous de brasage réelle exécuter trois cycles de brasage simulé pour la preuve d'essais thermiques. Après chaque cycle de brasage nous vérifier la présence de fissures et de la délamination à l'aide dye-pénétrant de test et de C-scan ultrasonique. Tests de brasage assure que le client ne connaîtront pas de problèmes dans le brasage coupeuses PDC en bits, et dans la réparation de l'algorithme PDC bits.